IMAQ0108 Mantenimiento y Montaje Mecánico de Equipo Industrial

Duración590 h
Unidades34
Campos2
FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito del mundo de la instalación y el mantenimiento, es necesario conocer los diferentes campos del mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para el mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de instalación y mantenimiento, concretamente en mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial, dentro del área profesional maquinaria y equipo industrial, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con el mantenimiento y montaje mecánico de equipo industrial.

Temario

34 unidades didácticas · 590 horas

Campo 1MF0116_2 montaje y mantenimiento mecanico17 unidades

SCORM 1

UF0620 elementos y mecanismos de máquinas industriales

SCORM 1

Interpretación de planos de elementos de máquinas industriales

Representación ortogonal e isométrica
Sistemas de representación de vistas
Cortes y secciones
Normas de acotación
Planos de conjunto, de despiece y listas de materiales
Sistemas de ajustes, tolerancias y signos superficiales
Uniones roscadas, soldadas, remachadas, por pasadores y bulones: Tipos. Características. Representación y normas.
El croquizado manual de piezas
Normas de dibujo
Interpretación gráfica de elementos mecánicos y de circuitos neumáticos e hidráulicos

SCORM 2

Conocimiento de materiales de elementos de máquinas industriales

Propiedades generales
Aceros al carbono, aleados y fundiciones
Materiales no metálicos
Tratamientos térmicos: Recocido. Normalizado. Temple. Revenido. Cementado. etc

SCORM 3

Ejes, apoyos, acoplamientos y accesorios

Árboles y ejes: Forma. Características. Aplicaciones
Cojinetes rotativos de rozamiento por deslizamiento: Tipos. Material. Ajustes. Lubricación
Carros lineales de deslizamiento con guías, placas, columnas, casquillos, entre otros
Rodamientos rotativos y lineales: Tipos. Aplicación. Disposiciones de montaje. Ajustes. Lubricación
Juntas de estanqueidad para cojinetes y ejes: Tipos. Características
Uniones para cubos: Chavetas, lengüetas, conos, entre otros
Acoplamientos
Embragues
Frenos. Neumáticos. Electromagnéticos
Resortes elásticos: Tipos. Material. Características. Aplicaciones

SCORM 4

Transmisores de movimiento

Transmisión por correas: Tipos. Características. Aplicaciones
Transmisión por cadenas: Tipos. Características. Aplicaciones
Transmisión por engranajes: Tipos. Características. Aplicaciones
Trenes de engranajes. Reductores de velocidades. Cajas de cambios. Mecanismos de engranaje diferencial
Mecanismo de trinquete
Mecanismos de excéntricas ó levas
Mecanismo biela-manivela
Mecanismo piñón-cremallera
Mecanismo husillo-tuerca por deslizamiento o rodadura

SCORM 5

Cálculo de magnitudes mecánicas básicas

Relación de transmisión
Velocidad lineal y angular
Potencia de arranque necesaria en el motor
Fuerzas y pares de rozamiento, de aceleración, de arranque, de frenado o amortiguación
Relación entre los parámetros: Par. Potencia. Velocidad

SCORM 6

Automatismos neumático-hidráulicos

Cálculos: Unidades. Características. Leyes
Fluidos: Tipos. Características
Actuadores: Lineales. Rotativos. De giro limitado
Válvulas direccionales
Válvulas de bloqueo
Válvulas de caudal
Válvulas de presión
Grupos de accionamiento: Bombas. Depósitos. Filtros. Accesorios
Tuberías. Conexiones. Acoplamientos. Bridas
Juntas de estanqueidad: Tipos. Características

SCORM 2

UF0621 montaje de elementos de máquinas industriales

SCORM 1

Montaje de elementos mecánicos en máquinas industriales

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos
Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto (corrección de holguras, alineaciones, tensados, etc)
Metrología y verificación en operaciones de montaje
Técnicas de limpieza de elementos y maquinas
Técnicas por reapriete ó amarre de elementos
Engrase y lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos. Procedimientos de engrase
Fluidos de corte: Tipos. Características. Selección
Instalación de maquinaria
Pruebas de funcionalidad del conjunto
Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

SCORM 2

Montaje de elementos neumáticos de máquinas industriales

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas neumáticos. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos.
Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
Metrología y verificación en operaciones de montaje
Lubricación: Aceites. Grasas
Pruebas de funcionalidad del conjunto
Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
Medidas de seguridad y medio ambiente para personas y equipos

SCORM 3

Montaje de elementos hidráulicos de máquinas industriales

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Esquemas hidráulicos. Manuales de instrucciones.- Histórico de fallos. Catálogos
Procedimientos y técnicas de desmontaje/montaje
Máquinas, útiles, herramientas y medios para realizar operaciones de desmontaje/montaje
Operaciones de ajuste, regulación y puesta a punto
Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
Metrología y verificación en operaciones de montaje
Lubricación: Rozamiento. Aceites. Grasas. Aditivos
Pruebas de funcionalidad del conjunto
Tiempos tipo para realización de diferentes operaciones
Medidas de seguridad y protección del medio ambiente para personas y equipos

SCORM 3

UF0622 diagnóstico de averías en elementos de máquinas industriales

SCORM 1

Averías mecánicas en maquinaria industrial

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto y despiece. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo
Fuentes generadoras de fallos mecánicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas
Averías mecánicas más frecuentes. Síntomas característicos
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación. (Mantenimiento preventivo)
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías mecánicas
Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías mecánicas
Diagnóstico de las averías
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

SCORM 2

Averías neumático-hidráulicas en maquinaria industrial

Documentación técnica. Planos mecánicos de conjunto. Esquemas neumático-hidráulicos. Manuales de instrucciones. Históricos de fallos. Catálogo.
Fuentes generadoras de fallos neumáticos e hidráulicos: Desalineaciones. Holguras. Vibraciones. Ruidos. Temperaturas. Presiones. Caudales. Movimientos erráticos de actuadotes. Entre otros
Averías neumático-hidráulicas mas frecuentes. Síntomas característicos
Causas de la avería: Análisis y procedimientos para su determinación
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, etc
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avería
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías neumático-hidráulicas
Instrumentos de medición y verificación a utilizar en el Diagnóstico de averías neumático-hidráulicas
Diagnóstico de las averías
Diagnóstico continuo del estado de elementos, a través de técnicas de mantenimiento predictivo
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando su repetición
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo ó predictivo

SCORM 4

UF0623 reparación de elementos de máquinas industriales

SCORM 1

Reparación de sistemas mecánicos en máquinas industriales

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento mecánico
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas, lubricación y refrigeración, entre otros
Ajustes y regulación de elementos mecánicos
Procedimientos y técnicas de desmontaje
Técnicas de medición y verificación de elementos mecánicos
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
Procedimientos y técnicas de montaje
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

SCORM 2

Reparación de sistemas neumático-hidráulicos en máquinas industriales

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento de elementos neumático-hidráulicos
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para la reparación
Limpieza, reaprietes mecánicos, fugas y lubricación, entre otros
Ajustes y regulación de presiones, de caudales, de velocidades, entre otros
Procedimientos y técnicas de desmontaje
Técnicas de medición y verificación de elementos neumático-hidráulicos
Mantenimiento correctivo por reparación de piezas defectuosas
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
Procedimientos y técnicas de montaje
Elaboración de informes de las actividades desarrolladas y de los resultados obtenidos

Campo 2MF0117_2 mantenimiento mecánico de líneas automatizadas17 unidades

SCORM 1

UF0624 sistemas mecánicos, neumáticos e hidráulicos de líneas autorizadas

SCORM 1

Sistemas mecánicos de líneas automatizadas

Sistemas de alimentación y orientación de piezas a maquinas
Sistemas de transporte de piezas a maquinas
Robótica y manipulación de piezas: Tipos. Estructura. Actuadotes. Cadena cinemática. Características y aplicaciones

SCORM 2

Sistemas neumáticos de líneas automatizadas

Fundamentos de la neumática. Principios. Leyes básicas y propiedades de los gases
Generación, preparación y distribución del aire comprimido
Preparación del aire comprimido en el puesto de trabajo: Filtros. Reguladores de presión. Lubricadores
Cilindros, actuadores lineales y de giro, pinzas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
Válvulas distribuidoras, de caudal, de presión, lógicas, combinadas: Tipos. Características. Aplicación. Selección
Sensores: Neumáticos. Eléctricos. Electrónicos. Magnéticos
Componentes para vacío: Eyectores. Filtros. Ventosas. Vacuostatos. Vacuometros
Racordaje. Tubería y accesorios
Simbología neumática
Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas neumáticos. Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

SCORM 3

Sistemas hidráulicos de líneas automatizadas

Fundamentos de hidráulica: Principios. Leyes básicas y propiedades de los líquidos
Cilindros lineales, actuadores de giro, motores: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
Válvulas direccionales, de caudal, de presión, proporcionales y servos: Tipos. Características. Aplicación. Selección
Bombas: Tipos. Características. Aplicación. Selección. Parámetros de cálculo
Acumuladores: Tipos. Características
Accesorios: Tuberías. Racordaje. Estanqueidad. Manómetros. Caudalimetros
Simbología hidráulica
Interpretación, elaboración, simulación y montaje de esquemas hidráulicos
Análisis del funcionamiento del sistema, diferenciando los distintos modos y sus características
Realización de los cálculos de las magnitudes y parámetros básicos del sistema
Análisis del equipo de control ante situaciones de emergencia

SCORM 2

UF0625 operaciones de mantenimietno de sistemas en líneas automatizadas

SCORM 1

Organización del mantenimiento de líneas automatizadas

Mantenimiento: Objetivos. Funciones
Tipos de mantenimiento
Almacén de mantenimiento
Homologación proveedores. Suministros
Gestión de pedidos
Gestión de stocks
Programas de gestión y mantenimiento asistidos por ordenador (G.M.A.O)
Las distintas fichas de mantenimiento (Orden de trabajo, gamas ó normas)
Documentación de las intervenciones (banco de históricos)
Organización de la gestión de mantenimiento
La calidad del mantenimiento

SCORM 2

Averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control

Documentación técnica. Planos. Esquemas. Manuales de instrucciones. Histórico de fallos. Catálogos. Fichas ó gamas de mantenimiento
Averías mas frecuentes. Síntomas característicos
Causas de la avería. Análisis y procedimientos para su determinación
Planes de revisiones sistemáticas y asistemáticas en las instalaciones (Mantenimiento preventivo)
Diagnóstico del estado de los elementos por observación, medición, entre otros
Procedimientos de desmontaje con objeto de determinar la avería
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el Diagnóstico de las averías
Instrumentos de medida y verificación a utilizar para el Diagnóstico de las averías
Diagnóstico de las averías
Diagnóstico continuo del estado de elementos a través de técnicas de mantenimiento predictivo
Elaboración del informe técnico relativo al Diagnóstico, causa y solución de la avería, evitando que se repita
Análisis de la influencia de la avería en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo

SCORM 3

Reparación de averías mecánicas, neumático-hidráulicas y de maniobra y control

Documentación técnica en relación con operaciones de mantenimiento
Limpieza, reaprietes, fugas, lubricación, entre otros
Ajuste de instrumentos de medida, control y regulación
Procedimiento y técnicas de desmontaje/montaje
Mantenimiento correctivo por reparación ó sustitución de piezas defectuosas
Reparación por seguimiento de planes de mantenimiento preventivo
Máquinas, equipos, útiles, herramientas y medios a emplear para realizar la reparación

SCORM 3

UF0626 programación y control del funcionamiento de líneas automatizadas

SCORM 1

Automatismos eléctricos cableados

Proyectos de automatización. Automatismos
Procesos continuos y procesos secuenciales. Características
Elementos empleados en la realización de automatismos eléctricos. Relés. Contactores. Sensores y actuadores. Protecciones. Simbología
Herramientas equipos y materiales utilizados en el mantenimiento de automatismos eléctricos
Técnicas utilizadas en el diseño de automatismos cableados. Mando y potencia
Elementos de señalización y protección. Tipos y características
Técnicas de verificación de automatismos cableados
Lógica combinatoria: Fundamento de la lógica binaria. Diseño básico de sistemas. Técnicas y procedimientos
Funciones lógicas convencionales
Lógica secuencial
Situaciones de emergencia que pueden presentarse en el proceso automático
Cuaderno de cargas

SCORM 2

Programación y aplicación de PLC´s

Estructura general de un autómata programable
Configuración del autómata. Conceptos básicos
Diagramas de flujo
Lenguajes de programación
Juego de Instrucciones y programación
La comunicación del autómata con su entorno
Elaboración de programas de control
Simulación y ajuste de programas de control
Introducción de programas de control
Depuración de programas de control
Obtención de la primera pieza

SCORM 3

Programación y aplicación de robots

Estructura general de un robot
Tipos y características de robots
Diagramas de flujo
Lenguajes de programación de robots
Juego de instrucciones y programación
Elementos periféricos
La comunicación del robot con su entorno. Características y procedimientos
Elaboración de programas de control
Simulación y ajustes de programas de control
Introducción y depuración de programas de control
Inteligencia y visión artificial. Fundamentos y elementos que componen un sistema
Control de calidad del proceso y del producto en sistemas automatizados

SCORM 4

UF0627 prevención de riesgos laborales y medioambientales en el mantenimiento mecánico de líneas automatizadas

SCORM 1

Conceptos básicos sobre seguridad y salud en el trabajo

El trabajo y la salud
Los riesgos profesionales
Factores de riesgo
Consecuencias y daños derivados del trabajo
Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales
Organismos públicos relacionados con las seguridad y salud en el trabajo

SCORM 2

Riesgos generales y su prevención

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos
Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas
Riesgos asociados al medio de trabajo
Riesgos derivados de la carga de trabajo
La protección de la seguridad y salud de los trabajadores

SCORM 3

Actuaciones en emergencias y evacuación

Tipos de accidentes
Evaluación primaria del accidentado
Primeros auxilios
Socorrismo
Situaciones de emergencia
Planes de emergencia y evacuación
Información de apoyo para la actuación de emergencias

SCORM 4

Medios, equipos y técnicas de seguridad empleadas en el mantenimiento de líneas automatizadas

Riesgos más comunes en el mantenimiento de líneas automatizadas
Prevención y eliminación de los peligros en el mantenimiento de líneas automatizadas
Técnica para la movilización de equipos
Protección de máquinas y equipos
Ropas y equipos de protección personal
Normas de prevención medioambientales
Normas de prevención de riesgos laborales
Sistemas para la extinción de incendios: Tipos. Características. Propiedades y empleo de cada uno de ellos. Normas de protección contra incendios
Señalización: Ubicación de equipos de emergencia. Puntos de salida

Palabras clave

Automatizada
Averías
certificación
certificado
Control
cualificación
curso
Diagnóstico
elementos
equipo
Funcionamiento
hidráulicos
IMAQ0108
Industrial

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