QUIA0110 Organización y Control de Ensayos No Destructivos
En el ámbito del mundo químico es necesario conocer los diferentes campos de la organización y control de ensayos no destructivos, dentro del área profesional análisis y control.
- Duración880 h
- Unidades64
- Campos8
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito del mundo químico es necesario conocer los diferentes campos de la organización y control de ensayos no destructivos, dentro del área profesional análisis y control. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la calidad en el laboratorio, la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales y a los ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, él método de ultrasonidos, el método de corrientes inducidas y los métodos superficiales y subsuperficiales, y la gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo químico y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la calidad en el laboratorio, la defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales y a los ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial, él método de ultrasonidos, el método de corrientes inducidas y los métodos superficiales y subsuperficiales, y la gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos.
Temario
64 unidades didácticas · 880 horas
Campo 1MF0052_3 calidad en el laboratorio15 unidades
UF0105 control de calidad y buenas prácticas en el laboratorio
Aplicación de un sistema de calidad en un laboratorio
- Elaboración de un procedimiento normalizado de trabajo, de acuerdo con los protocolos de un estudio determinado.
- Garantía de calidad.
- Procedimientos normalizados de trabajo.
- Normas y Normalización.
- Certificación y Acreditación.
Aseguramiento de la calidad en el laboratorio
- Principios básicos de calidad.
- Manuales y sistemas de calidad en el laboratorio (lSO 9000, ISO 17025, BPL, etc.).
- Manejo de manuales de calidad y reconocer procedimientos normalizados de trabajo.
Aplicación de las técnicas estadísticas y documentales para el análisis, control y calidad de productos en el laboratorio
- Técnicas de documentación y comunicación.
- Técnicas de elaboración de informes
- Materiales de referencia.
- Calibración. Conceptos sobre calibración de instrumentos (balanza, pHmetro, absorción atómica, pipetas, etc.).
- Calibrar equipos y evaluar certificados de calibración
- Control de los equipos de inspección, medición y ensayo
- Ensayos de significación. Evaluación de la recta de regresión: residuales y bandas de confianza.
- Realizar ensayos de significación y construir una recta de regresión
- Gráficos de control por variables y atributos. Interpretación de los gráficos de control.
Organización del trabajo en función de los medios y recursos disponibles, siguiendo criterios de calidad, rentabilidad económica y seguridad.
- Relaciones humanas y laborales.
UF0106 programas informáticos para tratamiento de datos y gestión en el laboratorio
Aplicaciones informáticas en el laboratorio.
- Aspectos materiales y lógicos del ordenador.
- Software de ofimática: conceptos básicos.
- Conceptos básicos de gestión documental aplicado al laboratorio químico: Edición, revisión, archivo, control de obsoletos, teneduría documental de archivos.
Empleo de los programas de gestión del laboratorio.
- Para tratamiento estadístico de datos.
- Software de gestión documental aplicada al laboratorio.
- Aplicación de una base de datos, para la gestión e identificación de productos químicos.
- Software técnico: programas para el control estadístico de procesos.
Organización informática del laboratorio.
- Gestión e identificación de productos químicos: Entradas (reactivos, recursos bibliográficos y normativos), transformaciones (seguimiento de reactivos y muestras) y salidas ( residuos y gestión de los mismos).
- Redacción de informes, archivando la documentación del análisis.
UF0107 aplicación de las medidas de seguridad y medio ambiente en el laboratorio
Planificación de la acción preventiva.
- Identificación de peligros e identificación de riesgos asociados. Clasificación de los riesgos: higiénicos, de seguridad y ergonómicos.
- Análisis de riesgos. Determinación de la evitabilidad del riesgo.
- Evaluación de riesgos no evitables: Determinación de la tolerabilidad de los riesgos. Requisitos legales aplicables.
- Planificación de las acciones de eliminación de los riesgos evitables.
- Planificación de acciones de reducción y control de riesgos.
- Planificación de acciones de protección (colectiva e individual).
- Plan de emergencias: Identificación de los escenarios de emergencia, organización del abordaje de la emergencia, organización de la evacuación, organización de los primeros auxilios.
Realización de la acción preventiva.
- Información y comunicación interna de los riesgos asociados a las diferentes actividades del laboratorio.
- Información y comunicación de las medidas de eliminación, reducción, control y protección de riesgos.
- Formación del personal en aspectos preventivos fundamentales de las diferentes actividades del laboratorio. Riesgo químico: preparación, manipulación, transporte, riesgo eléctrico, Interpretación de procedimientos e instrucciones de prevención de riesgos.
- Formación y adiestramiento en el uso y mantenimiento de los Equipos de Protección Colectiva (cabinas de aspiración) e Individual (máscaras de polvo, de filtro de carbón activo, etc.).
- Formación y adiestramiento en el Plan de Emergencias del Laboratorio (uso de extintores, uso de bocas de incendio equipadas, uso de absorbentes químicos, conocimientos básicos sobre primeros auxilios).
- Consulta y participación de los trabajadores en las actividades preventivas.
- Análisis e investigación de incidentes incluyendo accidentes (terminología de la especificación Técnica Internacional OHSAS 18001:2007, que acaba de modificar en este sentido el concepto de accidente).
Chequeo y verificación de la acción preventiva.
- Control y seguimiento de los planes de acción establecidos: análisis de causas de incumplimiento y replanificación en su caso.
- Auditorias internas y externas de prevención.
- Control de la documentación y los registros.
- Vigilancia de la salud de los trabajadores expuestos a riesgos.
- Análisis de los indicadores de incidentes.
Evaluación y propuestas de mejora de la acción preventiva.
- Evaluación de la eficacia y efectividad del sistema de gestión preventivo por la dirección.
- Propuestas de objetivos de mejora en prevención.
Prevención de riesgos ambientales en el laboratorio.
- Residuos de laboratorio.
- Técnicas de eliminación de muestras como residuos.
Campo 2MF1545_3 defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales
Campo 1Defectología asociada a los procesos de fabricación de diferentes materiales3 unidades
Materiales en ingeniería y ensayos destructivos básicos en el estudio de sus propiedades.
- Clasificación.
- Materiales estructurales convencionales: metales, polímeros y cerámicas; materiales avanzados: materiales compuestos y superaleaciones.
- Metales y Aleaciones.
- El acero como aleación Fe-C: clasificación y aplicaciones.
- Aleaciones ligeras: tipos, propiedades y aplicaciones.
- Otras aleaciones.
- Constituyentes metalográficos de los aceros de baja aleación y de las fundiciones.
- Materiales no metálicos: polímeros y cerámicas.
- Materiales compuestos: tipos, diseño y aplicaciones.
- Preparación de probetas.
- Características de los ensayos destructivos básicos-metalográficos, mecánicos y otros parámetros físicos.
- Tipos de informes de ensayos destructivos básicos.
- Control ambiental de los residuos.
Procesos de fabricación de materiales metálicos y no metálicos.
- Nociones generales.
- Clasificación.
- Moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación y embutición.
- Soldadura: procesos, clasificación, preparación de bordes.
- Procesos de mecanizado.
- Pulvimetalurgia.
- Recubrimientos y tratamientos superficiales.
- Elaboración de materiales no metálicos.
- Materiales compuestos.
- Tratamientos térmicos: temple, revenido, recocido, tratamientos isotérmicos, cementación y nitruración.
Análisis de fallos en materiales relacionados con la fabricación y el servicio.
- Discontinuidades típicas asociadas a los procesos de fabricación: moldeo, forja, trefilado, extrusión, estampación, laminación, embutición, soldadura, pulvimetalurgia, tratamientos térmicos, recubrimientos, tratamientos superficiales, materiales compuestos y otros materiales no metálicos.
- Defectología en servicio.
- Corrosión de los metales, principales mecanismos de corrosión: por picadura, por cavitación, intergranular, corrosión bajo tensiones, corrosión fatiga.
- Fatiga de los metales.
- Mecanismos de fatiga, limite de fatiga.
- Fallo de los materiales metálicos.
- Rotura dúctil, rotura frágil.
- Metalografía: preparación de muestras, ataque químico, reactivos, pulido, microscopio metalográfico y réplicas.
- Nociones de macro y micrografía.
- Nociones de metalografía de materiales no férreos.
Campo 3MF1546_3 ensayos no destructivos mediante métodos superficiales o subsuperficiales15 unidades
UF1540ENSAYO mediante líquidos penetrantes
Fundamentos y limitaciones del método de líquidos penetrantes.
- Introducción, terminología e historia del método de líquidos penetrantes.
- Campos de aplicación y limitaciones del método.
- Propiedades físicas del método de líquidos penetrantes.
Equipos y productos.
- Equipos a utilizar en el método de líquidos penetrantes:
- Productos empleados en el método de los líquidos penetrantes.
- Compatibilidad de los materiales empleados en el ensayo por líquidos penetrantes.
- Ventajas e inconvenientes de los distintos productos y familias de penetrantes.
- Control de calidad de los productos empleados en el ensayo.
- Calificación de procedimientos de ensayo.
- Prevención de riesgos laborales y ambientales del método.
- Utilización de productos químicos y productos de limpieza.
- Toxicidad y peligrosidad de los líquidos penetrantes.
- Luz UV-A.
- Hoja de datos de seguridad.
Aplicaciones y técnicas de ensayo mediante el método de líquidos penetrantes.
- Etapas básicas del ensayo mediante líquidos penetrantes
- Selección de una técnica según un tipo de producto y/o norma.
Evaluación de resultados mediante el método de líquidos penetrantes.
- Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
- Dimensionado, posicionado.
- Instrucciones escritas.
- Aceptación y rechazo:
UF1541 ensayo mediantes partículas magnéticas
Fundamentos, limitaciones del método de partículas magnéticas.
- Introducción, terminología e historia del método de partículas magnéticas.
- Campos de aplicación y limitaciones del método.
- Principios físicos del método de partículas magnéticas.
- Teoría del magnetismo.
- Propiedades magnéticas de los materiales.
- Imán permanente.
- Polos magnéticos.
- Fuerzas magnéticas.
- Efectos diamagnético, paramagnético y ferromagnético.
- Permeabilidad magnética.
- Temperatura de Curie.
- Campos magnéticos.
- Conductor rectilíneo.
- Bobinas magnéticas.
- Campos magnéticos de fuga.
Equipos y productos a utilizar en el método de partículas magnéticas.
- Equipos:
- Productos para la inspección.
- Selección del equipamiento.
- Medida y calibración.
- Prevención de riesgos laborales y ambientales del método.
Aplicaciones y técnicas de ensayo mediante el método de partículas magnéticas.
- Generación de campos magnéticos: Circular o longitudinal.
- Técnicas de magnetización.
- Localización de la máxima sensibilidad y máxima densidad de flujo.
- Tipos de corriente de magnetización:
- Control de las condiciones de magnetización.
- Condiciones de observación.
- Verificación de la sensibilidad de la indicación y de la correcta concentración.
- Condiciones de iluminación con luz (blanca o UV-A).
- Selección de una técnica según un tipo de producto y/o norma.
- Limpieza de componentes.
Evaluación de resultados mediante el método de partículas magnéticas.
- Interpretación de resultados.
- Informe de indicaciones.
- Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
- Medios de registro aplicables al método:
- Dimensionado, posicionado.
- Instrucciones escritas.
- Aceptación y rechazo.
UF1542 ensayo mediante isnpección visual
Principios físicos y limitaciones del método de inspección visual.
- Introducción, terminología e historia del método inspección visual.
- Campos de aplicación y limitaciones del método.
- Principios físicos del método de inspección visual.
- Radiación electromagnética.
- Principios ópticos.
- Atributos de los materiales.
- Factores ambientales:
- Factores fisiológicos.
Equipos y productos.
- Instrumentos de medida: Galgas, reglas milimetradas, calibres y otros.
- Equipamiento a utilizar en la inspección visual: Espejos, lupas, prismáticos, endoscopios y periscopios.
- Fotografía y video.
- Plantillas, escalas, herramientas especiales, sistemas automatizados, sistemas de mejora de imagen por ordenador, probetas de demostración, objetivos de resolución con cuadriculas.
- Fuentes de luz (natural o artificial).
Aplicaciones y técnicas de ensayo mediante el método de inspección visual.
- Técnicas de inspección: Observación directa e indirecta.
- Requisitos de visión.
- Condiciones de iluminación para la inspección visual.
- Estado de la superficie, limitaciones del equipo y efectos de la iluminación.
- Selección y limitaciones del equipo, verificación del equipo.
- Detectabilidad.
- Condiciones medioambientales y de seguridad de los ensayos de este método.
Evaluación de resultados mediante el método de inspección visual.
- Interpretación de resultados.
- Informe de indicaciones.
- Medios de registro aplicables al método:
- Dimensionado, posicionado.
- Instrucciones escritas.
- Aceptación y rechazo.
Campo 4MF1547_3 ensayos no destructivos mediante el método de ultrasonidos9 unidades
UF1543 principios físicos, manejos de equipos y accesorios empleados en la realización de ensayos no destructivos por el método de ultrasonidos
Principios físicos, limitaciones del método de ultrasonidos en ensayos no destructivos (end).
- Introducción, terminología e historia del método de ultrasonidos.
- Campos de aplicación y limitaciones del método de ultrasonidos.
- Principios físicos del método de ultrasonidos.
- Reflexión y refracción.
- Presión acústica.
- Generación y recepción de ondas: Piezoelectricidad y magnetoestricción. Transmisión y recepción de ondas ultrasónicas.
- Efecto piezoeléctrico.
- Ferroelectricidad o electroestricción.
- Magnetoestricción.
- Características del elemento activo.
- Características de un haz ultrasónico: circular y rectangular.
Equipamiento para los ensayos mediante el método de ultrasonidos.
- Equipo y accesorios.
- Palpadores.
- Sistemas automáticos y semiautomáticos.
- Influencia de los parámetros principales.
- Verificación del conjunto equipo y palpador.
- Bloques de ajuste en distancia y sensibilidad.
- Instrumentos de medida: reglas milimetradas, calibres, peines de perfiles y otros.
UF1544 aplicación de técnicas del ensayo mediante el método de ultrasonidos
Técnicas del ensayo de ultrasonidos.
- Ensayos por contacto: haz recto y haz angular (monocristal y bicristal).
- Reflexión.
- Transmisión.
- Ensayo por resonancia.
- Ensayos en inmersión. Impulso eco y transmisión.
- Ensayos de TOFD (difracción). Ensayo Phased Array (multielementos).
- Ensayo mediante ondas guiadas.
- Medida de espesor por ultrasonidos.
Ajuste de campo y sensibilidad.
- Ajustes en distancias de acuerdo con las características de la pieza a inspeccionar.
- Ajuste de la sensibilidad de acuerdo con el tamaño mínimo de discontinuidad a detectar.
- Corrección de transferencia.
- Reflectores de referencia (leyes de distancia y tamaño).
- Método AVG.
- Curvas de amplitud distancia.(CAD).
- Corrección de la distancia/amplitud (TCG).
- Corrección por transferencia (superficie y atenuación).
- Técnicas de dimensionamiento, principios y limitaciones.
- Aplicación de las técnicas a distintos materiales: materiales metálicos, materiales compuestos, hormigones, cerámicas, maderas, plásticos y otros.
- Exploración.
- Condiciones medioambientales y de seguridad de los ensayos de este método.
UF1546 evaluación de resultados mediante el método de ultrasonidos
Interpretación de resultados del método de ultrasonidos.
- Registro de indicaciones y elaboración de informes de los resultados obtenidos.
- Detección, localización (reglas trigonométricas), técnicas de dimensionamiento y cálculo de valores.
- Nivel de registro y evaluación.
- Nivel de aceptación.
- Sistema de coordenadas.
- Dimensionamiento (probeta, reflector)
- Caracterización (plana/no plana), interpretación y evaluación de indicaciones.
- Medios de registro aplicables al método.
Evaluación de los informes del ensayo del método de ultrasonidos.
- Aplicación de criterios de aceptación según normas, códigos y procedimientos.
- Instrucciones escritas.
- Prevención de riesgos laborales y ambientales aplicables.
Campo 5MF1548_3 ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial15 unidades
UF1549 principios de seguridad en instalaciones radioactivas de radiología industrial
Condiciones medioambientales y de protección radiológica.
- Radiaciones ionizantes.
- Efectos biológicos de las radiaciones ionizantes.
- Protección radiológica.
- Legislación y normativa aplicable a las instalaciones radiactivas.
- Aplicaciones en radiología industrial:
- Radiografía de instalaciones fijas y móviles.
- Riesgos radiológicos.
- Causa de accidentes e incidentes con equipos de gammagrafía y con equipos de rayos X.
- Diseño de la instalación fijas de radiografiado y en obra.
- Criterios de aceptación de equipos y de fuentes.
- Procedimientos operativos en radiografía fija y móvil.
- Verificaciones periódicas y mantenimiento preventivo.
- Control de equipos en obra.
- Fallos de equipos radiactivos y sistemas de protección radiológica.
- Entrenamiento del personal.
- Procedimientos de operación en radiografía fija y móvil.
- Equipos de rayos X y de gammagrafía.
- Relación con la empresa cliente.
Plan de emergencia, accidentes y simulacros en protección radiológica.
- Aspectos legales aplicables al transporte de los equipos.
- Especificaciones técnicas básicas de las autorizaciones.
- Registros.
- Guías de seguridad.
- Preparación de la documentación básica.
- Dosimetría operacional.
- Evaluación de la atenuación de las radiaciones.
UF1548 evaluación de resultados mediante el método de radiología industrial
Redacción de instrucciones de end para el ensayo de soldadura y fundición.
- Procedimientos escritos.
- Redacción de instrucciones técnicas para el equipo que realiza el ensayo.
- Evaluación de resultados según normas y códigos para el ensayo de soldadura y fundición
Bases de evaluación para el ensayo de soldadura y fundición.
- Iluminador de película, luminaria.
- Medida de la densidad.
- Negatoscopios según EN 25580: luminosidad mínima; factor de homogeneización
- Factores psicológicos: vista; adaptación anterior a la observación.
- Evaluación de radiografías.
- Eliminación de productos químicos del cuarto oscuro.
- Medios de registro aplicables al método: tratamiento informático de la señal.
- Detectores alternativos a la película.
- Detectores de panel plano.
UF1546 preparación de la pieza y ajuste de equipos y accesorios para realizar ensayos no destructivos mediante el método de radiología industrial
Principios físicos, limitaciones del método de radiología industrial en ensayos no destructivos (end).
- Introducción, terminología e historia del método de radiología industrial.
- Campos de aplicación y limitaciones del método de radiología industrial.
- Principios físicos: Propiedades de las radiaciónes X y gamma.
- Propagación en línea recta.
- Energía de la radiación.
- Fotón.
- Efectos de la radiación:
- Generación de radiación X.
- Generación de la radiación g:
- Características de los rayos gamma.
- Tasa de dosis.
- Interacción de la radiación con la materia.
- Geometría de las exposiciones radiográficas.
- Método radiográfico por estenoscopio.
- Ampliación.
- Penumbra geométrica.
- Distorsión de imagen.
Equipos de radiología industrial.
- Equipos de rayos X, aceleradores lineales.
- Diseño y utilización de equipos de rayos X.
- Dispositivos para aplicaciones especiales, tubos de microfoco, técnica de ampliación, radioscopia.
- Linac.
Fuentes radiactivas.
- Diseño y utilización de dispositivos de rayos gamma.
- Contenedores, recubrimiento; clase P, M, transporte, tipos A, B, portafuentes y encapsulado.
- Dispositivos de manipulación: telemandos control remoto, accesorio de conexiones, colimación, ajustes.
- Instrucciones de uso.
- Referencia a los requisitos nacionales y regulaciones de seguridad.
Accesorios para el ensayo radiográfico.
- Equipo: chasis, pantallas intensificadoras, indicadores de calidad de imagen, letras de plomo, bandas de goma, cintas adhesivas, reglas de cálculo, diagramas de exposición, etc.
- Dosímetros y radiámetros.
- Películas radiográficas.
- Equipos de evaluación de radiografías.
- Densitómetros.
- Instrumentos de medida: reglas milimetradas, calibres, peines de perfiles y otros.
UF1547 aplicación de técnicas de radiología industrial
Técnicas radiográficas.
- Simple pared.
- Doble pared simple imagen.
- Doble pared doble imagen.
- Panorámica.
- Doble película.
Aplicación de las técnicas a distintos materiales.
- Materiales para radiografiar
- Información sobre el objeto del ensayo.
- Selección de parámetros de exposición en función de las características de la pieza a inspeccionar y de la sensibilidad requerida.
Técnicas especiales de radiografía industrial.
- Técnica estéreo.
- Ensayo del daño de corrosión.
- Radiografía con microfoco.
- Técnicas en tiempo real.
- Radiografía digital.
- Trabajo con ábacos de exposición.
- Definición de valor de exposición: tiempo de exposición.
- Corrección del tiempo de exposición para diferentes: distancia DFP foco-película, densidad óptica, factor relativo de exposición de película.
- Indicador de calidad de imagen: diseño, posición, clases y número de calidad de imagen.
- Sistema de marcado.
Campo 6MF1549_3 ensayos no destructivos mediante el método de corrientes inducidas4 unidades
Fundamentos del método de corrientes inducidas (et).
- Introducción al método de corrientes inducidas.
- Definiciones y metodología de aplicación de los métodos básicos.
- Campos de aplicación de los métodos comunes.
- Alcance y límites de los métodos comunes.
- Límites de aplicación de las corrientes inducidas.
- Principios de electricidad y electromagnetismo.
- Electromagnetismo, inductancia e inducción por corriente alterna.
- Corrientes inducidas.
- Piezas planas.
- Tubos.
Instrumentación, equipos y materiales.
- Principios y características básicas de los captadores de corrientes inducidas.
- Equipos de corrientes inducidas.
- Tipos de representación de la señal.
- Bloques patrón y de referencia.
- Normas para caracterización y verificación del equipo.
Aplicaciones y técnicas de ensayo del método de corrientes inducidas.
- Variables del ensayo de corrientes inducidas:
- Principales tipos de discontinuidades detectadas por ensayos de corrientes inducidas. (Detección y Caracterización).
- Aplicaciones.
Evaluación de resultados de la aplicación del método de corrientes inducidas.
- Catálogo de representaciones en el plano de impedancia.
- Códigos y normas aplicables al ensayo de corrientes inducidas.
- Preparación del informe.
- Especificaciones y procedimientos aplicables al método.
- Evaluación de los resultados del ensayo: Aceptación o rechazo de acuerdo con las normas aplicables en cada caso y el grado de calidad requerida.
- Instrucciones escritas:
- Prevención de riesgos laborales y ambientales aplicables al método de corrientes inducidas.
Campo 7MF1550_2 gestión de la prevención de riesgos laborales en la organización y realización de ensayos no destructivos propios del sector de aplicación3 unidades
Prevención de riesgos generales en ensayos no destructivos.
- El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud.
- Factores de riesgo
- Daños derivados del trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
- El control de la salud de los trabajadores.
- Técnicas de Seguridad: medidas de prevención y protección.
- Higiene industrial, ergonomía, medicina del trabajo.
- Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales.
- Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
- Planificación preventiva en la empresa.
- Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.
Prevención de riesgos específicos de los diferentes sectores en los que se emplean métodos de end.
- Riesgos ligados a las condiciones de seguridad de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.
- Riesgos ligados al medio ambiente de trabajo de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END
- Riesgos ligados a la organización del trabajo de los diferentes sectores en los que actúe y su relación con la utilización de los métodos de END.
- Sistemas elementales de control de riesgos. Protección colectiva e individual: Acciones de prevención, técnicas de medida y utilización de equipos.
- Verificación de la efectividad de acciones de prevención: elaboración de procedimientos sencillos.
- Planes de emergencia y evacuación.
Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos de los diferentes sectores en los que se emplean métodos de end.
- Organismos públicos relacionados con la Seguridad y Salud en el Trabajo.
- Representación de los trabajadores.
- Los servicios de prevención en los diferentes sectores en los que actúe y su relación con utilización de los métodos de END: tipología.
- Organización del trabajo preventivo en los diferentes sectores en los que actúe y su relación con en la utilización de los métodos de END: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
- Técnicas de motivación y comunicación.
- Estrategias en formación de prevención de riesgos laborales.
- Aplicación de técnicas de cambio de actitudes en materia de prevención.
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