Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica
UF0175 Interpretación de Planos y Aleaciones en Fundición
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de producción en función y pulvimetalurgia, dentro del área profesional de fundición.
- Duración50 h
- Unidades7
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de producción en función y pulvimetalurgia, dentro del área profesional de fundición. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para interpretación de planos y aleaciones en fundición.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en producción en fundición y pulvimetalurgia, dentro del área profesional de fundición, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con interpretación de planos y aleaciones en fundición.
Temario
7 unidades didácticas · 50 horas
Contenido7 unidades
Interperetación de planos y aleaciones de fundición
Representación gráfica en fundición.
- Introducción a la normalización en el dibujo.
- Diferenciación entre planos de elementos y de conjuntos en fabricación.
- Interpretación de planos a partir de vistas, perspectivas, cortes y secciones.
- Tipos de acotación.
- Utilización de ajustes y tolerancias en los planos.
- Realización de croquis de piezas sencillas.
- Interpretación de la simbología asociada a procesos de fundición.
Documentación técnica en fundición.
- Tratamiento y análisis de la documentación técnica relacionada con el producto final y el proceso de fundición:
- - Elementos comerciales.
- - Normas y especificaciones técnicas de calidad, materiales, tratamientos térmicos y superficiales.
- - Manejo de catálogos, revistas, etc.
- Utilización de programas informáticos para organizar la documentación técnica.
Materiales que intervienen en los procesos de fundición.
- Tipología de aleaciones ferrosas:
- - Fundiciones ordinarias ( fundición gris, fundición blanca).
- - Fundiciones aleadas.
- - Fundiciones especiales (fundiciones maleables, fundiciones nodulares). Aceros para moldeo.
- - Composición, características y factores determinantes en la obtención de cada una de ellas.
- Tipología de aleaciones no ferrosas:
- - Aleaciones de cobre (bronces, bronces de aluminio, latones).
- - Aleaciones de aluminio.
- -Aleaciones de Zinc (Zamack).
- - Composición, características y factores determinantes en la obtención de cada una de ellas.
Estructuras metalográficas.
- Estudio de las estructuras metalográficas:
- - Fases, componentes, constituyentes (ferrita, martensita, perlita)) y estructuras de las aleaciones.
- La calidad metalúrgica (tamaño grano, oxidaciones), en función de las características a obtener del producto final.
Transformaciones metalúrgicas.
- Análisis del diagrama hierro-carbono.
- Identificación de los factores que influyen en las transformaciones metalúrgicas (componentes, porcentajes, tiempo, temperatura).
- Estudio de la influencia de la velocidad de enfriamiento en las transformaciones metalúrgicas.
- Análisis del efecto de la adición de los elementos de aleación en las fundiciones.
Tratamientos térmicos y superficiales realizados en los procesos de fundición.
- Clasificación y aplicaciones de los tratamientos térmicos utilizados en fundición:
- - Recocido.
- -Temple.
- - Revenido.
- Proceso para la realización de cada tratamiento térmico:
- - Variables que se deben controlar.
- - Defectos más frecuentes.
- - Detección y evaluación de defecto.
- - Influencia del tratamiento sobre las características de los materiales.
Palabras clave
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