MF0117_2 Mantenimiento Mecánico de Líneas Automatizadas

Duración240 h
Unidades17
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito del mundo de la instalación y el mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mantenimiento mecánico de líneas automatizadas.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de instalación y mantenimiento, concretamente en mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mantenimiento mecánico de líneas automatizadas.

Temario

17 unidades didácticas · 240 horas

Campo 1Mantenimiento mecánico de líneas automatizadas17 unidades

SCORM 1

Sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos de líneas autorizadas

SCORM 1

Sistemas mecánicos de líneas automatizadas.

Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas:
Sistemas de transporte de piezas a maquinas:
Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones.

SCORM 2

Sistemas neumáticos de líneas automatizadas.

Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases.
Generación, preparación y distribución del aire comprimido.
Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores.
Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección.
Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos.
Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros.
Racordaje. Tubería y accesorios.
Simbología neumática.
Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema.
Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.

SCORM 3

Sistemas hidráulicos de líneas automatizadas.

Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos.
Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección.
Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo.
Acumuladores: Tipos. Características.
Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros.
Simbología hidráulica.
Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos.
Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características.
Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema.
Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia.

SCORM 2

Operaciones de mantenimietno de sistemas en líneas automatizadas

SCORM 1

Organización del mantenimiento de líneas automatizadas.

Mantenimiento: Objetivos. Funciones.
Tipos de mantenimiento:
Almacén de mantenimiento:
Homologación proveedores. Suministros.
Gestión de pedidos.
Gestión de stocks.
Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O).
Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas).
Documentación de las intervenciones (banco de históricos).
Organización de la gestión de mantenimiento.
La calidad del mantenimiento.

SCORM 2

Averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control.

Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento.
Averías mas frecuentes. Síntomas característicos.
Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación.
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo).
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros.
Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería.
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías.
Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico de las averías.
Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo.
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita.
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo.

SCORM 3

Reparación de averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control.

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento.
Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros.
Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación.
Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje.
Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas.
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo.
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación.

SCORM 3

Reprogramación y control del funcionamiento de líneas automatizadas

SCORM 1

Automatismos eléctricos cableados.

Proyectos de automatización. Automatismos.
Procesos continuos y procesos secuenciales. Características.
Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos. Relés. Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbología.
Herramientas equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de automatismos eléctricos.
Técnicas utilizadas en el diseño de automatismos cableados. Mando y potencia.
Elementos de señalización y protección. Tipos y características.
Técnicas de verificación de automatismos cableados.
Lógica combinatoria: Fundamento de la lógica binaria. Diseño básico de sistemas. Técnicas y procedimientos.
Funciones lógicas convencionales.
Lógica secuencial.
Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático.
Cuaderno de cargas.

SCORM 2

Programación y aplicación de PLC´s.

Estructura general de un autómata programable.
Configuración del autómata. Conceptos básicos.
Diagramas de flujo.
Lenguajes de programación:
Juego de Instrucciones y programación.
La comunicación del autómata con su entorno.
Elaboración de programas de control.
Simulación y ajuste de programas de control.
Introducción de programas de control.
Depuración de programas de control.
Obtención de la primera pieza.

SCORM 3

Programación y aplicación de robots.

Estructura general de un robot:
Tipos y características de robots.
Diagramas de flujo.
Lenguajes de programación de robots.
Juego de instrucciones y programación.
Elementos periféricos.
La comunicación del robot con su entorno. Características y procedimientos.
Elaboración de programas de control.
Simulación y ajustes de programas de control.
Introducción y depuración de programas de control.
Inteligencia y visión artificial. Fundamentos y elementos que componen un sistema.
Control de calidad del proceso y del producto en sistemas automatizados.

SCORM 4

Prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento mecánico de líneas automatizadas

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo.

El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daños derivados del trabajo:
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo:

SCORM 2

Riesgos generales y su prevención.

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores:

SCORM 3

Actuaciones en emergencias y evacuación.

Tipos de accidentes.
Evaluación primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuación.
Información de apoyo para la actuación de emergencias.

SCORM 4

Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de líneas automatizadas.

Riesgos más comunes en el mantenimiento de líneas automatizadas.
Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de líneas automatizadas.
Técnica para la movilización de equipos.
Protección de máquinas y equipos.
Ropas y equipos de protección personal.
Normas de prevención medioambientales:
Normas de prevención de riesgos laborales.
Sistemas para la extinción de incendios: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios.
Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida.

Palabras clave

Curso
Certificación
Cualificación
Profesional
Certificado
Profesionalidad
Módulo
IMAQ0108
UC0117_2
MF0117_2
UF0624
UF0625
UF0626
UF0627

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