Contenidos SCORM

Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica

Scorm de Mecanizado

El Curso de Mecanizado se presenta como una oportunidad única para adentrarte en un sector en constante crecimiento y con una alta demanda laboral.

  • Duración200 h
  • Unidades10
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

El Curso de Mecanizado se presenta como una oportunidad única para adentrarte en un sector en constante crecimiento y con una alta demanda laboral. En la actualidad, la industria del mecanizado es clave para el desarrollo de tecnologías avanzadas, lo que hace que las habilidades en esta área sean altamente valoradas. A través de este scorm, adquirirás conocimientos fundamentales como la interpretación de planos, metrología y el manejo de máquinas herramientas, esenciales para cualquier profesional del sector. Además, aprenderás sobre la selección de materia prima y herramientas, así como el análisis de tiempos y costes, lo que te permitirá optimizar procesos y aumentar la eficiencia. La formación online te ofrece la flexibilidad que necesitas para compaginar el aprendizaje con tus otras responsabilidades. No dejes pasar esta oportunidad para convertirte en un experto en mecanizado y potenciar tu carrera profesional en un ámbito apasionante y lleno de posibilidades.

A quién va dirigido

Este Scorm de Mecanizado está dirigido a profesionales y titulados del sector que deseen ampliar o actualizar sus conocimientos en técnicas de mecanizado. A lo largo del scorm, se abordarán temas como la interpretación de planos, metrología y selección de materias primas, entre otros. Es una excelente oportunidad para aquellos que buscan mejorar su competencia en el uso de máquinas herramientas y procedimientos de mecanizado.

Temario

10 unidades didácticas · 200 horas

Contenido10 unidades
SCORM 1

Interpretación de planos para el mecanizado

  • Representación espacial y sistemas de representación
  • Métodos de representación y escalas
  • Vistas, cortes y secciones
  • Normas de representación
  • Tolerancias dimensionales y geométricas
  • Calidades superficiales
SCORM 2

Metrología

  • Medidas lineales y angulares
  • Roscas, engranajes
  • Procedimientos de medida y verificación
  • Mediciones dimensionales
  • Mediciones trigonométricas
  • Útiles de medición y comparación del producto mecanizado
  • Pie de rey. Tipos, funcionamiento y manejo
  • Micrómetro de exteriores o interiores. Tipos, funcionamiento y manejo
  • Normas de mantenimiento y conservación
  • Instrumentos de comparación
  • De ampliación mecánica
  • Neumática, hidráulica, eléctrica, electrónica y óptica
  • Instrumentos de verificación
  • Verificación de plenitud, paralelismo y magnitudes lineales
  • Galgas
SCORM 3

Máquinas herramientas para el mecanizado por arranque de viruta

  • Torno
  • Tipos de torno
  • Aplicaciones y operaciones principales de mecanizado
  • Cilindrado, mandrinado, refrentado, taladrado, rasurado, tronzado y roscado
  • Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances
  • Fresadora
  • Tipos de fresadora
  • Operaciones principales
  • Taladradora
  • Brochadora
  • Punteadora
SCORM 4

Selección de la materia primera para el mecanizado

  • Características mecánicas
  • Por sus aplicaciones
  • Presentación comercial de los materiales
  • Productos semiacabados
  • Productos acabados (chapa, plano ancho y vigas de perfil)
  • Productos de acero laminado en calidad especial
  • Tubos sin costuras para trabajos a presión
  • Con costura soldada
  • Perfiles conformados en frío
  • Material en preforma fundido
  • Materia prima forjada
SCORM 5

Las herramientas para el arranque de viruta

  • Funciones, formas y diferentes geometrías de corte
  • Composición y recubrimientos de herramientas:
  • Elección de herramientas
  • Adecuación de parámetros:
  • Desgaste y vida de la herramienta
  • Optimización de las herramientas
  • Estudio del fenómeno de la formación de la viruta:
SCORM 6

Máquinas de corte y conformado

  • Funcionamiento de las máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  • Punzonadora
  • Plegadora (convencionales, CNC)
  • Instalación de oxicorte y arco plasma
SCORM 7

Proceso de mecanizado de corte y conformado

  • Descripción de la operaciones con máquinas herramientas para corte y conformado de chapa
  • Obtención de formas geométricas por corte y conformado: agujeros, perfiles, ángulos, ranuras, embutidos y plegados
  • Procedimientos de corte y conformado: formas, amarres y verificación
  • Formas y calidades que se obtienen con las máquinas de corte y conformado
  • Hoja de Proceso y de instrucciones
  • Etapas
  • Fases y operaciones
  • Croquis de operaciones
  • Instrumentos de control
  • Herramientas de corte
  • Formatos de mecanizado
  • Parámetros de corte
  • Tiempos de corte de las distintas operaciones de mecanizado
  • Tiempo de preparación
  • Tiempo de operaciones manuales
  • Tiempos imprevistos
  • Velocidades de corte
  • Trayectorias de corte
  • Cadencias
  • Presión de herramientas
SCORM 8

Análisis de tiempos y costes en operaciones de mecanizado

  • Análisis de tiempos, conceptos generales
  • Clases de costes: fijos, variables y medios
  • Establecimientos de costes en materiales, mano de obra, herramientas e indirecto
  • Estimación de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados
  • Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes
  • Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje
  • Sistemas para reducir tiempos y costes: Kaizen, Just in Time y Kanban
SCORM 9

Máquinas y sustancias abrasivas

  • Rectificadora plana, cilíndrica, sin centros, de perfiles, especiales
  • Esmerilado. Máquinas de esmerilar
  • Afiladora universal
  • Formas geométricas obtenibles
  • Máquinas acabadoras y operaciones: bruñido, lapeado y superacabado
  • Abrasivos. Definición y clases
  • Características de una muela
  • Condiciones de corte en el rectificado
  • Proceso y utilidad del equilibrado
  • Reavivado y perfilado de muelas
  • Fluidos de corte. Tipos y aplicaciones
  • Mecanizado por electroerosión
  • Técnica de mecanizado por electroerosión
  • Material más común del electrodo
  • Fijación de pieza y electrodo
  • Centraje y alineación del electrodo sobre la pieza
  • Parámetros programables del generador
  • Control de profundidad
  • Erosión orbital aplicaciones y características
  • Líquidos dieléctricos
  • Métodos de limpieza durante la mecanización
SCORM 10

Procedimientos para mecanizados especiales

  • Electroerosión por hilo
  • Corte por plasma
  • Corte por chorro de agua
  • Corte por láser
  • Mecanizado por láser
  • Mecanizado por ultrasonido

Palabras clave

  • análisis de tiempos
  • Arranque de viruta
  • formación en mecanizado
  • Interpretación de planos
  • máquinas herramientas
  • Metrología avanzada

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