Contenidos SCORM

Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica

MF0593_3 Procesos de Mecanizado en Fabricación Mecánica

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica.

  • Duración120 h
  • Unidades9
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para procesos de mecanizado en fabricación mecánica.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los procesos de mecanizado en fabricación mecánica.

Temario

9 unidades didácticas · 120 horas

Campo 1Procesos de mecanizado en fabricación mecánica9 unidades
SCORM 1

Procesos y útiles de mecanizado en fabricación mecánica

SCORM 1

Información técnica en los procesos de mecanizado.

  • Interpretación de la información gráfica.
  • Representación espacial y sistemas de representación.
  • Métodos de representación: Simbología, acotación rotulación y tolerancias.
  • Vistas, cortes y secciones.
  • Croquización de piezas: Utilización de elementos básicos de medición y elaboración de planos.
  • Determinación de materiales y dimensiones de partida.
  • Elaboración de fases de mecanizado.
  • Identificación de maquinas y medios necesarios para obtener un producto.
SCORM 2

Procesos de mecanizado.

  • Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles a los mecanizados.
  • Definición de fases, parámetros y tiempos.
  • Especificación técnica de las operaciones de mecanizados.
  • Optimización de calidad, tiempos y costes.
  • Fases de fabricación y control metrológico.
  • Formas y calidades de los mecanizados.
  • Parámetros de condiciones de trabajo.
  • Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos.
  • Fases, instrumentos y pautas de control.
SCORM 3

Organización de maquinaria e instalaciones.

  • Elección de maquinas y útiles según los mecanizados.
  • Distribución de planta de máquinas y útiles de mecanizado.
  • Selección y ubicación de útiles de control.
  • Optimización en planta de equipos y personas.
  • Planificación y flexibilización de recursos humanos.
  • Aplicación de técnicas de organización.
  • Sistemas con esperas.
  • Gestión y costes de espera.
  • Estimación de los parámetros de proceso.
SCORM 4

Documentación para el desarrollo del proceso de mecanizado.

  • Cumplimentación de la información del proceso (hojas de proceso).
  • Aplicación de técnicas de organización (AMFE de proceso).
  • Procesos de mecanizado:
  • - Torneado.
  • - Fresado.
  • - Mandrinado.
  • - Taladrado.
  • - Electroerosionado.
  • - Lapeado.
  • - Bruñido, etc.
  • Sistemas de fabricación mecánica.
  • Utilización de modelos estándar de la teoría de colas.
  • Almacenaje, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado.
SCORM 2

Prevención de riesgos profesionales y medioambientales en la producción de mecanizado, conformado y montaje mecánico

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

  • El trabajo y la salud.
  • Los riesgos profesionales.
  • Factores de riesgo.
  • Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  • - Accidente de trabajo.
  • - Enfermedad profesional.
  • - Otras patologías derivadas del trabajo.
  • - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  • - La ley de prevención de riesgos laborales.
  • - El reglamento de los servicios de prevención.
  • - Alcance y fundamentos jurídicos.
  • - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
  • Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  • - Organismos nacionales.
  • - Organismos de carácter autonómico.
SCORM 2

Riesgos generales y su prevención. actuación en emergencias y evacuación.

  • Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  • Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  • Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
  • Riesgos asociados al medio de trabajo:
  • - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
  • - El fuego.
  • Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  • - La fatiga física.
  • - La fatiga mental.
  • - La insatisfacción laboral.
  • La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:
  • - La protección colectiva.
  • - La protección individual.
  • Tipos de accidentes.
  • Evaluación primaria del accidentado.
  • Primeros auxilios.
  • Socorrismo.
  • Situaciones de emergencia.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • Información de apoyo para la actuación de emergencias.
SCORM 3

Prevención de riesgos específicos en la producción de mecanizado, conformado y montaje mecánico.

  • Riesgos de manipulación y almacenaje.
  • Identificar los riesgos de instalaciones:
  • - Caídas.
  • - Proyección de partículas.
  • Elementos de seguridad en las máquinas.
  • Contactos con sustancias corrosivas.
  • Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
  • Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por arranque de viruta).
  • Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

Palabras clave

  • arranque
  • Automáticos
  • certificación
  • certificado
  • Conformado
  • cualificación
  • curso
  • Definir
  • Documentación
  • equipos
  • especiales
  • Fabricación
  • FME0187_3
  • FMEM0209

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