MF1576_3 Gestión y Supervisión de los Procesos de Mantenimiento de Sistemas de Automatización Industrial

Duración210 h
Unidades10
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional máquinas electromecánicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial, la supervisión del montaje de sistemas de automatización industrial y la seguridad y protección medioambiental en la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la electricidad y la electrónica, concretamente en gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial, dentro del área profesional máquinas electromecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la planificación de la gestión y organización de los procesos de montaje de sistemas de automatización industrial, la supervisión del montaje de sistemas de automatización industrial y la seguridad y protección medioambiental en la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Temario

10 unidades didácticas · 210 horas

Campo 1Gestión y supervisión de los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial10 unidades

SCORM 1

Seguridad y protección medioambiental en la gestión y supervisión del montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial

SCORM 1

Seguridad y salud laboral en la gestión y supervisión de los sistemas de automatización industrial.

Aplicación de planes de seguridad en la ejecución de proyectos y mantenimiento de las instalaciones.
Interpretación de proyectos tipo de seguridad en el montaje y mantenimiento de sistemas de automatización industrial.
Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados:
- Eléctricos.
- En altura.
- Manipulación y traslado de cargas.
- Otros factores de riesgo.
- Estudios básicos de seguridad.
- Gestión de medios y equipos de seguridad individuales y colectivos.
- Supervisión del uso de los equipos de protección individuales y colectivos.
- Actuaciones en caso de accidentes, primeros auxilios, traslado de accidentados.
- Señalización, modos y señales.
Identificación de factores de riesgo y riesgos asociados en las instalaciones de sistemas.
Caída de personas al mismos nivel.
Choque contra objetos inmóviles.
Golpes/cortes por objetos o herramientas.
Riesgos auditivos.
Riesgos visuales.
Sobreesfuerzos.
Arco eléctrico.
Fatiga mental.
Fatiga visual.
Fatiga física.
Contactos eléctricos.
Equipos y medidas de protección y actuación:
- Individual.
- Colectiva.
- Equipos de protección colectivos e individuales.

SCORM 2

Plan de protección medioambiental.

Normativa de aplicación.
Aplicación del plan de gestión de residuos.
Tipos de residuos. Normativa de aplicación.
Gestión de residuos.
Tipos de residuos.
Eliminación y reciclaje de residuos.

SCORM 2

Planificación de la gestión y supervisión de los procesos de mantenimiento de sistemas de automatización industrial

SCORM 1

Equipos en el mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Estructura de un sistema automático: red de alimentación, armarios eléctricos, pupitres de mando y control, cableado, sensores, actuadores, entre otros.
Detectores y captadores: finales de carrera, interruptores de proximidad, presostatos, termostatos, entre otros.
Actuadores: arrancadores, variadores, electroválvulas, motores, entre otros.
Cables y sistemas de conducción: tipos y características.
Elementos y equipos de seguridad eléctrica.
Equipos de calibración de procesos.
Redes de comunicación industrial.
- DCS (sistemas de control distribuido)
- Bus de campo. Medios de transmisión: físico (cable coaxial, trenzado y de fibra óptica).
- Equipos de transmisión y recepción: transmisores y módulos de comunicación.
- Repetidores y conversores de señal.
Sistema de visualización, adquisición y control de datos:
- Paneles de Operador (HMI).
- Sistemas SCADA (Control supervisor y adquisición de datos).
Robots industriales.
- Red de distribución neumática e hidráulica, armarios neumáticos e hidráulicos, conducciones, sensores, actuadores, entre otros.
- Elementos neumáticos: producción y tratamiento del aire, distribuidores, válvulas, presostatos, cilindros, motores neumáticos, vacío, entre otros.
- Elementos hidráulicos: grupo hidráulico, distribuidores, hidroválvulas, servoválvulas, presostatos, cilindros, motores hidráulicos, acumuladores, entre otros.
- Simbología normalizada.

SCORM 2

Gestión del mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Selección de la documentación de proyectos y memorias técnicas de sistemas de automatización industrial para la gestión del mantenimiento.
Análisis de la documentación del proyecto (planos, esquemas, pliego de condiciones, entre otros) útiles para la gestión del mantenimiento.
Recopilación de la documentación técnica necesaria para la gestión del mantenimiento.
Identificación de las tareas a realizar en el mantenimiento de un sistema de automatización industrial:
- Listado detallado de equipos
- Listado elementos auxiliares
- Herramientas a utilizar.
- Tipo de mantenimiento a realizar (preventivo, correctivo).
Gestión de almacén y organización de listas de repuestos.
Elaboración de la documentación de los planes de mantenimiento.

SCORM 3

Programación del mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Planificación del mantenimiento y aprovisionamiento.
Programa de mantenimiento preventivo.
Procedimientos de mantenimiento correctivo.
Programación de tareas y asignación de tiempos y recursos en el mantenimiento de sistemas de automatización industrial. Técnicas de planificación. Aplicación de técnicas CPM / PERT y diagramas de Gantt.
Documentos para la planificación y para el seguimiento del mantenimiento.
Herramientas informáticas para la programación y seguimiento del mantenimiento.
Organización de almacén para mantenimiento.

SCORM 3

Supervisión del mantenimiento de sistemas de automatización industrial

SCORM 1

Estructura del mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Aprovisionamiento. Proveedores. Condiciones de almacenamiento.
Tipología de averías.
Herramientas, equipos, instrumentos de medida y calibradores de proceso.
Técnicas de diagnóstico: pruebas, medidas, procedimientos.
Técnicas de cableado y conexión.
Tipos de mantenimiento:
- Mantenimiento predictivo. Pruebas y medidas.
- Mantenimiento preventivo.
* Calibración y ajuste de equipos
- Procedimientos establecidos:
* Sustitución de elementos fungibles en función de su vida útil.
* Diagnóstico de averías. Técnicas de diagnóstico. Pruebas y medidas de diagnóstico.
- Mantenimiento correctivo:
* Mantenimiento correctivo programado.
* Procedimientos establecidos.
* Operaciones de ampliación.

SCORM 2

Gestión y supervisión del mantenimiento de sistemas de automatización industrial.

Conceptos fundamentales y normativa de calidad.
Plan de calidad en la ejecución del mantenimiento.
Criterios de calidad.
Fases y procedimientos de control de calidad.
Gestión de la calidad.

Palabras clave

Automatización
certificación
certificado
cualificación
curso
Electromecánica
electrónica
ELEM0210
Gestión
Industrial
Mantenimiento
Maquina
MF1576_3
profesional

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