MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías

Duración160 h
Unidades16
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la fabricación mecánica y construcción metálica en particular, es muy importante proceder de forma correcta en la realización operaciones de elaboración, ensamble y montaje de tuberías, accesorios y elementos incorporados, así como operaciones básicas de unión, siguiendo los procedimientos establecidos, interpretando planos y documentación técnica, atendiendo y respetando en todo momento las normas de calidad, medio ambiente y prevención de riesgos laborales. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para el conformado y armado de tuberías.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a todas aquellas personas cuya profesión esté relacionada con la fabricación mecánica y construcciones metálicas, centrándose en el conformado y armado de tuberías.

Temario

16 unidades didácticas · 160 horas

Campo 1Conformado y armado de tuberías16 unidades

SCORM 1

Interpretación de planos en la fabricación de tuberías

SCORM 1

Geometría aplicada al trazado de tuberías.

Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.
Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.
Triángulos:
- Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras).
Cuadriláteros.
La circunferencia:
- Rectas o segmentos relacionados.
- División de la circunferencia.
- Longitud de su desarrollo.
Espirales: aplicación de las mismas.
Óvalo, aovada, elipse.
La parábola: su aplicación en tuberías.

SCORM 2

Sistemas de representación gráfica empleados en la fabricación de tuberías.

Relación entre las vistas de un objeto.
Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.
Vistas más utilizadas en planos de tubería.
Croquizado de las piezas.
Clasificación de los sistemas de representación de vistas.
Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.

SCORM 3

Normativa y simbología empleada en planos de fabricación de tuberías.

Tipos de líneas empleadas en los planos.
Representación de cortes, secciones y detalles.
El acotado en el dibujo:
- Normas de acotado.
- Acotación en los planos ortogonal e isométrico.
Simbologías empleadas en los planos:
- Símbolos de soldadura más usuales.

SCORM 4

Interpretación de planos de elaboración de tuberías.

Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.
Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.
Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.
Representación de taladros, pasantes y roscados.
Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.
Cálculo de abrazaderas y zunchos.
La escala en los planos.
Uso del escalímetro.
Estudio de planos de conjunto.
Significado y utilización del diámetro nominal:
- Diámetros nominales de tubería DIN.
- Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros.
Documentación técnica en la fabricación de tuberías.
Especificaciones para el control de calidad.
Tolerancias.
Características a controlar.
Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

SCORM 2

Conformado y curvado en la fabricación de tubería

SCORM 1

Comportamiento de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.

Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.
Tuberías:
- Características específicas según espesores.
- Pruebas de resistencia.
- Especificaciones para su manipulación
Materiales auxiliares.

SCORM 2

Conformado y curvado de tubería.

Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:
- Conformado y curvado en frío y en caliente.
Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería:
- Características y funcionamiento.
- Manejo y ajuste de parámetros.
Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado.
Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado.
Deformaciones producidas por la aplicación de calor:
- Causas y procedimientos de corrección.
Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería:
- Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta.
Gestión medioambiental.
Tratamiento de residuos.

SCORM 3

Normas de calidad en el conformado y curvado de tubería industrial.

Especificaciones para el control de calidad:
- Tolerancias, características a controlar.
- Criterios de aceptación.
Útiles de medida y comprobación:
- Pautas de control.
Control dimensional del producto final.
Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

SCORM 4

Prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías:
- Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
- Métodos de protección y prevención.
- Útiles personales de protección.
- Primeros auxilios.
Normativa medioambiental aplicable.

SCORM 3

Armado de tuberías

SCORM 1

Armado de tuberías.

Técnicas de atornillado de tuberías:
- Características y utilización.
Técnicas de soldadura de tubería:
- Características y utilización.
Accesorios y medios auxiliares:
- Tipos, características, montaje e instalación.

SCORM 2

Soldadura de tuberías.

Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.
Soldabilidad de los aceros al carbono.
Normas sobre procesos de soldeo.
Tipos de junta y posiciones de soldadura.
Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.
Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.
Técnica de punteo de tuberías.
Defectos de la soldadura:
- Causas y correcciones.
Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.
Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:
- Características, descripción de los componentes e instalación.
- Manejo y ajuste de parámetros.
Soldeo semiautomático:
- Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación.
- Manejo y ajuste de parámetros.
Soldeo oxigás:
- Equipo de soldadura oxigás.
- Características, descripción de los componentes e instalación.
- Manejo y ajuste de parámetros.
- Soldeo TIG:
- Equipo de soldadura TIG.
- Características, descripción de los componentes e instalación.
- Manejo y ajuste de parámetros.
Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.
Seguridad en los procesos de soldadura:
- Riesgos, medidas y equipos de protección.

SCORM 3

Tratamientos aplicados a tuberías.

Limpieza de tubos:
- Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación.
- Medidas y equipo de seguridad a utilizar.
Tratamientos superficiales.
Chorreado de tubos:
- Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos.
- Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.
Pintado manual y con pistola de tubos:
- Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar.
- Seguridad en el pintado.
- Técnicas y elementos de protección.
- Evaluación de riesgos.
- Gestión medioambiental.
- Tratamiento de residuos.
- Aspectos legislativos y normativos.

SCORM 4

Normas de calidad en el armado de tubería industrial.

Especificaciones para el control de calidad:
- Tolerancias, características a controlar.
- Criterios de aceptación.
Útiles de medida y comprobación.
Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

SCORM 5

Prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:
- Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
- Métodos de protección y prevención.
- Útiles personales de protección.
- Primeros auxilios.
Normativa medioambiental aplicable.
Gestión de residuos.

Palabras clave

Armado
certificación
certificado
Conformado
Construcciones
cualificación
curso
Fabricación
FMEC0108
Industrial
instalaciones
Mecánica
Metálicas
MF1143_2

Más contenidos de Instalación de Tuberías

Ver los 20 →