Scorm de Control Numérico-CNC

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. CONTROL NUMÉRICO

SCORM 1. INTRUDUCCIÓN AL CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO (CNC)

Control numérico computerizado

- Ventajas y desventajas CNC

- Características del CNC

Antecedentes históricos

- Programación manual

- Los blocks (bloque de instrucciones) en control numérico

Funcionamiento de DIYLILCNC como máquina CNC (marco teórico)

- Sistemas CAD, CAM y código G

- Sender

Controlador CNC

- Unidad de entrada-salida de datos

- Unidad de memoria interna e interpretación de órdenes

- Unidad de cálculo

SCORM 2. CONTROL NUMÉRICO COMPUTERIZADO DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTAS

Máquinas herramientas automáticas

Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC

Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos

Definición de los sistemas de coordenadas

Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia

Definición de planos de trabajo

SCORM 3. LA PROGRAMACIÓN CNC

Planificación de trabajo

- Planos

- Hoja de proceso

- Orden de fabricación

Lenguajes

Funciones y códigos de lenguaje CNC

Operaciones del lenguaje CNC

Secuencias de instrucciones: programación

SCORM 4. CAM

Configuración y uso de programas de CAM

Programación

Estrategias de mecanizado

Mecanizado virtual

Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación

Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

SCORM 5. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MÁQUINAS AUTOMÁTICAS DE CNC

Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta

- Programas de transmisión de datos

- Verificación de contenidos

- Descripción de dispositivos

Preparación de máquinas

Estrategias de mecanizado

Estrategias de conformado

SCORM 6. SIMULACIÓN EN ORDENADOR O MÁQUINA DE LOS MECANIZADOS

Manejo a nivel de usuario de Pc’s

Configuración y uso de programas de simulación

Menús de acceso a simulaciones en máquina

Optimización del programa tras ver defectos en la simulación

Corrección de los errores de sintaxis del programa

Verificación y eliminación de errores por colisión

Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

SCORM 7. TECNOLOGÍAS Y SISTEMAS DE AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica

Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos

Manipuladores

- Aplicaciones

- Estructura

- Tipos de control

- Prestaciones

Herramientas

- Tipos

- Características

- Aplicaciones

- Selección

Sistemas de fabricación flexible (CIM)

- Aplicaciones

- Estructura

- Tipos de control

- Prestaciones

SCORM 8. PREPARACIÓN, REGULACIÓN Y CONTROL DE SISTEMAS AUTOMATIZADOS

Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos

Regulación de sistemas automatizados

- Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos) hidráulicos

Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)

- Útiles de verificación (Presostato, Caudalímetro)

Herramientas y útiles para la regulación de los elementos

SCORM 9. PREVENCIÓN DE RIESGOS ESPECÍFICOS EN LA PRODUCCIÓN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECÁNICO

Riesgos de manipulación y almacenaje

- Atrapamientos

- Manipulación y transporte

- Mantenimiento

Identificar los riesgos de instalaciones

- Caídas

- Proyección de partículas

- Peligros asociados al uso de máquinas

Elementos de seguridad en las máquinas

- Seguridad en el manejo de equipos de trabajo

- Formación e información a los trabajadores sobre los riesgos derivados de la utilización de equipos de trabajo

- Utilizar de forma segura los equipos de trabajo

Contactos con sustancias corrosivas

- Tipos de sustancias corrosivas. Características de las sustancias corrosivas

- Efectos sobre la salud de las sustancias corrosivas. Vías de entrada en el organismo

- Almacenamiento de sustancias corrosivas

- Precauciones en el manejo de sustancias corrosivas

- Medidas preventivas en caso de derrame en función de la sustancia, de la cantidad y sector en el que se produce

Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites

- Riesgos para la salud humana (toxicidad y otros efectos específicos)

- Riesgos para el medio ambiente

Equipos de protección colectiva (las requeridas según el mecanizado por abrasión, electro erosión y procedimientos especiales)

- Ventilación por dilución

- Ventilación local

Equipos de protección individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal)

- Botas de seguridad, guantes y gafas

- EPI’s para las vías inhalatorias

- EPI’s para la vía dérmica

CAMPO DE CONOCIMIENTO 2. RECURSOS MULTIMEDIA. SOFTWARE SW SIMULACIÓN DE CONTROL NUMÉRICO.

CAMPO DE CONOCIMIENTO 3. RECURSOS PRÁCTICOS SOBRE LA FABRICACIÓN DE MAQUINAS-HERRAMIENTA CON CONTROL NUMÉRICO