Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica
MF0138_3 Sistemas Eléctricos, Electrónicos de Seguridad y Confortabilidad
En el ámbito del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos es necesario conocer los diferentes campos de la planificación y control del área de electromecánica.
- Duración150 h
- Unidades13
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos es necesario conocer los diferentes campos de la planificación y control del área de electromecánica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la planificación de los procesos de reparación de los sistemas eléctricos, de seguridad y confortabilidad, controlando la ejecución de los mismos.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo del transporte y mantenimiento de vehículos, concretamente en el área de planificación y control del área de electromecánica y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados para la planificación de los procesos de reparación de los sistemas eléctricos, de seguridad y confortabilidad, controlando la ejecución de los mismos.
Temario
13 unidades didácticas · 150 horas
Campo 1Sistemas eléctricos, electrónicos de seguridad y confortabilidad13 unidades
Diagnosis y reparaciones de averías en sistemas eléctricos, electrónicos, de seguridad y confortabilidad de vehículos
Técnicas de diagnóstico para localización de averías.
- Definiciones de avería, disfunción y problema.
- Proceso de análisis de averías (diagramas causa-efecto, análisis por Árbol de Fallos, análisis por Modos de Fallos y Efectos).
- Técnicas de recogida de datos y método para ordenar la información.
Utilización y manejo de equipos de diagnosis.
- Equipos de control y diagnosis, protocolo EOBD.
- Estaciones de reciclaje, carga y diagnosis de equipos de aire acondicionado y climatización, fundamentos técnicos, análisis de la información.
- Bancos de ensayo de alternadores y motores de arranque, conexionado, pruebas a realizar y valoración de las mismas.
- Manejo de los equipos de diagnosis
- - Consulta de datos.
- - Extracción de datos y volcado a papel o a otros soportes.
- - Análisis e interpretación de información extraída de las unidades de control.
- - Memoria de averías, consulta, interpretación y borrado, averías esporádicas y permanentes.
Diagnosis del sistema de arranque y carga.
- Diagnosticar el motor de arranque.
- Comprobaciones del circuito de arranque.
- Diagnosticar el circuito de carga y batería.
- Comprobaciones del alternador.
- Aparatos de diagnosis del motor de arranque y alternador, banco de pruebas, pinza amperimétrica, polímetro, prueba de aislamiento de las bobinas, analizador de baterías.
Diagnosis del sistema de alumbrado, maniobra y señalización.
- Comprobaciones esenciales de los circuitos eléctricos.
- Regulación automática de altura de faros.
- Sistemas de alumbrado por lámpara de descarga y led.
- Aparatos de comprobación del sistema de alumbrado y señalización.
- Chequeo de las unidades de control.
Diagnosis del sistema de climatización del vehículo.
- Comprobaciones del circuito eléctrico y electrónico.
- Detectores de fugas.
- Equipos de diagnosis del sistema frigorífico, manómetros, termómetros, control del recalentamiento y subenfriamiento.
- Diagnosis del circuito frigorífico, compresor, válvula de expansión y tubo calibrado, evaporador, condensador, ventiladores y compuertas.
Diagnosis de los sistemas de seguridad y confortabilidad del vehículo.
- Comprobaciones en los circuitos eléctricos y controles electrónicos.
- Red de carrocería.
- Diagnosis de las redes de comunicación y de sus interrelaciones.
- Diagnosis de ayudas a la conducción y sistemas de seguridad.
- Diagnosis de los cuadros de instrumentos y displays.
- Red de infotenimiento/multimedia.
Procesos de intervención en las reparaciones: recursos humanos, técnicos y costos.
- Plan de actuación basado en la diagnosis de averías y problemas.
- Procesos de intervención para el desmontaje y montaje.
- Procesos establecidos por el fabricante.
- Adaptación de los procesos y mejoras de los procesos.
- Organización de espacios, maquinaria, herramientas y recambios.
- Cualificación técnica de los operarios para cada proceso.
- Documentación técnica necesaria para los procesos.
- Manejo de paquetes de software con los procesos de intervención de los fabricantes.
- Elaboración de presupuestos, control de las unidades de tiempo empleadas.
- Herramientas informáticas de control de la mano de obra y facturación.
- Seguimientos de costos, gestión de albaranes y control del almacén.
Supervisión de procesos de intervención, pruebas y verificaciones en los sistemas eléctricos y electrónicos de vehículos
Mantenimiento de los aparatos de medición y equipos de diagnosis.
- Mantenimiento de los aparatos y equipos de diagnosis, calibrado y revisiones periódicas.
- Procesos de calibrado de los equipos de medición y control de calidad de los mismos.
- Controles de par de apriete en llaves dinamométricas y elementos de ajuste.
- Calibrado y control de termómetros y manómetros de los equipos de aire acondicionado.
- Requerimientos técnicos de los equipos y aparatos de diagnosis.
Utilización, manejo y actualización del software de taller.
- Software de equipos de diagnosis. Instalación y recomposiciones informáticas.
- Extracción de documentos y esquemas de circuitos eléctricos.
- Software de Recambios y Almacenes de Piezas. Instalación y manejo.
- Disposiciones de repuestos con esquemas de despiece.
- Software de Gestión de Taller: Gestión del histórico de vehículos.
- Tasaciones de tiempo y materiales.
- Bases de datos de clientes, vehículos, operaciones, tiempos, artículos y operarios.
Supervisión de los procesos de intervención.
- Supervisión de las áreas de trabajo.
- Supervisión de los equipos y herramientas.
- Supervisión de los puntos clave de los procesos.
- Supervisión de las modificaciones.
Pruebas finales, verificación de la reparación de los sistemas eléctricos y electrónicos.
- Pruebas finales empleadas en cada sistema eléctrico o electrónico.
- Evaluación de motores de arranque reparados en banco de pruebas, proceso y comprobaciones.
- Evaluación de alternadores reparados en banco de pruebas, proceso y comprobaciones.
- Verificación del sistema de alumbrado del vehículo, normativa europea ECE, superficie de apoyo y entorno de trabajo, cualidades que debe reunir.
- Valoración del rendimiento del la instalación de climatización, temperaturas y presiones de verificación.
- Elaboración de informes técnicos sobre averías en los sistemas eléctricos del vehículo, elaboración y mantenimiento de un archivo histórico de vehículos.
Palabras clave
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