Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica
MF0595_3 Procesos de Montaje en Fabricación Mecánica
En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica.
- Duración50 h
- Unidades5
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la fabricación mecánica es necesario conocer los diferentes campos de la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para los procesos de montaje en fabricación mecánica.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de los fabricación mecánica, concretamente en la producción en mecanizado, conformado y montaje mecánico, dentro del área profesional producción mecánica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los procesos de montaje en fabricación mecánica.
Temario
5 unidades didácticas · 50 horas
Campo 1Procesos de montaje en fabricación mecánica5 unidades
Representación gráfica de montaje en fabricación mecánica.
- Introducción a la normalización en el dibujo.
- Sistemas de representación gráfica.
- Diferenciación entre planos de despiece y planos de conjunto.
- Interpretación de planos a partir de vistas, perspectivas, cortes y secciones.
- Utilización de tolerancias.
- Uso de escalas.
- Diferenciación entre acotación funcional o de montaje.
- Especificaciones de elementos normalizados.
- Simbología de tratamientos.
- Representación de materiales.
- Realización de croquis.
- Especificaciones de montaje en fabricación mecánica.
- Plegado de planos.
Documentación técnica de montaje en fabricación mecánica.
- Tratamiento y análisis de la documentación técnica:
- - Listas de materiales.
- - Planos de conjunto y de despiece.
- - Normas y especificaciones técnicas de calidad, materiales, tratamientos térmicos y superficiales.
- - Especificaciones del plan de prevención de riesgos laborales y protección del medio ambiente.
- - Manejo de catálogos, revistas, etc.
- Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica.
- Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje:
- - AMFE de producto.
- - AMFE de proceso.
Análisis de tiempos y costes de procesos de montaje en fabricación mecánica.
- Determinación de tiempos de montaje.
- Tipos de costes.
- Factores del coste.
- Cálculo de costes en los procesos de montaje:
- - Costes de materia prima.
- - Costes de mano de obra directa.
- - Coste de amortización de equipos.
- - Coste de herramientas, utillajes y consumibles.
- - Costes generales:, energía, calefacción .
- Disminución de costes.
- Elaboración de presupuestos de procesos de montaje en fabricación mecánica.
- Materiales y tratamientos usados en fabricación mecánica:
- - Tipos, propiedades, manipulación y comportamiento de los materiales utilizados en fabricación mecánica.
- - Tipos, calidades y nomenclatura de las formas comerciales de los materiales.
- - Tipos, aplicaciones y características de los tratamientos superficiales usados en fabricación mecánica.
Procesos de montaje en fabricación mecánica.
- Descripción de Procesos de trabajo.
- Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas:
- - Uniones fijas.
- - Uniones desmontables.
- Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica.
- Técnicas de montaje de elementos mecánicos.
- Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas.
- Capacidad de máquina.
- Distribución en planta de los recursos.
- Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica:
- - Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
- - Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
- - Aspectos legislativos y normativos.
Metrología de montaje en fabricación mecánica.
- Introducción a la metrología en fabricación mecánica.
- Unidades del Sistema Internacional de Unidades.
- Planificación y condiciones de las mediciones.
- Plan de calibración. Trazabilidad.
- Temperatura de referencia. Efectos de la dilatación.
- Uso y manejo de tolerancias.
- Errores e incertidumbres de medida.
- Control de longitudes:
- - Tipos, descripción y utilización de los instrumentos de medida de longitud.
- - Clasificación y uso de los patrones de longitud.
- - Realización de hojas de medición.
- - Utilización de instrumentos de verificación.
- Control de ángulos:
- - Tipos, descripción y utilización de los instrumentos de medidas angulares.
- - Clasificación y uso de los patrones de ángulo.
- - Realización de hojas de medición.
- - Utilización de instrumentos de verificación.
- Instrumentos, calibración y verificación de formas geométricas y superficiales:
- - Planitud.
- - Rectitud.
- - Redondez.
- - Cilindridad.
- - Rugosidad.
- - Ondulación.
Palabras clave
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