Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica
MF0103_2 Pintura Y Acabados
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos superficiales a realizar, dentro del área profesional de las operaciones mecánicas.
- Duración170 h
- Unidades16
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de los tratamientos superficiales a realizar, dentro del área profesional de las operaciones mecánicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para pintar y realizar acabados.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a profesionales de la fabricación mecánica, especialmente a aquellos vinculados con los tratamientos superficiales, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos para pintar y realizar acabados.
Temario
16 unidades didácticas · 170 horas
Campo 1Pintura y acabados16 unidades
Preparación de las superficies y productos para el pintado y acabado
Representación y simbología en los procesos de pintado y acabado.
- Normalización de elementos y simbología.
- Interpretación en los distintos procesos.
- Clasificación de los sistemas de representación de vistas .
- Planos de conjunto. Perspectivas.
- Planos constructivos.
- Croquización y esquemas.
Características de los materiales metálicos, plásticos y compuestos en el pintado y acabado.
- Tipos de materiales.
- Características de los materiales.
- Propiedades de los materiales usados en imprimaciones y pintura.
Procesos de pintado y acabado.
- Tipo de material, composición.
- Determinación de las zonas a tratar.
- Puntos críticos especificados.
- Zonas a enmascarar.
- Fases y operaciones en el pintado
- Parámetros de las instalaciones y equipos:
- - Presión de aplicación.
- - Viscosidad.
- - Diámetro de la boquilla.
- - Tipos y color de pintura.
- Protección contra inhalaciones tóxicas y salpicaduras.
Utillajes para la sujeción de piezas en los procesos de acabado.
- Definición de los utillajes.
- Cálculo de secciones.
- Centrado y toma de referencias.
- Croquización de definición de utillajes.
- Calidad en la sujeción de las piezas.
Preparación de los productos para los diferentes acabados.
- Componentes y dosis en la preparación de las soluciones.
- Mezclas de productos.
- Verificar los parámetros de la mezcla.
- Contraste con ficha técnica.
Operaciones con equipos de pintura y acabado
Características de las instalaciones y equipos de pintado y acabado.
- Descripción de instalaciones y equipos (hornos, cabinas,…)
- Estado de las pistolas y cubas.
- - Presión.
- - Diámetro de la boquilla
- - Condiciones ambientales (grado de humedad, temperatura, tiempos de secado).
- Parámetros (composición, concentración).
- Manipulación y regulación.
- Verificación y control en la superficie pintada.
- Anomalías y alteraciones.
- Mantenimiento de primer nivel (control de los electrodos, finales de carrera, detectores).
Procedimientos de enmascarado en el pintado y acabado.
- Fundamento y objeto.
- Diferentes tipos de enmascarado sobre superficies.
- Material de la pieza y tipo de acabado.
Operaciones de limpieza en el pintado y acabado.
- Técnicas físicas o químicas:
- - Decapado (obtener densidades y ph de ácidos de decapado).
- - Desengrasado.
- - Limpieza con abrasivos.
- - Limpieza por roce.
Características de los tipos de acabados en los tratamientos superficiales.
- Preparación de las superficies.
- Operaciones secuenciadas
- Diferentes tipos de acabado:
- - Impregnación.
- - Lacado.
- - Pintura.
- Materiales base a utilizar.
- Defectología en el acabado.
- Técnicas de medición de espesores.
- Técnicas de control de adherencias
Control del pintado y acabado.
- Uniformidad de la superficie pintada.
- Homogeneidad del acabado.
- Ausencia de brillos en la pieza.
- Protección de golpes y ralladuras de las piezas pintadas.
- Preparar muestras de envejecimiento y corrosión.
- Marcas de control.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales para tratamientos superficiales
Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo
- El trabajo y la salud.
- Los riesgos profesionales.
- Factores de riesgo.
- Consecuencias y daños derivados del trabajo:
- - Accidente de trabajo.
- - Enfermedad profesional.
- - Otras patologías derivadas del trabajo.
- - Repercusiones económicas y de funcionamiento.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
- - La ley de prevención de riesgos laborales.
- - El reglamento de los servicios de prevención.
- - Alcance y fundamentos jurídicos.
- - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
- Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- - Organismos nacionales.
- - Organismos de carácter autonómico.
Riesgos generales y su prevención. actuación en emergencias y evacuación
- Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
- Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
- Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
- Riesgos asociados al medio de trabajo:
- - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.
- - El fuego.
- Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- - La fatiga física
- - La fatiga mental.
- - La insatisfacción laboral.
- La protección de la seguridad y salud de los trabajadores.
- - La protección colectiva.
- - La protección individual.
- Tipos de accidentes.
- Evaluación primaria del accidentado.
- Primeros auxilios.
- Socorrismos.
- Situaciones de emergencia.
- Planes de emergencia y evacuación.
- Información de apoyo para la actuación de emergencias.
Prevención de riesgos laborales y medioambientales específicos en los procesos de tratamientos superficiales.
- Riesgos de manipulación y almacenaje:
- - Explosión.
- - Incendio.
- - Contacto con sustancias corrosivas.
- - Intoxicación.
- Medidas de prevención para el almacenamiento:
- - Almacenamiento de materias.
- - Almacenamiento de botellas autodeflagrante.
- - Estado del pavimento.
- - Sistemas de ventilación.
- - Control de presión y humedad.
- Productos químicos tóxicos.
- Productos químicos contaminantes.
- Equipos de protección colectiva (las requeridas según el tratamiento superficial mecánico, químico o electroquímico).
- Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).
Palabras clave
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