Industria Alimentaria y Restauración
MF0762_2 Elaboración de Extrusionados Alimentarios
En el ámbito de la industria alimentaria es necesario conocer los campos de la fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados dentro del área profesional de alimentos diversos.
- Duración60 h
- Unidades6
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la industria alimentaria es necesario conocer los campos de la fabricación de productos de tueste y de aperitivos extrusionados dentro del área profesional de alimentos diversos. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la elaboración de extrusionados alimentarios.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la industria alimentaria, concretamente en fabricación de productos de tueste y de aperitivos extruxionados dentro del área profesional de alimentos diversos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la elaboración de extrusionados alimentarios.
Temario
6 unidades didácticas · 60 horas
Campo 1Elaboración de extrusionados alimentarios6 unidades
SCORM 1
Procedimientos generales de extrusión y moldeado de productos alimentarios.
- Procesos de extrusionado en la alimentación humana:
- - Procesado de cereales
- - Elaboración de dulces
- - Aplicación en la industria cárnica
- - Aplicación en la industria láctea
- Procesos de extrusionado en cereales:
- - Cereales de desayuno: materias primas y procesos industriales
- - Aperitivos: materias primas y procesos industriales
- - Alimentación infantil: materias primas y procesos industriales
- Mantenimiento de primer nivel en equipos y maquinaria de extrusión.
- - Identificación de los puntos de control de mantenimiento generales
- - Control del consumo energético
SCORM 2
Extrusión directa de productos alimentarios
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua.
- Tipología de productos comercializados y características principales.
- Fases y control del proceso de extrusión directa:
- - Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
- - Preacondicionado de la materia prima
- - Mezclado de ingredientes
- - Proceso de extrusión directa: parámetros de control
- - Moldeado
- - Horneado
- - Método de aromatización del producto: espolvoreado con aromatizantes
- - Control de humedad del producto final
- - Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión directa: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado.
SCORM 3
Extrusión indirecta de productos alimentarios
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: sémolas de maíz, arroz o trigo y agua.
- Tipología de productos comercializados y características principales.
- Fases y control del proceso de extrusión semidirecta:
- - Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
- - Preacondicionado de la materia prima
- - Mezclado de ingredientes
- - Proceso de extrusión semidirecta: parámetros de control
- - Fritura inmediata.
- - Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes.
- - Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión semidirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado.
SCORM 4
Extrusión indirecta de productos alimentarios
- Control de materias primas en procesos de extrusión directa: harinas y sémolas, de maíz, trigo, arroz, fécula de patata, y agua.
- Tipología de productos comercializados y características principales.
- Fases y control del proceso de extrusión indirecta (elaboración de pellets):
- - Calidades y homogeneidad de las materias primas e ingredientes
- - Preacondicionado de la materia prima
- - Mezclado de ingredientes
- - Proceso de extrusión indirecta: parámetros de control
- - Moldeado de la mezcla
- - Secado
- - Fritura.
- - Tratamientos finales del producto: espolvoreado con aromatizantes.
- - Envasado
- Manejo y control de los equipos específicos de extrusión indirecta: principales diferencias con otras técnicas de extrusionado.
SCORM 5
Procedimientos de toma de muestras de materias primas y controles de producto acabado.
- Toma de muestras de materias primas y producto acabado:
- - Plan de muestreo: representatividad de la muestra
- - Equipos de muestreo
- - Métodos de traslado y conservación de las muestras
- Trazabilidad en las muestras:
- - Identificación de muestra: trazabilidad con lote y proveedor
- Métodos de detección de las principales alteraciones en las materias primas
- Equipos y métodos rápidos de control:
- - Identificación de los parámetros físicos y pruebas visco-elásticas.
- - Caracterización de las determinaciones químicas sencillas y test microbiológicos sencillos.
- Procedimiento para el registro y control de los resultados: informe de resultados
SCORM 6
Seguridad y salud laboral en la elaboración de extrusionados
- Factores de riesgo específicos en los procesos de extrusionado.
- Normativas técnico sanitaria y planes de seguridad específicos.
- Precauciones en el manejo de maquinaria y equipos de extrusionado.
- Condiciones ambientales de trabajo.
Palabras clave
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