MF1682_3 Gestión de la Calidad en Procesos de Transformados

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. Gestión de la Calidad en Procesos Tranformados

UNIDAD FORMATIVA 1. GESTIÓN DEL SISSCORM DE CALIDAD EN LA INDUSTRIA GRÁFICA

SCORM 1. PROCEDIMIENTOS DE HOMOLOGACIÓN DE NUEVOS MATERIALES EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA

Requisitos de los materiales empleados en los procesos de la industria gráfica.

Procedimientos de homologación de materiales de la industria grafica.

Planificación de pruebas con nuevos materiales.

Establecimiento de valores de referencia y tolerancias.

Técnicas de medición y preparación de materiales.

Equipos de medición y ensayo. -Procedimientos de calibración y mantenimiento.

Diferentes formas de evaluación.

Departamentos implicados.

Auditorias.

Calificación de proveedores.

Catálogo de proveedores homologados.

Seguimiento durante las entregas.

Calidad concertada.

Ventajas e inconvenientes.

Establecimiento de ensayos de calidad. Ensayos físicos y ensayos químicos.

Acreditación de calidad concertada.

SCORM 2. ANÁLISIS DE PRODUCTOS «NO CONFORMES» EN PROCESOS DE LA INDUSTRIA GRAFICA

Clasificación de defectos de la industria grafica.

Relación de defectos con los niveles de calidad.

Márgenes para la conformidad de los productos gráficos.

Análisis de las causas de los defectos.

Acciones de prevención y de corrección.

Procedimientos para la de segregación de productos no conformes.

Medios y útiles para la recogida y custodia de productos «no conformes»

Procedimiento de tratamiento de productos no conformes.

Evaluación de la importancia.

Investigación de las causas.

Control de las acciones correctivas/preventivas.

Registro del tratamiento de productos no conformes.

Clasificación de defectos en productos de la industria grafica.

Defectos de impresión.

Defectos de color.

Defectos de acabados de sobreimpresión.

Defectos de registro.

Relación de defectos con los niveles de calidad del proceso y del cliente.

Márgenes para la conformidad de los productos.

SCORM 3. CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO

Procedimiento de calibración y mantenimiento de los equipos de inspección, medición y ensayo.

Plan de calibración.

Normas de aplicación.

Incertidumbres en las medidas.

Calibración de los equipos de inspección, medición y ensayo.

Mantenimiento de los equipos de inspección, medición y ensayo.

Documentación y registros.

Registro de la calibración.

Etiquetas de estado de los equipos.

Laboratorios de calibración externos.

Certificados de calibración

SCORM 4. CUMPLIMENTACIÓN DE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DEL PRODUCTO

Procedimiento de preparación de certificados de calidad.

UNE 66-020 inspecciones por atributos.

Tablas de niveles de calidad aceptables.

Gráficos de control.

Hojas de registro de datos en procesos.

Modelos de certificados de calidad.

Datos de los certificados de calidad.

Identificación producto.

Características inspeccionadas.

Resultado de las inspecciones.

Criterios de aceptación o rechazo.

Decisión final.

Responsable VºBº.

SCORM 5. EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN EMPRESAS DE LA INDUSTRIA GRAFICA

Infraestructura internacional de los sistemas de calidad. Normalización y estandarización.

Planificación y organización en el proceso de implantación de sistemas de calidad.

Requisitos asociados a la implantación de sistemas de calidad.

Documentos.

Mapa de procesos y otros.

Interpretación y cuantificación de la política de calidad.

Objetivos de calidad de la empresa.

Indicadores de calidad.

Reclamaciones de clientes.

Merma productiva.

Cumplimiento de entregas.

Costes de no calidad u otros.

Gestión integral de la calidad en empresas de la industria grafica.

Requisitos asociados a la implantación.

Influencia del producto, del cliente y del flujo de trabajo en la gestión de calidad en los procesos de la industria grafica.

Técnicas estadísticas y gráficas de gestión de la calidad.

Valoración de los indicadores de calidad aplicables en los procesos de la industria grafica.

Sistemas de representación y evaluación de registros de calidad.

Niveles de calidad.

Tendencias.

Patrones de comparación para la evaluación.

Interpretación de resultados de calidad.

Valores objetivos.

Rango de tolerancia.

Grado de eficacia del sistema de calidad.

Mermas.

Productos no conformes.

Reclamaciones.

Determinación del valor óptimo del coste de calidad.

Mejora de objetivos en los procedimientos de calidad.

Acciones correctivas y preventivas.

Auditorías internas.

Procedimiento de auditorías internas.

Plan de auditorías.

Responsabilidades.

Informe de auditorías internas.

Propuesta y seguimiento de las acciones correctivas derivadas de las auditorías internas.

UNIDAD FORMATIVA 2. GESTIÓN DEL SISSCORM DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD EN PROCESOS DE TRANSFORMADOS

SCORM 1. VALIDACIÓN DE NUEVOS DISEÑOS DE ENVASES, EMBALAJES Y OTROS PRODUCTOS TRANSFORMADOS

Conceptos sobre metodologías de aplicación del diseño:

- Despliegue de la función de calidad,

- Diseño de experimentos,

- Fiabilidad, disponibilidad, mantenibilidad.

- Análisis modal de fallos y efectos.

Fases de planificación y lanzamiento de un producto:

- Estudio preliminar

- Especificación de requisitos

- Estudio de factibilidad

- Especificaciones de diseño,

Aspectos legales y de seguridad funcional:

- Migración global

- Contenido en metales pesados

Control por variables o por atributos:

- Gráficos de control por variables y por atributos

- Planes de muestreo:

- Norma UNE 66-020 inspección por atributos

- Tablas de niveles de calidad aceptables

Procedimientos estándares de control y verificación de la calidad

Normas ISO, UNE.

Puntos críticos a controlar en troquelado: - Resistencia de los hendidos - Rigidez del material - Fuerzas de flexión.

Puntos críticos a controlar en el producto final de transformados o en el envase o embalaje:

- Resistencia a la compresión

- A la fuerza de apertura

- Dimensiones del montaje o formación del envase.

Puntos críticos a controlar en el pegado:

- Paralelismo de pegado

- Calidad de la unión de las juntas encoladas

- Posición de elementos que forman el producto.

Equipos de inspección medición y ensayo:

- Rigidímetro

- Torquímetro

- Compresor

- Simulante

- Regla graduada

- Inspección visual.

Métodos de registro de los resultados.

SCORM 2. HOMOLOGACIÓN DE NUEVOS MATERIALES A UTILIZAR EN LOS PROCESOS DE TRANSFORMADOS DE PAPEL, CARTÓN Y OTROS SOPORTES GRÁFICOS

Homologación de proveedores en procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Catálogo de proveedores homologados en procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Criterios de aceptación de las características de los soportes papeleros y no papeleros.

- Gramaje.

- Espesor.

- Lisura.

- Blancura.

- Absorción.

- Cohesión o fuerza de deslaminación.

- Rigidez.

Criterios de aceptación de las características en los materiales a en emplear en el proceso de transformados:

- Temperatura de aplicación.

- Tiempo de secado.

- Poder de adhesión.

- Viscosidad.

- Resistencia u otros.

Procedimiento de homologación de materiales de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Planificación de pruebas con nuevos materiales para los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Establecimiento de valores de referencia y tolerancias en materiales para los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Técnicas de muestreo.

Técnicas de medición y preparación de materiales para los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Equipos de medición y ensayo: procedimientos de calibración y mantenimiento.

Establecimiento de ensayos de calidad en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos:

- Ensayos físicos

- Ensayos químicos.

SCORM 3. PLANES DE CONTROL EN LOS DIFERENTES PROCESOS DE TRANSFORMADOS DE PAPEL, CARTÓN Y OTROS SOPORTES GRÁFICOS

Plan de control de características significativas:

- Características de seguridad y/o reglamentarias

- Características de definidas por el cliente

- Características de señaladas en el análisis modal de fallos y efectos (AMFE)

- Características de de funcionalidad

- Características de apariencia del producto

- Características de la materia prima.

Procedimientos de control en el proceso

Puntos a controlar en troquelado:

- Registro de troquel

- Resistencia de los hendidos

- Calidad en los cortes exteriores

Puntos a controlar en el proceso de elaboración de cartón ondulado:

- Formato

- Espesor

- Consistencia

- Alabeado

- Encolado

- Acanalado

Puntos a controlar en el proceso de elaboración de complejos:

- Dimensiones

- Gramaje

- Consistencia

- Fuerza de deslaminación

- Elongación del material

- Defectos de deslaminación.

Puntos a controlar en el proceso de elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería:

- Tamaño

- Pegado

- Impresión

- Estampación o marcado

- Fuerza de apertura

- Ausencia de manchas

- Arañazos

- Restos de cola u otros.

Puntos a controlar en el proceso de fabricación de artículos para uso doméstico e higiénico:

- Tamaño

- Impresión

- Gofrado

- Plegado

- Bobinado u otros

Puntos a controlar en el proceso de de fabricación de artículos para uso doméstico e higiénico:

- Tamaño

- Impresión

- Gofrado

- Plegado

- Bobinado u otros

Procedimientos de actuación para la inspección y ensayo en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Métodos para registrar los resultados:

- Hojas de autocontrol

Control por variables o por atributos:

- Gráficos de control por variables y por atributos

Planes de muestreo:

- UNE 66-020 inspección por atributos

- Tablas de niveles de calidad aceptables.

SCORM 4. TRATAMIENTO DE PRODUCTOS “NO CONFORMES” EN PROCESOS DE TRANSFORMADOS DE PAPEL, CARTÓN Y OTROS SOPORTES GRÁFICOS

Procedimiento de tratamiento de productos no conformes en procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Clasificación de defectos en productos transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos:

- Defectos de troquelado

- Defectos de plegado

- Defectos de engomado

- Falta de presión en los hendidos

Relación de defectos con los niveles de calidad del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos. y del cliente.

Márgenes para la conformidad de los productos transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Procedimientos para la de segregación de productos no conformes producidos en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Costes de calidad del producto no conforme del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

SCORM 5. CALIBRACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS DE INSPECCIÓN, MEDICIÓN Y ENSAYO EN TRANSFORMADOS DE PAPEL, CARTÓN Y OTROS SOPORTES GRÁFICOS

Procedimiento de calibración y mantenimiento de los equipos de inspección, medición y ensayo del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Normas de aplicación en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Incertidumbres en las medidas de los equipos a emplear en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Calibración de los equipos de inspección, medición y ensayo del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

- Termómetro.

- Reglas graduadas.

- Flexómetros.

- Viscosímetro.

- Balanza.

- Micrómetro.

- Compresómetro.

- Rigidímetro.

- Torquímetro

- Dinamómetros y otros,

Mantenimiento de los equipos de inspección, medición y ensayo del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

SCORM 6. INFORMES DE CALIDAD EN EL PROCESO DE TRANSFORMADOS DE PAPEL, CARTÓN Y OTROS SOPORTES GRÁFICOS

Procedimiento de preparación de certificados de calidad a aplicar en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Criterios de aceptación o rechazo de las características de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Limites de control (superior-medio e inferior) de las características de los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Tablas de niveles de calidad aceptables de características de los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Hojas de registro de datos en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Datos del proceso de los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos en los certificados de calidad.

Características inspeccionadas en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos de:

- Troquelado

- Elaboración de cartón ondulado

- Elaboración de complejos

- Elaboración de envases, embalajes y artículos de papelería

- Fabricación de artículos para uso doméstico e higiénico

Resultado de las inspecciones de los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

SCORM 7. EVALUACIÓN DE SISTEMAS DE GESTIÓN DE CALIDAD EN EMPRESAS DE TRANSFORMADOS DE PAPEL, CARTÓN Y OTROS SOPORTES GRÁFICOS

Planificación y organización en el proceso de implantación de sistemas de calidad en empresas de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Objetivos de calidad de una empresa de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Indicadores de calidad del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Reclamaciones de clientes relacionadas con el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Merma productiva en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Costes de no calidad u otros del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Gestión integral de la calidad en empresas de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Influencia del producto, del cliente y del flujo de trabajo en la gestión de calidad en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Valoración de los indicadores de calidad aplicables en los procesos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Sistemas de representación y evaluación de registros de calidad del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Niveles de calidad en transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Tendencias en transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Patrones de comparación para la evaluación del proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Interpretación de resultados de calidad en transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Valores objetivos de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Rango de tolerancia en transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Grado de eficacia del sistema de calidad en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Mermas en transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Productos no conformes en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Reclamaciones relacionadas con el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Determinación del valor óptimo del coste de calidad en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.

Acciones correctivas/preventivas en el proceso de transformados de papel, cartón y otros soportes gráficos.