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Soldadura

UF1626 Soldadura TIG de Acero Carbono

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer las soldadura con electrodo revestido y tig, dentro del área profesional de construcciones metálicas.

  • Duración90 h
  • Unidades6
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer las soldadura con electrodo revestido y tig, dentro del área profesional de construcciones metálicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para el soldadura TIG de acero carbono.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en soldadura TIG de acero carbono, dentro del área profesional de las construcciones metálicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el soldadura TIG de acero carbono.

Temario

6 unidades didácticas · 90 horas

Contenido6 unidades
SCORM 1

Soldadura tig de acero carbono

SCORM 1

Tecnología del soldeo tig

  • Fundamentos de la soldadura TIG soldadura con arco, bajo gas protector, con electrodo no consumible (TIG)
  • Normas aplicables
  • Gases de protección en la soldadura TIG: Tipos, características y aplicaciones. Función de los gases inertes empleados en soldadura TIG
  • Electrodos de Tungsteno y material de aportación para el TIG
  • Electrodo de Tungsteno
  • - Características y tamaño
  • - Selección y clasificación
  • - Longitud de salida de la tobera
  • - Contaminación
  • - Normas
  • Conocimiento e influencia de los parámetros a regular en la soldadura TIG
  • Ventajas de la soldadura TIG: Ausencia de escoria. Posiciones Salpicaduras Material base
  • Utillajes empleados en las uniones
  • Transformaciones de los materiales
  • Tratamiento térmico controlado
  • Ensayos destructivos y no destructivos
  • Imperfecciones de la soldadura y posibles problemas particulares del TIG
SCORM 2

Equipos de soldeo tig

  • Instalación, puesta a punto y manejo de la instalación de soldadura TIG acero al carbono
  • Conocimiento de los elementos que componen la instalación de soldadura TIG
  • Mantenimiento del equipo de soldeo TIG
  • Fuentes de energía para el soldeo TIG
SCORM 3

Proceso operativo de soldeo tig de chapas y perfiles de acero al carbono

  • Características y soldabilidad de los aceros al carbono. Zonas de la unión soldada
  • Técnicas operativas de soldeo TIG acero al carbono en función de las juntas y posiciones
  • Tipos y características de los perfiles normalizados
  • Preparación de los chaflanes de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
  • Técnicas de limpieza de los chaflanes de soldeo TIG de acero al carbono
  • Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de chapa y perfiles acero al carbono
  • Técnicas de punteado de soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
  • Técnicas operativas para las distintas posiciones: Penetración. Relleno. Peinado, en el soldeo TIG de chapas y perfiles de acero al carbono
  • Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  • Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  • Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG chapas y perfiles acero al carbono
  • Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras
  • Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  • Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
  • Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base: Punteado. Preparación de bordes. Resanado. Soldeo de cordones de relleno y peinado
  • Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG chapas y perfiles acero al carbono en las posiciones: Horizontal. Cornisa. Vertical. Bajo techo
  • Inspección de la soldadura TIG de acero al carbono de chapas y perfiles
  • - Inspección visual
  • - Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
  • - Ensayos utilizados en la soldadura TIG
SCORM 4

Proceso operativo de soldeo tig de tubos de acero al carbono

  • Técnicas operativas de soldeo TIG de tubos acero al carbono en función de las juntas y posiciones: Espaciadores para mantener una separación adecuada. Eliminación de soldadura defectuosa mediante esmerilado
  • Preparación de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  • Técnicas de limpieza de los chaflanes para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  • Regulación de los parámetros en la soldadura TIG de tubos acero al carbono
  • Técnicas de punteado para el soldeo TIG de tubos de acero al carbono
  • Técnicas operativas para las distintas posiciones: Penetración. Relleno. Peinado
  • Intensidades adecuadas a los diámetros y procesos de soldeo
  • Determinación de afilado y saliente de electrodo de tungsteno
  • Técnicas de cebado y descebado soldando con TIG tubos acero al carbono
  • Técnicas de resanado de cordones, descolgamientos y mordeduras
  • Tratamientos de presoldeo y postsoldeo
  • Perforaciones y rechupes en la penetración al depositar relleno
  • Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono con material de aportación seleccionado en función del metal base: Punteado. Preparación de bordes. Resanado. Soldeo de cordones de relleno y peinado
  • Aplicación práctica de soldeo con el procedimiento TIG tubos acero al carbono en las distintas posiciones
  • Inspección de la soldadura TIG de tubos de acero al carbono
  • - Inspección visual
  • - Defectos. Factores a tener en cuenta para cada uno de los defectos. Causas y correcciones de los defectos
  • - Ensayos utilizados en la soldadura TIG
SCORM 5

Normativa de prevención de riesgos laborales y medioambientales en la soldadura tig de acero al carbono

  • Evaluación de riesgos en el soldeo TIG acero al carbono
  • Normas de seguridad y elementos de protección
  • Utilización de equipos de protección individual
  • Gestión medioambiental. Tratamientos de residuos

Palabras clave

  • Acero
  • Carbono
  • certificación
  • certificado
  • cualificación
  • curso
  • Electrodo
  • Fabricación
  • FMEC0110
  • formacion
  • MF0100_2
  • profesional
  • Profesionalidad
  • Revestido

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