MF0772_2 Conducción de Equipos de Fabricación de Pastas Químicas y/o Semiquímicas
En el ámbito de la química, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación de pastas químicas y/o semiquímicas, dentro del área profesional Pasta, papel y cartón.
- Duración180 h
- Unidades14
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
En el ámbito de la química, es necesario conocer los diferentes campos de la fabricación de pastas químicas y/o semiquímicas, dentro del área profesional Pasta, papel y cartón. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para conducir equipos de fabricación de pastas químicas y semiquímicas.
A quién va dirigido
Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la química, concretamente en fabricación de pastas químicas y/o semiquímicas, dentro del área profesional pasta, papel y cartón, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la conducción de equipos de fabricación de pastas químicas y/o semiquímicas.
Temario
14 unidades didácticas · 180 horas
Campo 1Conducción de Equipos de Fabricación de Pastas Químicas y Semiquímicas14 unidades
Cocción, clasificación y lavado de pastas quimicas y/o semiquímicas
Pastas químicas y semiquímicas.
- Características de los diferentes tipos de pastas químicas y semiquímicas.
- Nomenclatura y clasificación.
- Utilización preferente, ventajas e inconvenientes de uso.
Procesos de fabricación de pastas químicas y/o semiquímicas.
- Digestores continuos y discontinuos de pastas químicas y semiquímicas.
- - Diagramas.
- - Símbolos de representación y paneles murales o informáticos de control del proceso.
- Descripción del proceso Kraft y visión general de otros procesos. - Reactivos utilizados. - Propiedades, formulación y efecto sobre las materias primas.
- - Características químicas y de seguridad de los reactivos.
- - Normas de utilización.
- - Nomenclatura y definiciones de términos propios del pasteado químico.
Operaciones de cocción y lavado de pastas químicas y semiquímicas.
- Equipos utilizados: descripción, partes y su funcionamiento.
- Conducción y mantenimiento de los equipos.
- Variables que se deben medir y parámetros a controlar.
- Rendimientos y balances de materia prima y energía.
- Medidas de seguridad de proceso y productos.
- Métodos de representación de la secuencia de cocción y sus variables.
- Gráficas. Factores H y G.
Obtención de pastas para usos no papeleros.
- Pastas para disolver, para usos textiles y otros.
- Variables a medir y parámetros a controlar.
- Rendimientos y balances.
- Medidas de seguridad de proceso y productos.
- Gráficas. Factor H.
Toma de muestras y ensayos básicos en los procesos de cocción y lavado.
- Puntos de toma de muestras.
- Ensayos básicos necesarios en pastas en las fases de cocción y lavado.
- Instrumental y material de toma de muestras.
- Registro de datos.
Mantenimiento de equipos e instalaciones para cocción y lavado de pastas.
- Elementos que precisan mantenimiento de primer nivel.
- Sustitución de los elementos de desgaste como fieltros de lavado, rasquetas, cestas o tamices de separación de nudos y depuración fina.
Seguridad y salud laboral.
- Seguridad para los equipos e instalaciones: normas de operación segura, actuación ante situaciones de emergencia, sistemas de comunicación y registro de incidencias.
- Riesgos mecánicos, químicos y eléctricos.
- Evaluación de riesgos.
- Detectores de gases y humos.
- Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
Blanqueo, depuración y secado de pastas químicas y/o semiquímicas
Procesos de blanqueo de pastas químicas y/o semiquímicas.
- Reactores de blanqueo, depuración y secado.
- Diagramas.
- Símbolos de representación y paneles murales o informáticos de control del proceso.
- Agentes de blanqueo.
- - Nomenclatura y definiciones de términos propios de los agentes de blanqueo.
- - Cloro, dioxido, oxígeno, peroxido, hidroxido sódico, ozono, peracidos etc.
- - Rango de condiciones operativas.
- - Características químicas y propiedades.
- - Blanqueo ECF, TCF y OXI.
- - Eficacia y selectividad.
- - Proceso secuencial.
- - Expresión de la carga de reactivos: Factor Kappa, múltiplo de cloro, equivalente de oxidación.
- - Normas de utilización.
Operaciones de blanqueo, depuración y secado.
- Equipos utilizados: descripción, partes y su funcionamiento.
- - Torres ascendentes y torres descendentes.
- - Torres ascendentes- descendentes.
- - Mezcladores de productos químicos.
- - Mezcladores de vapor.
- - Bombas.
- Conducción y mantenimiento de los equipos.
- Variables que se deben medir y parámetros a controlar.
- Rendimientos y balances de materia prima y energía.
- Medidas de seguridad de proceso y productos.
Ensayos básicos en los procesos de blanqueo, depuración y secado.
- Puntos de toma de muestras.
- Ensayos básicos necesarios en pastas en las fases de cocción y lavado.
- Instrumental y material de toma de muestras.
- Registro de datos.
Mantenimiento de equipos e instalaciones para blanqueo, depuración y secado.
- Elementos que precisan mantenimiento de primer nivel.
- Sustitución de los elementos de desgaste como mallas de blanqueo, elementos de desgaste de la depuración ciclónica, fieltros de secapastas, etc.
Seguridad y salud laboral en los procesos de blanqueo, depuración y secado.
- Seguridad para los equipos e instalaciones: normas de operación segura, actuación ante situaciones de emergencia, sistemas de comunicación y registro de incidencias.
- Riesgos mecánicos, químicos y eléctricos.
- Evaluación de riesgos.
- Detectores de gases.
- Equipos e instalaciones de extinción: instalaciones fijas, equipos móviles (mangueras, lanzas, monitores portátiles, formadores de cortina, extintores).
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