MF1575_3 Gestión y Supervisión de los Procesos de Montaje de Sistemas de Automatización Industrial

Duración170 h
Unidades10
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional de máquinas electromecánicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje, la supervisión del montaje de sistemas de automatización industrial y la seguridad y protección medioambiental.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la electricidad y electrónica, concretamente en la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional de máquinas electromecánicas y a todas aquellas personas interesadas en la planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje, la supervisión del montaje de sistemas de automatización industrial y la seguridad y protección medioambiental.

Temario

10 unidades didácticas · 170 horas

Campo 1Gestión y supervisión de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial10 unidades

SCORM 1

Planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial

SCORM 1

Equipos eléctricos, electrónicos, neumáticos e hidráulicos para el montaje de sistemas de automatización industrial.

Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios, pupitres de mando y control, cableado, conducciones, sensores, actuadores, entre otros.
Lógica cableada y lógica programada. Tipos de procesos industriales aplicables.
Aparamenta eléctrica: contactores, interruptores, relés, entre otros.
Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
Cables, y sistemas de conducción: tipos y características.
Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
Tecnologías aplicadas en automatismos neumáticos e hidráulicos.
Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
Simbología normalizada.

SCORM 2

Gestión del aprovisionamiento para el montaje de sistemas de automatización industrial.

Relación con proveedores y análisis de productos homologados.
Análisis de presupuestos y gestión de compras.
Técnicas de almacenamiento en obra: ubicación, organización y seguridad.
Técnicas de transporte y manipulación de los materiales
Condiciones de almacenamiento del material.
Elaboración de hojas de entrega de materiales: especificaciones de compras. -Técnicas de inventariado.
Utilización de software para el control de existencias.

SCORM 3

Planificación del montaje de sistemas de automatización industrial.

Recopilación y análisis de los documentos característicos de un proyecto:
- Memoria.
- Cálculos, programas y manuales.
- Planos.
- Pliego de condiciones.
- Presupuestos y medidas.
- Documentos para la planificación y para el seguimiento del montaje.
Otros documentos: Certificado de fin de obra, boletín de instalación y protocolo de pruebas y puesta en marcha.
Técnicas de planificación y estudio de las fases de montaje:
- Programación de tareas.
- Asignación de tiempos
- Asignación de recursos humanos y materiales.
Utilización de herramientas informáticas para la programación y seguimiento de proyectos.

SCORM 2

Supervisión del montaje de sistemas de automatización industrial

SCORM 1

Procedimientos para la supervisión del montaje de sistemas de automatización industrial.

Especificación de las características técnicas de las envolventes, grado de protección y puesta a tierra.
Técnicas de construcción y verificación de cuadros, armarios y pupitres. Interpretación de planos.
Determinación de las fases de construcción de envolventes: selección, replanteo, mecanizado, distribución y marcado de elementos y equipos, cableado y marcado, comprobaciones finales, tratamiento de residuos.
Cables y sistemas de conducción de cables:
- Características técnicas.
- Grado de protección
- Selección de cables. Replanteo.
- Tendido y conexionado.
Elementos de campo:
- Sensores
- Actuadores.
- Robots industriales.
Supervisión de los elementos de control:
- Autómatas programables. Tipos y características.
- Unidad central de proceso, módulos de entradas y salidas binarias, digitales y analógicas, módulos especiales (de comunicación, regulación, contador rápido, displays, entre otros). Ajustes y parametrización.
- Redes de comunicación industriales.
* Estructura.
* Topología.
* Buses de datos, red Ethernet e inalámbricas (wireless). cable coaxial, trenzado y de fibra óptica.
* Paneles de Operador (HMI). SCADA.
Interpretación de planos.
Selección y manejo de herramientas y equipos.

SCORM 2

Verificaciones del montaje de sistemas de automatización industrial.

Elaboración del acta de replanteo.
Cumplimentación de los protocolos de comprobación y medidas.
Utilización de equipos de pruebas y medida.
Recopilación de la documentación final del proceso de montaje.
Conceptos fundamentales y normativa de calidad.
Seguimiento del plan de calidad en la ejecución de proyectos de montaje.
- Criterios de calidad.
- Gestión de la calidad.
- Fases y procedimientos de control de calidad.

SCORM 3

Seguridad y protección medioambiental en la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial

SCORM 1

Seguridad y salud laboral en la gestión y supervisión de los sistemas de automatización industrial.

Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.
Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
- Eléctricos.
- En altura.
- Manipulación y traslado de cargas.
- Otros factores de riesgo.
- Estudios básicos de seguridad.
- Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.
- Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.
- Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.
- Señalización, modos y señales.
Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.
Caída de personas al mismos nivel.
Choque contra objetos inmóviles.
Golpes/cortes por objetos o herramientas.
Riesgos auditivos.
Riesgos visuales.
Sobreesfuerzos.
Arco eléctrico.
Fatiga mental.
Fatiga visual.
Fatiga física.
Contactos eléctricos.
Equipos y medidas de protección y actuación:
- Individual.
- Colectiva.
- Equipos de protección colectivos e individuales.

SCORM 2

Plan de protección medioambiental.

Normativa de aplicación.
Aplicación del plan de gestión de residuos.
Tipos de residuos. Normativa de aplicación.
Gestión de residuos.
Tipos de residuos.
Eliminación y reciclaje de residuos.

Palabras clave

Automatización
certificación
certificado
cualificación
curso
Electromecánicas
electrónica
ELEM0210
Gestión
Industrial
Mantenimiento
Maquinas
Medioambiental
MF1575_3

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