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Transporte y Mantenimiento de Vehículos

UF2293 Operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en emba...

En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de…

  • Duración90 h
  • Unidades6
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, es necesario conocer los diferentes campos de la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional Náutica. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para las operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la Transporte y Mantenimiento de Vehículos, concretamente en la Pintura, Reparación y Construcción de Elementos de Plástico Reforzado con Fibra de Embarcaciones Deportivas y de Recreo, dentro del área profesional de Náutica, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con las operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo.

Temario

6 unidades didácticas · 90 horas

Contenido6 unidades
SCORM 1

Operaciones de construcción, adaptación, y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en embarcaciones deportivas y de recreo

SCORM 1

Riesgos laborales y medioambientales en operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra

  • Riesgos laborales específicos de la actividad.
  • Equipos de protección individual.
  • Equipos de protección de las máquinas.
  • Prevención de riesgos medioambientales específicos.
  • Clasificación y almacenaje de residuos.
  • Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.
SCORM 2

Elaboración de moldes para la obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado

  • Materiales empleados para fabricar moldes y piezas.
  • - Materiales para fabricar piezas: prototipos y finales.
  • - Materiales para fabricar moldes.
  • - Refuerzos en moldes para fabricación en serie.
  • - Materiales desmoldeantes.
  • * Función.
  • * Tipos.
  • * Ventajas e inconvenientes.
  • Procedimientos de construcción de moldes.
  • - Tipos de moldes.
  • - Materiales y accesorios utilizados.
  • - Condiciones de acabado.
  • - Interpretación de planos, maquetas.
  • * Escalas.
  • * Acotamientos.
  • - Moldes a partir de piezas reales.
  • Elaboración de moldes.
  • - Selección de materiales, útiles y herramientas
  • - Marcaje y corte de paneles.
  • - Construcción de la armazón externa
  • - Ensamblaje de paneles
  • - Acabados de la estructura.
  • * Enmasillado de las separaciones o uniones defectuosas.
  • * Lijado de las zonas enmasilladas.
  • * Imprimados
  • - Aplicación de material desmoldeante.
  • - Aplicación de tratamientos de gel-coat.
  • - Laminación hasta obtener suficiente resistencia estructural.
  • - Tiempos de curado.
  • - Separación del molde de la estructura que lo soporta.
  • - Revisión y acabado del molde.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 3

Obtención de piezas o estructuras de plástico reforzado con fibra de embarcaciones a partir de un molde

  • Calidad de las piezas obtenidas a partir de un molde.
  • Técnicas de desmoldeado.
  • Planificación de los trabajos en función de los tiempos de curado.
  • - Pruebas de rendimiento de la resina.
  • - Ajustes.
  • - Hojas de tiempos.
  • Preparación del trabajo.
  • - Selección de materiales de refuerzo en función de las características indicadas.
  • * Resistencia a la tracción.
  • * Resiliencia.
  • * Escantillonados.
  • - Cortes y clasificación.
  • - Preparación de resinas y utensilios de laminado.
  • - Equipos de protección personal.
  • - Preparación y revisión del molde.
  • Moldeado:
  • - Aplicación de material desmoldeante.
  • - Preparación del gelcoat según color indicado.
  • - Aplicación del gelcoat.
  • - Laminado de moldes.
  • - Desmoldeado.
  • - Mecanizado de la pieza para eliminar sobrantes y defectos.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 4

Montaje de elementos estructurales de plástico reforzado con fibra

  • Descripción de las principales operaciones de anclaje de elementos estructurales y de las técnicas a seguir.
  • - Casco - cubierta.
  • - Orza.
  • - Arbotantes.
  • - Línea de ejes.
  • - Bancadas motor.
  • - Armazón interior.
  • Tipos de adhesivos y sus aplicaciones.
  • Planificación de los trabajos.
  • Montaje de un elemento estructural a bordo
  • - Selección de materiales y herramientas.
  • - Toma de medidas a bordo.
  • - Mecanizado de la pieza.
  • - Preparación de la zona para el montaje
  • - Preparación de los puntos de anclaje.
  • - Realización de uniones y anclajes.
  • - Ajustes.
  • - Sujeción del elemento.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.
SCORM 5

Reconstrucción de elementos dañados de embarcaciones o de modificación de los existentes a partir de una pieza patrón

  • Operaciones más comunes de sustitución o modificación de piezas dañadas utilizando técnicas de moldeado sobre las mismas.
  • - Ventajas de esta técnica.
  • - Inconvenientes y limitaciones.
  • Descripción del procedimiento a seguir.
  • Sistemas de fijación y anclaje.
  • Realización de la reconstrucción de una pieza dañada.
  • - Selección de materiales útiles y herramientas.
  • - Protección de las zonas adyacentes a la reparación y las zonas de paso.
  • - Selección de materiales para el molde.
  • - Aplicación de productos desmoldeantes.
  • - Ajuste el molde a la pieza patrón.
  • - Selección, corte y clasificación de telas.
  • - Mezclas para la catálisis de la resina.
  • - Laminado hasta alcanzar el grosor indicado.
  • - Desmoldeado de la pieza.
  • - Comprobación de escantillonado y, en caso necesario, mecanizado de la pieza.
  • - Ajustes.
  • - Aplicación de adhesivos y los elementos de sujeción y refuerzo necesarios.
  • - Acabados de enmasillado.
  • - Lijados.
  • - Imprimados.
  • - Recogida de residuos.
  • - Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • - Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

Palabras clave

  • Adaptación
  • certificación
  • certificado
  • Construccion
  • cualificación
  • curso
  • Deportivas
  • elementos
  • Embarcaciones
  • Fibra
  • formacion
  • MF1844_2
  • Piezas
  • Pintura

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