Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica
MF0102_2 Tratamientos Superficiales
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos superficiales a realizar, dentro del área profesional de las operaciones mecánicas.
- Duración190 h
- Unidades16
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos superficiales a realizar, dentro del área profesional de las operaciones mecánicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para realizar tratamientos superficiales.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a profesionales de la fabricación mecánica, especialmente a aquellos vinculados con los tratamientos superficiales, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la realización de tratamientos superficiales.
Temario
16 unidades didácticas · 190 horas
Campo 1Tratamientos superficiales16 unidades
Preparación de equipos e instalaciones de tratamientos superficiales
Interpretación de planos y documentación técnica para tratamientos superficiales.
- Relación entre las vistas de un objeto.
- Normalización de elementos y simbología.
- Interpretación.
- Vistas posibles y vistas necesarias (vistas, cortes, secciones).
- Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano)
- Croquización de las piezas y esquemas.
- Especificaciones técnicas.
Características de los materiales metálicos, plásticos y compuestos.
- Tipos de materiales a utilizar en los tratamientos químicos y mecánicos.
- Características de los materiales.
- Propiedades de los materiales metálicos y compuestos.
Fundamentos químicos aplicados a los tratamientos superficiales
- Nomenclatura de elementos y compuestos.
- Tabla periódica y elementos químicos
- Formulación
- Composición de los diferentes materiales
Propiedades de limpieza en los tratamientos superficiales
- Fundamento y objeto
- Diferentes tipos (decapado químico o electroquímico, granallado)
- Productos y manipulación
- Ejecución de la limpieza
- Verificación de la limpieza
Procedimientos de enmascarado en los tratamientos superficiales
- Fundamento y objeto.
- Diferentes tipos del enmascarado.
- Productos y manipulación.
- Selección de las zonas a enmascarar.
Utillajes para la sujeción de piezas.
- Definición de los utillajes.
- Croquización de definición de utillajes.
- Cálculo de secciones (secciones útiles).
- Centrado y toma de referencias
- Calidad en la sujeción de piezas.
- Tipos de unión.
- Corriente de Foucault.
Preparación de equipos, instalaciones y productos para tratamientos superficiales.
- Características y principios de funcionamiento (instalaciones electrolíticas, galvánicas, instalaciones de secado…).
- Parámetros de los distintos equipos (temperatura, tiempo, velocidad …).
- Manipulación y regulación.
- Anomalías o alteraciones.
- Mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, electroválvulas, finales de carrera, detectores,…)
Tratamientos superficiales galvánico, químico y mecánico
Técnicas de realización del tratamiento superficial químico o electrolítico
- Tratamiento superficial de niquelado por el procedimiento químico:
- - Fundamento y objeto.
- - Parámetros a controlar.
- - Materiales base de la pieza.
- - Limpieza de la pieza.
- - Control de los acabados superficiales (brillos, ausencia de material, profundidad de capa).
- - Parámetros de aplicación al tratamiento.
- - Comprobación del ph de los baños electrolíticos.
- - Detección y evaluación de defectos.
- - Mantenimiento de primer nivel.
Técnicas de realización del tratamiento superficial galvánico
- Tratamiento superficial de cincado por el procedimiento galvánico:
- - Fundamento y objeto.
- - Parámetros a controlar (temperatura, composición y tiempo de los baños).
- - Material de la pieza.
- - Limpieza de la pieza.
- - Ajustar parámetros: temperatura, composición.
- - Control de la pieza (brillos, ausencia de material, profundidad de la capa).
- - Defectos típicos.
- - Mantenimiento de primer nivel.
Técnicas de realización del tratamiento superficial mecánico
- Tratamiento superficial mecánico (granallado en seco, granallado en húmedo):
- - Fundamento y objeto.
- - Tipos de tratamientos.
- - Parámetros a controlar.
- - Comprobar elementos de seguridad.
- - Ajustar parámetros de proyección.
- - Control de acabado de la superficie en la pieza granallada.
- - Defectos típicos.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales para tratamientos superficiales
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidente de trabajo.
- - Enfermedad profesional.
- - Otras patologías derivadas del trabajo.
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- - La ley de prevención de riesgos laborales.
- - El reglamento de los servicios de prevención.
- - Alcance y fundamentos jurídicos.
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales.
- - Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención. actuación en emergencias y evacuación
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- - El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - La fatiga física
- - La fatiga mental.
- - La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
- - La protección colectiva.
- - La protección individual.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismos.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales específicos en los procesos de tratamientos superficiales.
- Riesgos de manipulación y almacenaje:
- - Explosión.
- - Incendio.
- - Contacto con sustancias corrosivas.
- - Intoxicación.
- Medidas de prevención para el almacenamiento:
- - Almacenamiento de materias.
- - Almacenamiento de botellas autodeflagrante.
- - Estado del pavimento.
- - Sistemas de ventilación.
- - Control de presión y humedad.
- Productos químicos tóxicos.
- Productos químicos contaminantes.
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).
Palabras clave
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