Contenidos SCORM

Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica

MF0118_2 Reparación Equipos Electrónicos de Audio

En el ámbito de electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos de la reparación de equipos electrónicos de audio y video, dentro del área profesional máquinas electromecánicas.

  • Duración230 h
  • Unidades16
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de electricidad y electrónica, es necesario conocer los diferentes campos de la reparación de equipos electrónicos de audio y video, dentro del área profesional máquinas electromecánicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la reparación equipos electrónicos de audio.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de los la electricidad y electrónica, concretamente en la reparación de equipos electrónicos de audio y video, dentro del área profesional de maquinas electromecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la reparación de equipos electrónicos de audio.

Temario

16 unidades didácticas · 230 horas

Campo 1Desarrollo de proyectos de útiles de procesado de chapa16 unidades
SCORM 1

Útiles para el procesado de chapa

SCORM 1

Elementos que intervienen en el procesado de chapa.

  • Prensas (mecánicas, excéntricas, hidráulicas.
  • Matrices, clasificación:
  • - Proceso de transformación.
  • - Características constructivas.
  • - Ciclos de producción.
SCORM 2

Operaciones de procesado de chapa, características y rentabilidad.

  • Corte.
  • Doblado.
  • Embutición.
  • Engrapado.
  • Bordonado.
  • Arrollado.
  • Repulsado.
  • Acuñado.
SCORM 3

Análisis del comportamiento de los materiales empleados en las matrices.

  • Materiales:
  • - Metálicos, no metálicos.
  • Propiedades y características de los materiales:
  • - Resistencia.
  • - Dureza
  • - Temperabilidad.
  • - Costes.
  • Tratamientos:
  • - Tratamientos térmicos.
  • - Tratamientos termoquímicos.
  • - Tratamientos superficiales.
  • Formas comerciales de los materiales.
SCORM 4

Diseño de útiles para el procesado de chapa.

  • Diseño de útiles de matricería.
  • Procedimientos de corte y conformado de chapa.
  • Dimensionado de elementos y formas.
  • Soluciones constructivas de útiles ( viabilidad y rentabilidad)
  • Selección de elementos y materiales.
SCORM 5

Ergonomía y seguridad en el diseño de útiles para procesado de chapa.

  • Elementos de seguridad en los útiles.
  • Principios de ergonomía en el diseño de matrices.
  • Homologación de productos y especificaciones.
  • Riesgos medioambientales de las matrices.
  • Ciclo de vida de los útiles de procesado de chapa.
  • Reciclado de los elementos.
SCORM 2

Dimensionado y procedimientos para la elaboración del útil para el procesado de chapa

SCORM 1

Cálculos técnicos en el dimensionado de útiles para el procesado d chapa.

  • Clases de cargas o esfuerzos (solicitaciones y puntos críticos).
  • Aplicación de cálculos:
  • - Torsión.
  • - Flexión.
  • - Cizalla.
  • - Compresión.
  • Coeficientes de seguridad.
  • Formas y dimensionado de útiles (estructuras, elementos de unión, bases, columnas guía, vástagos, muelles, etc.)
  • Elementos estandarizados (tornillos, pasadores, muelles, columnas, casquillos...)
SCORM 2

Selección de materiales.

  • Identificación de materiales en bruto para el mecanizado.
  • Materiales normalizados.
  • Formas comerciales de los materiales a mecanizar.
  • Características de los materiales.
  • Prevención de los riesgos posibles en la mecanización y manipulación de materiales (explosión, toxicidad, contaminación ambiental, etc.).
  • Impacto ambiental de los materiales.
SCORM 3

Procedimientos de fabricación de utillajes.

  • Procedimientos de fabricación mecánica.
  • Limitaciones de las maquinas según forma geométrica.
  • Elaboración de costes según proceso y calidades.
  • Medios de verificación del producto obtenido.
SCORM 4

Proceso de fabricación de productos acabados.

  • Análisis de la pieza a fabricar.
  • Elección del procedimiento a seguir.
  • Elección de ciclos de producción.
SCORM 5

Cálculo de tiempos y costes.

  • Tiempos de preparación.
  • Tiempos de mecanizado en operaciones manuales.
  • Tiempos de mecanizado en máquinas.
  • Cálculo del coste imputado al tiempo de mecanizado.
SCORM 3

Montaje y verificación del útil para el procesado de chapa

SCORM 1

Procedimiento de montaje/desmontaje de elementos.

  • Técnicas en las operaciones de montaje/desmontaje.
  • Operaciones de control.
  • Selección de herramientas para el montaje.
  • Selección de instrumentos para el control.
  • Regulación de elementos ajustados.
SCORM 2

Verificación del producto.

  • Calidad de producto, normativa y reglamentación específica.
  • Operaciones de verificación del producto:
  • - Funcionalidad.
  • - Seguridad.
  • - Costes.
  • - Utillajes.
  • Especificaciones técnicas en las pautas de control.
  • Coeficientes de seguridad.
  • Metrología dimensional:
  • - Instrumentos de medición.
  • - Comparación y verificación.
SCORM 3

Ensayos y optimización.

  • Plan de ensayos:
  • - Secuencia de operación
  • - Tamaño de muestras.
  • Fiabilidad del producto.
  • AMFE del diseño.
  • AMFE del producto.
  • Optimización de resultados.

Palabras clave

  • Almacenamiento
  • Amplificación
  • Audio
  • Averías
  • Calidad
  • captación
  • certificación
  • certificado
  • cualificación
  • curso
  • Desmontajes
  • Diagnostico
  • distribución Localización
  • Electromecánicas

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