Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica

Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica (Preparación para las Pruebas de Acceso Libre)

Duración2000 h
Unidades103
Campos15
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

Este Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica. Ciclo de Grado Superior ofrece todo lo necesario para formarse como Técnico Superior en Programación de la Producción en Fabricación Mecánica. Debemos saber la importancia de la programación en la producción en la fabricación mecánica para que el proceso de producción sea lo más correcto posible. Este scorm ofrece una formación especializada en la materia.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a todas aquellas personas que quieran trabajar en industrias transformadoras de metales relacionadas con los subsectores de construcción de maquinaria y equipo mecánico, de material y equipo eléctrico electrónico y óptico, y de material de transporte encuadrado en el sector industrial o seguir estudiando para obtener una mejor formación.

Temario

103 unidades didácticas · 2000 horas

Campo 1Interpretación gráfica6 unidades

SCORM 1

Normas de representación de planos

Introducción
Normas DIN: Deutsches Institut für Normung - Instituto Alemán de Normalización
Normas ISO: Internacional Organización for Standarization
Normas UNE españolas
Importancias de las normas

SCORM 2

El dibujo técnico. clasificación y tipos de formatos de papel.

¿Qué es el dibujo técnico?
Clasificación de dibujos
Tipos de formatos de papel

SCORM 3

Líneas

Clases de líneas. Utilización
Anchura de líneas
Espacio entre líneas
Orden de prioridad de las líneas coincidentes
Líneas de referencia. Representación
Orientación sobre la utilización de las líneas

SCORM 4

Escalas

Concepto
Tipos de escalas
Escalas Normalizadas
Escala gráfica, numérica y unidad por unidad
Uso del escalímetro

SCORM 5

Acotación

Introducción
Tipos de cotas. Clasificación
Funcionalidad de las cotas
Principios generales de acotación
Elementos que intervienen en la acotación
Disposición de las cotas en los dibujos técnicos
Casos particulares de acotación

SCORM 6

Interpretación de planos para el mecanizado

Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación
Tolerancias dimensionales y geométricas
Vistas, cortes y secciones
Croquización de piezas y esquemas

Campo 2Definición de procesos de mecanizado, conformado y montaje9 unidades

SCORM 1

Información técnica en los procesos de mecanizado

Interpretación de la información gráfica
Representación espacial y sistemas de representación
Métodos de representación: Simbología, acotación, rotulación y tolerancias
Vistas, cortes y secciones
Coquización de piezas: utilización de elementos básicos de medición y elaboración de planos
Determinación de materiales y dimensiones de partida
Elaboración de fases de mecanizado
Identificación de máquinas y medios necesarios para obtener un producto

SCORM 2

Documentación técnica de montaje en fabricación mecánica

Tratamiento y análisis de la documentación técnica
Utilización de programas informáticos para tratar la documentación técnica
Realización e interpretación del proceso de análisis modal de fallos y efectos en el montaje

SCORM 3

Procesos de mecanizado

Adecuación de instalaciones, máquinas y útiles a los mecanizados
Definición de fases, parámetros y tiempos
Especificación técnica de las operaciones de mecanizados
Optimización de calidad, tiempos y costes
Fases de fabricación y control metrológico
Formas y calidades de los mecanizados
Parámetros de condiciones de trabajo
Hojas de Procesos, hojas de Instrucciones, formatos
Fases, instrumentos y pautas de control

SCORM 4

Procesos de fabricación en conformado en fabricación mecánica

Hojas de “Proceso de trabajo
Procesos de conformado: punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, etc.
Sistemas de sujeción
Croquis de utillajes
Curvado de chapas y perfiles
Enderezado
Procesos de almacenaje, manipulación y transporte en el puesto de conformado
Sistemas de fabricación mecánica
AMFE de proceso
Documentar procesos de forma clara y ordenada
Clasificación de máquinas de conformado (punzonadora, plegadora, cizalladora, curvadora, etc)
Capacidad de máquina de conformado
Selección de herramientas de conformado
Accesorios de máquinas de conformado
Mantenimiento de máquinas y equipos
Normas de Seguridad y medio ambiente en procesos de conformado

SCORM 5

Procesos de montaje en fabricación MECÁNICA273

Descripción de “Procesos de trabajo”
Tipos, características y aplicaciones de las medios de unión y montaje de piezas mecánicas
Equipos de montaje, utillajes y herramientas empleados en el montaje en fabricación mecánica
Técnicas de montaje de elementos mecánicos
Sistemas de amarre, traslado, sujeción y almacenaje de piezas
Capacidad de máquina
Distribución en planta de los recursos
Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en el montaje en fabricación mecánica

SCORM 6

Metrología en fabricación mecánica

Introducción a la metrología en fabricación mecánica
Líneas de trazado
Sistemas de aprovechamiento de sobrantes
Técnicas de verificación y control
Control de longitudes
Control de ángulos
Uso y manejo de tolerancias
Instrumentos de medida y verificación utilizados para medir las piezas conformadas
Procedimientos de medición y verificación utilizados en conformado

SCORM 7

Organización de maquinaria e instalaciones

Elección de máquinas y útiles según los mecanizados
Distribución de planta de máquinas y útiles de mecanizado
Selección y ubicación de útiles de control
Optimización en planta de equipos y personas
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Aplicación de técnicas de organización
Sistemas con esperas
Gestión y costes de espera
Estimación de los parámetros de proceso

SCORM 8

Documentación para el desarrollo del proceso de mecanizado

Cumplimentación de la información del proceso (hojas de proceso)
Aplicación de técnicas de organización (AMFE de proceso)
Procesos de mecanizado
Sistemas de fabricación mecánica
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Almacenaje, manipulación y transporte en los procesos de mecanizado

SCORM 9

Tratamientos térmicos y superficiales en conformado en fabricación mecánica

Materiales en conformado
Tipos de tratamientos térmicos
Aplicaciones con objeto de modificar las cualidades propias del metal
Tratamientos superficiales

Campo 3Mecanizado por control numérico5 unidades

SCORM 1

Programación cronológica de mecanizados de CNC para el mecanizado

Planificación de trabajo
Planos
Hoja de proceso
Orden de fabricación
Relación de funciones de programación de CNC y operaciones de mecanizado
Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado
Programación geométrica simple
Programación con distribución de pasadas
Programación de datos tecnológicos

SCORM 2

Elaboración de los programas de CNC para el mecanizado

Lenguajes de CNC
Identificación de lenguaje de CNC
Conversión de un programa de CNC a diferentes lenguajes
Optimización los programas de mecanizado de CNC
Descripción de factores que influyen sobre los programas
Construcción y estructura de un programa: bloques, sintaxis, formato de una línea de un programa
Bloques (líneas)
Sintaxis
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas, cotas absolutas y cotas incrementales
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Selección de planos de trabajo
Descripción, ejecución y códigos de funciones auxiliares
Definición de los tipos de movimientos: lineales, circulares
Compensación de herramientas: concepto y ejemplos
Programación de funciones preparatorias: redondeos, chaflanes, salidas y entradas tangenciales
Subrutinas, saltos, repeticiones
Descripción de ciclos fijos: Tipos, definición y variables

SCORM 3

Programación avanzada de CNC para el mecanizado

Programación paramétrica
Programa adaptado a la mecanización de Alta Velocidad
Implementaciones
Contrapunto
Cabezal
Recogedor de piezas
Cargadores de barra
Programación de 4º y 5º eje

SCORM 4

Simulación en ordenador o máquina de los mecanizados

Manejo a nivel de usuario de Pc’s
Configuración y uso de programas de simulación
Menús de acceso a simulaciones en máquina
Optimización del programa tras ver defectos en la simulación
Corrección de los errores de sintaxis del programa
Verificación y eliminación de errores por colisión
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

SCORM 5

Transmisión de datos a la máquina CNC

Introducción de los programas de CNC de mecanizado en la máquina herramienta
Programas de transmisión de datos
Verificación de contenidos
Descripción de dispositivos
Disquete
Periférico
Ordenador
USB
PCMCIA
Ethernet
Identificación de sistemas de transmisión y almacenamiento de datos de las máquinas de CNC
Comunicación con las máquinas CNC

Campo 4Fabricación asistida por ordenador (cam)4 unidades

SCORM 1

CNC (control numérico computerizado) de las máquinas herramientas para la fabricación asistida por ordenador (cam)

Máquinas herramientas automáticas
Elementos característicos de una máquina herramienta de CNC
Descripción de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos
Definición de los sistemas de coordenadas
Establecimiento de orígenes y sistemas de referencia
Definición de planos de trabajo

SCORM 2

La programación CNC (control numérico computerizado) para la fabricación asistida por ordenador (cam)

Planificación de trabajo
Planos
Hoja de proceso
Orden de fabricación
Lenguajes
Funciones y códigos del lenguaje CNC
Operaciones del lenguaje CNC
Secuencias de instrucciones: programación

SCORM 3

Cam

Configuración y uso de programas de CAM
Programación
Estrategias de mecanizado
Mecanizado virtual
Corrección del programa tras ver defectos o colisiones en la simulación
Optimización de los parámetros para un aumento de la productividad

SCORM 4

Operaciones de mecanizado con máquinas automáticas de CNC para la fabricación asistida por ordenador (cam)

Introducción de los programas de CNC/CAM en la máquina herramienta
Programas de transmisión de datos
Verificación de contenidos
Descripción de dispositivos
Preparación de máquinas
Estrategias de mecanizado
Estrategias de conformado

Campo 5Programación de sistemas automáticos de fabricación mecánica6 unidades

SCORM 1

Tecnologías de automatización

Análisis de los sistemas de automatización neumática, hidráulica, mecánica, eléctrica, electrónica
Interpretación de esquemas de automatización eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos: simbología
Elementos y sus funciones: mecánicos, eléctricos, hidráulicos, neumáticos,…

SCORM 2

Tecnologías de automatización

Robótica
Manipuladores
Herramientas
Sistemas de fabricación flexible (CIM)

SCORM 3

Programación (robots, plcs, manipuladores)

Elaboración del programa de secuenciación
Lógica booleana
Simplificación de funciones
Codificación de programación
Edición de programas
Simulación de programas en pantalla, ciclo en vacío, primera pieza
Transferencia de programas de robots, manipuladores y PLCs

SCORM 4

Preparación de sistemas automatizados

Reglaje y puesta a punto de los sistemas automatizados: ajustes, engrases, sustitución de elementos
Riesgos laborales asociados a la preparación de sistemas automatizados
Riesgos medioambientales asociados a la preparación de sistemas automatizados

SCORM 5

Regulación y control de sistemas automatizados

Regulación de sistemas automatizados
Elementos de regulación (neumáticos, hidráulicos, eléctricos)
Parámetros de control (velocidad, recorrido, tiempo)
Útiles de verificación (presostato, caudalímetro)
Herramientas y útiles para la regulación de los elementos
Accionamientos de corrección (estranguladores, limitadores de potencia, limitadores de caudal)
Riesgos laborales en la manipulación de sistemas automatizados
Riesgos medioambientales en la manipulación de sistemas automatizados

SCORM 6

Mantenimiento de sistemas automatizados

Operaciones básicas de mantenimiento: comprobación de filtros, engrasadores, protecciones y soportes
Riesgos laborales asociados al mantenimiento de sistemas automatizados
Riesgos medioambientales asociados al mantenimiento de sistemas automatizados

Campo 6Programación de la producción7 unidades

SCORM 1

Programación de la producción en fabricación mecánica

Introducción: Historia, conceptos, métodos, modelos y algoritmos
Planificación estratégica
Plan de producción agregada
Planificación de la producción desagregada o Sistema Maestro de Producción (MSP)
Plan de requerimiento de materiales (MRP)
Políticas de producción: Limitaciones de stock, producción regular extraordinaria y por lotes
Capacidades de producción y cargas de trabajo
Gestión e introducción a las redes de colas
Asignación y secuenciación de cargas de trabajo

SCORM 2

Construcción de grafos en la planificación y programación en fabricación

Modelización de organización industrial mediante grafos
Conceptos y terminología
Representación de grafos
Problemas numéricos y de optimización de grafos
Paquetes informáticos
Problemas de caminos (rutas de trabajo)
Flujos de trabajo
Causas y costes de espera

SCORM 3

Información de proceso y flexibilización de los sistemas de producción en fabricación mecánica

Cumplimentación de la información del proceso
Aplicación de técnicas de organización
Planificación y flexibilización de recursos humanos
Sistemas con esperas
Utilización de modelos estándar de la teoría de colas
Causas y costes de espera
Gestión de colas
Estimación de los parámetros de proceso

SCORM 4

Simulación de producción de fabricación mecánica

Concepto, clasificación y aplicaciones
Gestión del reloj en la simulación discreta
Simulación aleatoria, obtención de muestras y análisis de resultados
Introducción a los lenguajes de simulación

SCORM 5

Producción ajustada en fabricación mecánica

Plan maestro de producción y mejora
Círculos de calidad
Método just in time (J.I.T.)
Nivelado de la producción
Tarjetas Kanban
Método de tecnología para la optimización de la producción (O.P.T.)
Teoría de las limitaciones (T.O.C.).

SCORM 6

Aprovisionamiento de materias primas en líneas de producción

Importancia de la logística
Sistemas informáticos de información y gestión
Objetivos de la logística
Logística de aprovisionamiento y de fabricación
Controlar el aprovisionamiento en la producción utilizando software GPAO

SCORM 7

Transporte y abastecimiento

Modalidades de transporte
Evaluación del transporte

Campo 7Ejecución de procesos de fabricación7 unidades

SCORM 1

Dirección de personas en procesos productivos de fabricación mecánica

Estilos de mando
Dirección y/o liderazgo
Estilos de dirección
Teorías, enfoques del liderazgo
La teoría del liderazgo situacional de Paul Hersay
Dirección y dinamización de equipos y reuniones de trabajo
La negociación en el entorno laboral
Gestión de competencias: elaboración del perfil de competencias, proceso de adquisición, desarrollo, activación e inhibición de competencias
La motivación en el entorno laboral
Solución de problemas y toma de decisiones

SCORM 2

Comunicación en procesos productivos de fabricación mecánica

La producción de documentos que asignan tareas a los miembros de un equipo
La comunicación oral de instrucciones para la consecución de unos objetivos
Tipos de comunicación
Etapas de un proceso de comunicación
Las redes de comunicación, canales y medios
Dificultades/barreras que dificultan la comunicación
Recursos para manipular los datos de la percepción
La comunicación generadora de comportamiento
El control de la información. La información como función de dirección

SCORM 3

Supervisión y control de procesos productivos de fabricación mecánica

Análisis de documentación de los procesos productivos
Planificación de las operaciones: asignar tareas y responsabilidades, elaborar planes de mantenimiento, etc.
Supervisión y control de procesos productivos
Utilización de herramientas informáticas de gestión de recursos (humanos y de producción)

SCORM 4

Aprovisionamiento de materiales de producción

Control de existencias
Gestión de aprovisionamiento exterior: materias primas, productos terminales, subcontrataciones
Seguimiento de aprovisionamientos

SCORM 5

Mantenimiento en procesos productivos de fabricación mecánica

Tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo, predictivo). Mantenimiento basado en la fiabilidad
Planes de mantenimiento
Propuestas de solución en el caso de fallos en la producción por avería de máquina, herramienta defectuosa, parámetros incorrectos, etc
Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega

SCORM 6

Prevención de riesgos laborales en procesos productivos de fabricación mecánica

Factores de riesgo
Riesgos más comunes
Medidas de prevención y protección
écnicas generales de prevención /protección
Análisis, evaluación y propuesta de actuaciones
Análisis de accidentes
Causas de accidentes
Prioridades y secuencias de actuación en caso de accidentes
Medidas correctivas
Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación

SCORM 7

Protección del medio ambiente en procesos productivos de fabricación mecánica

Gestión medioambiental
Tratamiento de residuos
Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación
Actuaciones para minimizar/eliminar agresiones medioambientales

Campo 8Gestión de la calidad, prevención de riesgos laborales y protección ambiental15 unidades

SCORM 1

Fundamentos del concepto de calidad

Introducción al Concepto de Calidad
Definiciones de Calidad
Evolución del concepto de Calidad
El Papel de la Calidad en las Organizaciones
Costes de Calidad
Beneficios de un Sistema de Gestión de Calidad

SCORM 2

La gestión de la calidad: conceptos relacionados

Los tres niveles de la Calidad
Conceptos relacionados con la Gestión de la Calidad
Gestión por procesos
Diseño y planificación de la Calidad
El Benchmarking y la Gestión de la Calidad
La Reingeniería de Procesos

SCORM 3

Herramientas del sistema de gestión de la calidad

Ciclo PDCA (Plan/Do/Check/Act)
Tormenta de Ideas
Diagrama Causa-Efecto
Diagrama de Pareto
Histograma de Frecuencias
Modelo ISAMA para la mejora de procesos
Equipos de Mejora
Círculos de Control de Calidad
El Orden y la Limpieza: Las 5´S
Seis SIGMA

SCORM 4

Sistema de gestión de la calidad ISO 1. las normas ISO 9000

Las Normas ISO 9000
Introducción al contenido de la UNE-EN ISO 9001:2008
La norma ISO 9001:2008. Requisitos

SCORM 5

Implantación de un sistema de gestión de la calidad

Documentación de un SGC
Hitos en la Implantación de un SGC
Etapas en el Desarrollo, Implantación y Certificación de SGC.
Metodología y puntos críticos de la implantación
El Análisis DAFO
El proceso de Certificación
Ciclo de calidad para una empresa productora de bienes
Ciclo de Calidad para una empresa productora de servicios
Pasos para integrar a los colaboradores del sistema de gestión de la calidad en la empresa
Factores clave para llevar a cabo una buena gestión de la calidad

SCORM 6

Auditorías: tipos y objetivos

Concepto de Auditoría: Objeto y Objetivos
Tipos de Auditorías
El comportamiento ético durante la auditoria

SCORM 7

Diferencias entre los modelos de excelencia empresarial

La Calidad Total (TQM)
Los grandes modelos de Calidad Total
Calidad Total, EFQM, ISO 9000 ¿Diferencias y similitudes?

SCORM 8

El modelo europeo fqm

Aparición del modelo europeo
Estructura del modelo EFQM
Principios fundamentales de la excelencia

SCORM 9

Criterios agentes del modelo efqm

Introducción
Liderazgo
Política y estrategia
Personas
Alianzas y recursos
Procesos
Resultados en los clientes
Resultados en las personas
Resultados en la sociedad
Resultados clave

SCORM 10

Evaluación y autoevaluación del modelo efqm

Evaluación y Autoevaluación EFQM
El Concepto REDER
Criterios de agentes
Criterios de resultados
Matrices de análisis y puntuación
Proceso de evaluación
Esquema general del proceso de evaluación
Etapas clave del proceso de evaluación
Modelo adaptado
Plan de Mejora de la Calidad

SCORM 11

Prevención de riesgos laborales

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
Derechos, obligaciones y sanciones en Prevención de Riesgos Laborales
Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo
Organización de la Prevención en la empresa
Documentación: Recogida, elaboración y archivo
Modalidades de gestión de la prevención
Sistemas de Control de Riesgos

SCORM 12

Protección del medioambiente

Política Ambiental de la Unión Europea
Marco Legislativo del Medio Ambiente en la Unión Europea
Política Ambiental del Estado Español
Marco Legislativo del Medio Ambiente en el Estado Español
Análisis de normativa vigente aplicada a la supervisión de procesos de fabricación
Gestión medioambiental
Tratamiento de residuos
Actuaciones para minimizar/eliminar agresiones medioambientales
Declaraciones obligatorias legales en la organización
Informes internos del sistema de gestión ambiental

SCORM 13

Recogida, transporte y almacenamiento de residuos industriales

Recogida y transporte
Almacenamiento
Aplicación de normas de seguridad y salud y protección medioambiental en la recogida, transporte y almacenamiento de residuos industriales

SCORM 14

Almacenamiento de residuos industriales en depósitos de seguridad

Requisitos generales para la localización de depósitos de seguridad
Fase de construcción
Fase de explotación o funcionamiento:
Sellado y clausura
Vigilancia y control post-clausura
Recuperación ambiental del depósito de seguridad
Aplicación de normas de seguridad y salud y protección medioambiental en el vertido de residuos industriales

SCORM 15

Minimización y reciclaje de residuos industriales

Definición
Reducción de residuos: condicionantes y técnicas
Reutilización
Reciclaje
La recogida selectiva
Las plantas de recuperación de residuos sólidos urbanos

Campo 9Verificación de productos3 unidades

SCORM 1

Metrología

Concepto de medida.
Sistemas de unidades:
Procedimientos de medida y verificación.
Técnicas de medición:
Útiles de medición y comparación del producto mecanizado.
Útiles de medición directa:
Instrumentos de comparación:
Instrumentos de verificación:

SCORM 2

Técnicas para la verificación del producto mecanizado

Signos de mecanizado y acabado superficial.
Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles...
Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima.
Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales.
Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas.
Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro.
Errores de medición y control de verificación.
Exactitud.
Precisión y apreciación.
Clasificación de los errores.
Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado.
Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta.
Como consecuencia de errores geométricos de la pieza.
Condiciones ambientales de temperatura, humedad…
Análisis de los errores y sus causas.
Periodicidad en la toma de medidas.

SCORM 3

Control de calidad del producto mecanizado

Pautas de control.
Procesos estadísticos y generación de informes.
Conceptos básicos:
Representación gráfica:
Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos.

Campo 10Proyecto de fabricación de productos mecánicos8 unidades

SCORM 1

A modo de introducción: la importancia de la gestión de proyectos

La necesidad de una dirección y gestión de proyectos
El ciclo vital de un proyecto
La mala imagen de la gestión de proyectos
La necesidad de competencias para gestionar proyectos

SCORM 2

Principios fundamentales de la gestión de proyectos

La naturaleza del proyecto
Las características de un proyecto
Los fundamentos de la gestión de proyectos
Las condiciones de una gestión eficaz
Principios necesarios para una gestión exitosa de proyectos

SCORM 3

La gestión de proyectos como proceso

Los procesos
La gestión de proyectos
Modelo de gestión de proyectos como proceso

SCORM 4

El marco del proyecto

La organización: modelos de organización
El marco lógico
Recursos orientados al proyecto
Revisión del proyecto

SCORM 5

Primeros pasos en la gestión de un proyecto

Fase de búsqueda de proyectos
Selección de los mejores proyectos
Participantes en el proyecto

SCORM 6

Programación de proyectos y planificación de las necesidades de fabricación mecánica

Seis Sigma. Una nueva filosofía de calidad.
Implantación de Seis Sigma.
Programación de proyectos, método PERT.
Programación de proyectos, método ROY.
Planificación de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
Lanzamiento de órdenes.

SCORM 7

Documentación y gestión de proyectos

Interpretación de una hoja de procesos de fabricación mecánica
Estructuración de un proyecto
Gestión y control del funcionamiento de las unidades de producción
Clasificación y archivo de documentación
Análisis de la documentación utilizada en la programación y control de la producción
Sistemas de planificación y control de la producción integrados, asistidos por ordenador

SCORM 8

Seguimiento y control de la producción

Análisis de informes y gráficas
Preparación del planning diario de control de la producción
Detección y corrección de desfases de tiempos.
Tratamiento de archivos y consulta de su evolución.
Incidencias en la producción mediante software GPAO.

Campo 11Itinerario personal para la empleabilidad I8 unidades

SCORM 1

Introducción al sector productivo y definición de puestos de trabajo

Oportunidades de empleo e inserción laboral
Requerimientos del mercado laboral vs. función pública
Actitudes y aptitudes para la actividad profesional

SCORM 2

Competencias en prevención de riesgos laborales

Cultura preventiva en el ámbito laboral
Tipología de daños profesionales
Evaluación de riesgos y técnicas de prevención
Protocolos de actuación en emergencias
Derechos y deberes en prevención de riesgos
Gestión de la prevención en la empresa

SCORM 3

Investigación y reflexión sobre itinerarios académicos y profesionales

Análisis del entorno sociolaboral actual
Identificación de itinerarios académicos y profesionales
Formación permanente y adaptación al cambio

SCORM 4

Planificación de un itinerario personalizado

Análisis de opciones educativas y profesionales
Evaluación de ventajas e inconvenientes
Toma de decisiones en el itienrario profesional

SCORM 5

Estrategias de acceso al mercado de trabajo por cuenta ajena

Proceso de búsqueda de empleo
Fuentes de información para el empleo
Técnicas eficaces de búsqueda de empleo
Herramientas prácticas para la búsqueda de empleo

SCORM 6

Conocimiento de la relación laboral y normativa aplicable

Derechos y obligaciones laborales
Modalidades de contratación
Organización del trabajo y derechos asociados
Componentes del recibo de salario
Seguridad Social y recursos laborales
Prestaciones de la Seguridad Social

SCORM 7

Evaluación del potencial profesional y desarrollo de la autoorientación

Autoevaluación de intereses y habilidades
Competencias personales y sociales para el empleo
Diseño de un proyecto profesional
Autoestima y búsqueda de empleo
Plan de acción para la mejora de la empleabilidad

SCORM 8

Estrategias para el aprendizaje autónomo y uso de tecnologías digitales

Responsabilidad en el desarrollo profesional
Adaptación al entorno laboral
Configuración de un entorno personal de aprendizaje
Competencia digital y empleabilidad
Identidad digital y marca personal
Diseño de un plan de desarrollo individual
Aplicación de herramientas de aprendizaje autónomo
Optimización del entorno de aprendizaje para el desarrollo profesional

Campo 12Itinerario personal para la empleabilidad II6 unidades

SCORM 1

Planificiación y estrategias para procesos selectivos de empleo

Técnicas de selección de personal en el sector
Estrategias de búsqueda de empleo
Superación de procesos selectivos en el sector privado y público
Construcción y proyección de la marca personal

SCORM 2

Competencias personales, sociales y emocionales para la empleabilidad

Importancia de las competencias personales y sociales en la empleabilidad
Trabajo en equipo y toma de decisiones
Técnicas y recursos de presentación y comunicación
Gestión del tiempo y programación de actividades
Estrategias de gestión emocional
Flexibilidad y actitud positiva ante conflictos

SCORM 3

Habilidades emprendedoras y procesos de innovación

Concepto de innovación y sostenibilidad
Metodologías para emprender e innovar
Desarrollo de habilidades emprendedoras e intraemprendimiento
Trabajo colaborativo en procesos de innovación
Competencia digital para la innovación y modernización del sector
Integración de políticas de sostenibilidad en estrategias empresariales

SCORM 4

Identificación y validación de ideas emprendedoras

Análisis de problemas y oportunidades emprendedoras
Proceso creativo para generar ideas de valor
Diseño de modelos de negocio y gestión
Valores éticos y sociales en el emprendimiento
Economía circular y economía del bien común
Análisis del entorno general y específico
Validación del perfil y problema del destinatario
Prototipado y validación de soluciones
Estrategias de marketing y comunicación

SCORM 5

Desarrollo de un proyecto emprendedor

Conceptos básicos del emprendimiento e innovación social
Liderazgo ético y sostenible
Tecnología como motor del cambio productivo
Pensamiento de diseño para detectar necesidades
Diseño de modelos de negocio ecosociales y tecnológicos
Metas de desarrollo sostenible en modelos de negocio
Análisis de viabilidad del proyecto emprendedor
Opciones financieras socialmente responsables
Definición de agentes y participación en el proyecto
Actividades y cuestionario

SCORM 6

Proyecto final integrado

Descripción del proyecto
Objetivos del proyecto
Metodología de trabajo
Recopilación y análisis de información del sector
Evaluación de riesgos y oportunidades
Diseño de un modelo de negocio innovador
Implementación de estrategias de marketing y comunicación
Presentación y defensa del proyecto

Campo 13Digitalización aplicada a los sectores productivos7 unidades

SCORM 1

Introducción a la digitalización en los sectores productivos

Concepto de digitalización
Impacto de la digitalización en diversos sectores
Diferencias y similitudes entre entornos IT y OT
Conexión entre entornos IT y OT

SCORM 2

Fundamentos de la digitalización

Principios básicos de la digitalización
Tecnologías impulsoras de la digitalización
Impacto de la digitalización en la organización empresarial
Futuro de la digitalización en la industria

SCORM 3

Tecnologías habilitadoras digitales (thd)

Identificación de tecnologías digitales
Aplicaciones de las THD en el desarrollo de productos y servicios
Impacto de las THD en la economía sostenible y eficiente
Nuevos mercados generados por las THD

SCORM 4

Cloud computing y edge computing

Niveles y funciones de la nube
Conceptos de Edge, Fog y Mist Computing
Ventajas de la Cloud Computing en los sistemas conectados
Casos prácticos de implementación

SCORM 5

Aplicaciones de la inteligencia artificial (IA)

Fundamentos de la Inteligencia Artificial
IA en la automatización de procesos
Relación entre IA y Big Data
Sectores con alta implantación de IA
Desafíos éticos y legales de la IA

SCORM 6

Datos y ciberseguridad

Diferencias entre dato e información
Ciclo de vida del dato
Ciencia de datos: Big Data, Machine Learning y Deep Learning
Procedimientos de almacenaje y seguridad de datos
Estrategias de ciberseguridad en entornos digitales

SCORM 7

Proyecto final integrado

Planificación del proyecto de transformación digital
Descripción del proyecto
Objetivos del proyecto
Metodología del proyecto
Análisis del sector y diagnóstico inicial
Estrategias de implementación y seguimiento
Medición del impacto y evaluación del proyecto
Presentación y defensa del proyecto

Campo 14Sostenibilidad aplicada al sistema productivo7 unidades

SCORM 1

Introducción a la sostenibilidad en el sistema productivo

Concepto de sostenibilidad
Principios del desarrollo sostenible
La Agenda 2030 y los Objetivos de Desarrollo Sostenible (ODS)
Impacto de la sostenibilidad en los sectores productivos

SCORM 2

Tecnologías sostenibles y su implementación

Tecnologías habilitadoras para la sostenibilidad
Aplicación de tecnologías sostenibles en la producción
Energías renovables y eficiencia energética
Economía circular: reducción, reutilización y reciclaje

SCORM 3

Gestión de recursos eficiencia energética

Gestión sostenible de recursos naturales
Técnicas de eficiencia energética en la industria
Medición y reducción de la huella de carbono
Estrategias de conservación

SCORM 4

Responsabilidad social corporativa y ética empresarial

Concepto de Responsabilidad Social Corporativa (RSC)
Prácticas de RSC en empresas productivas
Ética empresarial y transparencia
Normativas y certificaciones de sostenibilidad

SCORM 5

Innovación y transformación digital para la sostenibilidad

Digitalización y su impacto en la sostenibilidad
Tecnologías de la Información y Comunicación (TIC) sostenibles
Inteligencia Artificial y Big Data para la sostenibilidad
Intenet de las Cosas (IoT) y su aplicación en la sostenibilidad
Actividades y cuestionario

SCORM 6

Evaluación y mejora continua en sostenibilidad

Indicadores de sostenibilidad
Auditorías y evaluaciones de impacto ambiental
Estrategias de mejora continua en procesos productivos
Planes de acción y seguimiento

SCORM 7

Proyecto final integrado

Planificación del proyecto
Descripción del proyecto
Objetivos del proyecto
Metodología de trabajo
Análisis del sector y diagnóstico inicial
Estrategias de implementación y seguimiento
Medición del impaco y evaluación del proyecto
Presentación y defensa del proyecto

Campo 15Inglés5 unidades

SCORM 1

Mensajes orales

Obtención de información global y específica de conferencias y discursos
Estrategias para comprender e inferir significados no explícitos: ideas principales
Comprensión global de un mensaje
Mensajes directos, telefónicos, radiofónicos, grabados
Identificación del propósito comunicativo de los elementos del discurso oral
Recursos gramaticales
Otros recursos lingüísticos
Diferentes acentos de lengua oral
Identificación de registros con mayor o menor grado de formalidad
Estrategias para comprender e inferir significados por el contexto

SCORM 2

Interpretación de mensajes escritos

Predicción de información a partir de elementos textuales y no textuales
Recursos digitales, informáticos y bibliográficos
Soportes telemáticos: fax, e-mail, burofax
Análisis de los errores más frecuentes
Identificación del propósito comunicativo
Recursos gramaticales
Relaciones lógicas
Relaciones temporales
Comprensión de sentidos implícitos, posturas o puntos de vista
Estrategias de lectura

SCORM 3

Producción de mensajes orales

Registros utilizados en la emisión de mensajes orales según el grado de formalidad
Expresiones de uso frecuente e idiomáticas en el ámbito profesional
Recursos gramaticales
Otros recursos lingüísticos
Fonética
Marcadores lingüísticos de relaciones sociales, normas de cortesía y diferencias de registro
Conversaciones informales improvisadas
Recursos utilizados en la planificación del mensaje oral
Estrategias para participar y mantener la interacción y para negociar significados
Toma, mantenimiento y cesión del turno de palabr
Apoyo, demostración de entendimiento, petición de aclaración, etc
Entonación como recurso de cohesión del texto oral

SCORM 4

Emisión de textos escritos

Composición de una variedad de textos de cierta complejidad
Expresión y cumplimentación de mensajes y textos profesionales y cotidianos
Currículo vitae y soportes telemáticos: fax, e-mail, burofax
Propósito comunicativo de los elementos textuales
Recursos gramaticales
Relaciones lógicas
Secuenciación del discurso escrito
Derivación
Relaciones temporales
Coherencia textual
Uso de los signos de puntuación
Redacción, en soporte papel y digital, de textos de cierta complejidad
Elementos gráficos para facilitar la comprensión
Argumentación

SCORM 5

Identificación e interpretación de los elementos culturales

Normas socioculturales y protocolarias en las relaciones internacionales
Uso de los recursos formales y funcionales para la buena imagen de la empresa
Reconocimiento de la lengua extranjera
Uso de registros adecuados según el contexto de la comunicación, el interlocutor y la intención de los interlocutores
Interés por la buena presentación de los textos escritos: normas gramaticales, ortográficas y tipográficas

Palabras clave

Acceso a Pruebas Libres
Ciclo
Fabricación mecánica
Grado

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