Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica

FMEM0109 Gestión de la Producción en Fabricación Mecánica

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión de la producción en fabricación mecánica, dentro del área profesional producción mecánica.

Duración350 h
Unidades22
Campos2
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de la gestión de la producción en fabricación mecánica, dentro del área profesional producción mecánica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para las técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica y el aprovisionamiento en fabricación mecánica.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a todas aquellas personas que desarrollan su actividad profesional en el mundo de la fabricación mecánica, especialmente en la gestión de la producción en fabricación mecánica, y en general, cualquier persona que desee ampliar y/o actualizar sus conocimientos en las técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica y el aprovisionamiento en fabricación mecánica.

Temario

22 unidades didácticas · 350 horas

Campo 1MF1267_3 técnicas de programación y control de la producción en fabricación mecánica13 unidades

SCORM 1

UF1125 técnicas de programación en fabricación mecánica

SCORM 1

Programación de la producción en fabricación mecánica

Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
Planificación estratégica
Plan de producción agregada
Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
Plan de requerimiento de materiales (MRP)
Políticas de producción: Limitaciones de stocks, producción regular extraordinaria y por lotes
Capacidades de producción y cargas de trabajo
Gestión e introducción a las redes de colas
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo

SCORM 2

Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación mecánica

Modelización de organización industrial mediante grafos
Conceptos y terminología
Representación de grafos
Problemas numéricos y de optimización de grafos
Paquetes informáticos
Problemas de caminos (rutas de trabajo)
Flujos de trabajo
Causas y costes de espera

SCORM 3

Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica

Cumplimentación de la información del proceso
Aplicación de técnicas de organización
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Sistemas con esperas
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Causas y costes de espera
Gestión de colas
Estimación de los parámetros de proceso

SCORM 4

Simulación de producción de fabricación mecánica

Concepto, clasificación y aplicaciones
Gestión del reloj en la simulación discreta
Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
Introducción a los lenguajes de simulación

SCORM 2

UF1126 control de la producción en fabricación mecánica

SCORM 1

Programación de la producción en fabricación mecánica

Producción con limitaciones de stocks, producción regular y extraordinaria, producción por lotes
Programación de la producción. Plan agregado
Capacidades de producción y cargas de trabajo
Programa maestro de producción
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo
Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad

SCORM 2

Producción ajustada en fabricación mecánica

Plan maestro de producción y mejora
Círculos de calidad
Método just in time (J.I.T.)
Nivelado de la producción
Tarjetas Kanban
Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)
Teoría de las limitaciones (T.O.C.)

SCORM 3

Programación de proyectos y planificación de las necesidades en fabricación mecánica

Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad
Implantación de Seis Sigma
Programación de proyectos, método PERT
Programación de proyectos, método ROY
Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II
Lanzamiento de órdenes

SCORM 4

Control de la producción en fabricación mecánica

Técnicas para el control de la producción
Reprogramación
SMED en un entorno de fabricación ágil
Implantación y aplicación práctica de SMED
Métodos de seguimiento de la producción

SCORM 3

UF1127 registro, evolución e incidencias en la producción en fabricación mecánica

SCORM 1

Documentación y gestión de proyectos

Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica
Estructuración de un proyecto
Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción
Clasificación y archivo de documentación
Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción
Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador

SCORM 2

Seguimiento y control de la producción

Análisis de informes y gráficas
Preparación del planning diario de control de la producción
Detección y corrección de desfases de tiempos
Tratamiento de archivos y consulta de su evolución
Incidencias en la producción mediante software GPAO

Campo 2MF1268_3 aprovisionamiento en fabricación mecánica9 unidades

SCORM 1

UF1128 control del almacenamiento mecánico

SCORM 1

Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción.

Importancia de la logística
Sistemas informáticos de información y gestión
Objetivos de la logística
Logística de aprovisionamiento y de fabricación
Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO

SCORM 2

Transporte y abastecimiento

Modalidades de transporte
Evaluación del transporte
Rutas de abastecimiento
Logística de distribución y transporte

SCORM 3

Almacenamiento

Recepción de pedidos
Actividades de almacenamiento
Objetivos del almacenamiento
Manipulación de las mercancías
Embalaje y etiquetado
Métodos de valoración de stocks
Inventarios
Nivel óptimo de existencias
Aplicaciones informáticas de gestión de almacén

SCORM 4

Gestión y control de aprovisionamiento

Gestión con proveedores
Políticas de aprovisionamiento
Asignación de stocks. Control de existencias
Carga y transporte

SCORM 2

UF1129 costes de los procesos de mecanizado

SCORM 1

Análisis de tiempos y costes

Análisis de tiempos, conceptos generales
Clases de costes: fijos, variables y medios
Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados
Interpretación de la hoja de procesos y optimización de tiempos y costes
Descomposición de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje
Sistemas para reducir tiempos y costes

SCORM 2

Elaboración de costes de gestión de la producción mecánica

Cálculo de parámetros de corte en las diferentes máquinas herramientas
Cálculo de costes de mecanizado
Preparación de una oferta de mecanizado

SCORM 3

Prevención de riesgos laborales y medioambientales en el transporte y almacenamiento de productos

Aspectos legislativos y normativos
Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo
Evaluación de riesgos
Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterización, clasificación, utilización y tratamiento
Equipos de protección (individual, colectiva y de los equipos) utilizados

Palabras clave

Curso
Certificación
Cualificación
Profesional
Certificado
Profesionalidad
Fabricación
Mecánica
Producción
FMEM0109
Gestión
MF1268_3
Aprovisionamiento
UF1128

Más contenidos de Instalación, Mantenimiento y…

Ver los 613 →