UF1622 Procesos de Corte y Preparación de Bordes
En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer la soldadura oxigas y soldadura mig/mag Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los procesos de corte y…
- Duración70 h
- Unidades8
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito del mundo de la fabricación mecánica es necesario conocer la soldadura oxigas y soldadura mig/mag Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los procesos de corte y preparación de bordes.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la fabircación mecánica concretamente en soldaduras oxigas y soldaduras mig/mag, dentro del área profesional construcciones metálicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con los procesos de corte y preparación de bordes.
Temario
8 unidades didácticas · 70 horas
Contenido8 unidades
Procesos de corte y preparación de bordes
Seguridad en el corte de chapas y perfiles metálicos.
- Factores de riesgo en el corte.
- Normas de seguridad y manipulación en el corte.
- Medidas de prevención: Utilización de equipos de protección individual.
Corte de chapas y perfiles con oxicorte.
- Fundamentos y tecnología del oxicorte.
- Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de oxicorte manual:
- - Componentes del equipo. Instalación.
- - Gases empleados en oxicorte. Influencia del gas sobre el proceso de corte.
- Técnicas operativas con oxicorte:
- - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
- - Variables a tener en cuenta en el proceso de oxicorte manual.
- - Retrocesos del oxicorte.
- - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
- Defectos del oxicorte: causas y correcciones.
- Mantenimiento básico.
- Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con oxicorte.
Corte de chapas y perfiles con arcoplasma.
- Fundamentos y tecnología del arcoplasma.
- Características del equipo y elementos auxiliares que componen la instalación del equipo de arcoplasma manual:
- - Componentes del equipo. Instalación.
- - Gases plasmágenos. Características e influencia del gas sobre el proceso de corte.
- - Tipos y características de los electrodos y portaelectrodos para el arcoplasma.
- Técnicas operativas con arcoplasma:
- - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
- - Variables a tener en cuenta en el proceso de arcoplasma manual.
- - Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
- Defectos del arcoplasma: causas y correcciones.
- Mantenimiento básico.
- Aplicación práctica de corte de chapas, perfiles y tubos con arcoplasma.
Corte de chapas y perfiles por arco aire.
- Uso en la preparación de bordes en soldaduras y resanado de piezas defectuosas.
- Características del equipo y elementos auxiliares:
- - Componentes del equipo.
- Técnicas operativas con arco aire:
- - Manejo y ajuste de parámetros del equipo.
- - Variables a tener en cuenta en el proceso de arco aire.
- Defectos del corte por arco aire: causas y correcciones.
- Mantenimiento básico.
- Aplicación práctica de corte por arco aire.
Corte mecánico de chapas y perfiles.
- Equipos de corte mecánico:
- - Tipos, características.
- Mantenimiento básico.
- Aplicación práctica de corte mecánico.
Máquinas de corte con oxicorte y plasma automáticas.
- Máquinas de corte por lectura óptica.
- Máquinas tipo pórtico automatizadas con CNC.
- Elementos principales de una instalación automática:
- - Sistema óptico de seguimiento de plantillas y planos (máquina de lectura óptica).
- - Cabezal o soporte de sujeción del portasoplete o portaelectrodo, simple o múltiple.
- - Sistemas de regulación manual, automático o integrado.
- - Sistemas de control de altura del soplete o portaelectrodo por sonda eléctrica o de contacto.
Medición, verificación y control en el corte.
- Tolerancias: características a controlar.
- Útiles de medida y comprobación.
- Control dimensional del producto final: comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
Palabras clave
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