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Albañilería

EOCB0210 Revestimientos con Pastas y Morteros en Construcción

En el ámbito de la familia profesional Edificación y Obra Civil es necesario conocer los aspectos fundamentales en Revestimientos con Pastas y Morteros en Construcción.

  • Duración670 h
  • Unidades40
  • Campos8
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la familia profesional Edificación y Obra Civil es necesario conocer los aspectos fundamentales en Revestimientos con Pastas y Morteros en Construcción. Así, con el presente scorm del área profesional Albañilería y acabados se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Revestimientos con Pastas y Morteros en Construcción.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales de la familia profesional Edificación y Obra Civil y especialmente en el área profesional Albañilería y acabados, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Revestimientos con Pastas y Morteros en Construcción.

Temario

40 unidades didácticas · 670 horas

Campo 1MF0869_1 pastas, morteros, adhesivos y hormigones3 unidades
SCORM 1

Morteros y pastas en albañilería y revestimientos

  • Morteros y pastas elaborados en el tajo.
  • Morteros y pastas predosificados.
  • Componentes: aglomerantes, aditivos, arenas y agua.
  • Dosificación, consistencia, plasticidad y resistencia. Aplicaciones.
  • Normativa y ensayos.
  • Marcado CE de los materiales de construcción.
  • Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
SCORM 2

Adhesivos y materiales de rejuntado.

  • Adhesivos cementosos.
  • Adhesivos de resinas en dispersión.
  • Adhesivos y materiales de rejuntado de resinas de reacción.
  • Componentes:
  • - Aglomerantes.
  • - Aditivos.
  • - Arenas.
  • - Agua y emulsiones.
  • Dosificación, consistencia y plasticidad.
  • Aplicaciones.
  • Normativa y ensayos.
  • Marcado CE de los materiales de construcción.
  • Marcas o sellos de calidad existentes en materiales de construcción.
SCORM 3

Elaboración de morteros, pastas, hormigones, adhesivos y materiales de rejuntado.

  • Procesos y condiciones de elaboración de pastas y morteros:
  • - Identificación y control de componentes.
  • - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
  • - Amasado con medios manuales y mecánicos.
  • - Aporte de agua.
  • - Llenado de contenedores de transporte.
  • - Condiciones ambientales para la elaboración de morteros y pastas.
  • Procesos y condiciones de elaboración de hormigones:
  • - Identificación y control de componentes.
  • - Dosificación en peso y volumen, correcciones de dosificación.
  • - Amasado con medios manuales y mecánicos.
  • - Aporte de agua.
  • - Llenado de contenedores de transporte.
  • - Condiciones ambientales para la elaboración de hormigones.
  • Procesos y condiciones de elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado:
  • - Identificación y control de componentes.
  • - Correcciones de dosificación.
  • - Amasado con medios manuales y mecánicos.
  • - Llenado de contenedores de transporte.
  • - Condiciones ambientales para la elaboración de adhesivos y materiales de rejuntado.
  • Equipos:
  • - Tipos y funciones (selección, comprobación y manejo).
  • Equipos de protección:
  • - Individuales.
  • - Colectivos.
  • Riesgos laborales y ambientales; medidas de prevención.
  • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
Campo 2MF0871_1 tratamiento de soportes para revestimiento en construcción7 unidades
SCORM 1

UF0302 proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

SCORM 1

Trabajos elementales en las obras de albañilería.

  • Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  • - Tipos de trabajos.
  • - Composición de los elementos y función que desempeñan.
  • - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
  • - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
  • - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
  • Geometría elemental aplicada a obra:
  • - Replanteos elementales.
  • - Trazado de escuadras.
  • - Disposición de plomos y niveles.
  • - Determinación de planeidad.
  • - Colocación de miras. Utilización de las mismas.
SCORM 2

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

  • Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  • - Características y propiedades de cada elemento.
  • - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
  • - Comprobación del funcionamiento de los mismos.
  • - Limpieza y mantenimiento.
  • - Almacenaje.
  • - Condiciones de seguridad a observar.
  • Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  • - Características y propiedades de cada máquina.
  • - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
  • - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
  • - Limpieza y mantenimiento.
  • - Almacenaje.
  • - Medidas de prevención a tener en cuenta.
SCORM 3

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

  • Técnicas preventivas específicas:
  • - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
  • - Aplicación del plan de seguridad y salud.
  • - Evaluación elemental de riesgos.
  • - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
  • - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  • Equipos de protección individual:
  • - Conocimiento de riesgos.
  • - Cumplimiento de normas.
  • - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
  • Equipos de protección colectiva:
  • - Conocimiento de riesgos.
  • - Normas básicas.
  • - Tipos y función.
  • - Montaje y desmontaje.
  • - Limpieza y conservación.
  • - Almacenaje.
  • Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  • - Clases y características.
  • - Adecuación y uso.
  • - Montaje, revisión y desmontaje.
  • - Almacenaje.
SCORM 2

UF0643 preparación de soportes para revestir

SCORM 1

Saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.

  • Tipos de soportes para revestimiento:
  • - Por materiales que las forman.
  • - Por su situación en la obra.
  • Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas.
  • Estado y condiciones previas del soporte: humedad, limpieza, acabados preexistentes, contornos, instalaciones.
  • Patología de los revestimientos: manchas, humedades, mohos, eflorescencias, óxidos, herrumbres, calaminas.
  • Materiales para saneamiento y limpieza: tipos, funciones y propiedades.
  • Equipos para saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento:
  • - Selección.
  • - Comprobación y manejo.
  • Ejecución de tratamientos de saneamiento: fungicidas, impermeabilizantes.
  • Ejecución de tratamientos de limpieza: lavado, cepillado, raspado, lijado, chorreo de aire caliente, chorreo de agua, chorreo mixto agua-abrasivo, decapado.
  • Ejecución de tratamiento de contornos: enmascaramiento, cubrición.
  • Relaciones del saneamiento y limpieza de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  • Manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos. Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en saneamiento y limpieza de soportes.
  • Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento.
  • Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de saneamiento y limpieza de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad.
SCORM 2

Tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.

  • Estado y condiciones previas del soporte:
  • - Continuidad.
  • - Regularidad.
  • - Planeidad.
  • - Horizontalidad.
  • - Rugosidad.
  • - Acabados previos.
  • Condiciones para la adherencia y agarre de las mezclas.
  • Materiales para tratamientos de regularización y adherencia: tipos, funciones y propiedades.
  • Equipos para regularización y adherencia de soportes para revestimiento:
  • - Selección.
  • - Comprobación y manejo.
  • Ejecución de tratamientos de regularización:
  • - Raspado.
  • - Lijado.
  • - Plastecido.
  • - Vendado.
  • - Nivelación de suelos.
  • - Colocación de guardavivos.
  • Ejecución de tratamientos de adherencia:
  • - Picado.
  • - Mallas.
  • - Salpicados de lechada de cemento.
  • Relaciones de regularización y adherencia de soportes con otros elementos y tajos de obra.
  • Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos. Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  • Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación en regularización y adherencia de soportes.
  • Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento.
  • Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de tratamientos de regularización y adherencia de soportes para revestimiento, en condiciones de seguridad
Campo 3MF0872_1 enfoscados y guarnecidos "a buena vista"8 unidades
SCORM 1

UF0302 proceso y preparación de equipos y medios en trabajos de albañilería

SCORM 1

Trabajos elementales en las obras de albañilería.

  • Conocimiento de los trabajos de albañilería:
  • - Tipos de trabajos.
  • - Composición de los elementos y función que desempeñan.
  • - Conocimiento de los procesos constructivos y su desarrollo.
  • - Conocimiento y aplicación de los términos técnicos usuales en la profesión.
  • - Materiales a utilizar. Clasificación. Características y propiedades.
  • Geometría elemental aplicada a obra:
  • - Replanteos elementales.
  • - Trazado de escuadras.
  • - Disposición de plomos y niveles.
  • - Determinación de planeidad.
  • - Colocación de miras. Utilización de las mismas.
SCORM 2

Empleo de útiles, herramientas y pequeña maquinaria.

  • Conocimiento de útiles y herramientas de uso en obras de albañilería:
  • - Características y propiedades de cada elemento.
  • - Funciones apropiadas a cada útil o herramienta. Uso adecuado.
  • - Comprobación del funcionamiento de los mismos.
  • - Limpieza y mantenimiento.
  • - Almacenaje.
  • - Condiciones de seguridad a observar.
  • Empleo de pequeña maquinaria en obras de albañilería:
  • - Características y propiedades de cada máquina.
  • - Funcionamiento. Comprobaciones a efectuar.
  • - Trabajos a desarrollar con cada maquina. Condiciones apropiadas.
  • - Limpieza y mantenimiento.
  • - Almacenaje.
  • - Medidas de prevención a tener en cuenta.
SCORM 3

Prevención de riesgos laborales en trabajos de albañilería, técnicas y equipos.

  • Técnicas preventivas específicas:
  • - Riesgos laborales y ambientales de los trabajos de albañilería.
  • - Aplicación del plan de seguridad y salud.
  • - Evaluación elemental de riesgos.
  • - Comprobación del lugar de trabajo y su entorno.
  • - Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Derechos y obligaciones del trabajador en materia de prevención de riesgos laborales.
  • Equipos de protección individual:
  • - Conocimiento de riesgos.
  • - Cumplimiento de normas.
  • - Tipos y función de los equipos. Uso adecuado.
  • Equipos de protección colectiva:
  • - Conocimiento de riesgos.
  • - Normas básicas.
  • - Tipos y función.
  • - Montaje y desmontaje.
  • - Limpieza y conservación.
  • - Almacenaje.
  • Medios auxiliares empleados en obras de albañilería:
  • - Clases y características.
  • - Adecuación y uso.
  • - Montaje, revisión y desmontaje.
  • - Almacenaje.
SCORM 2

UF0644 ejecución de enfoscados y guarnecidos "a buena vista"

SCORM 1

Revestimientos continuos conglomerados.

  • Tipos de revestimientos: continuos, discontinuos, en láminas, pinturas. Funciones.
  • Tipos de revestimientos continuos conglomerados: Enfoscados, revocos, estucos, esgrafiados, guarnecidos, tendidos de yeso, enlucidos. Revestimientos sintéticos, revestimientos monocapa y bicapa. Propiedades.
  • Tipos de soportes adecuados.
  • Condiciones ambientales para la puesta en obra de revestimientos continuos conglomerados.
  • Relaciones de los revestimientos con otros elementos y tajos de obra.
  • Procesos y condiciones de seguridad que deben cumplirse en las operaciones de revestimientos continuos conglomerados.
SCORM 2

Ejecución de enfoscados «a buena vista».

  • Procesos y condiciones de ejecución de enfoscados "a buena vista".
  • Suministro de materiales para enfoscar.
  • Condiciones previas del soporte a enfoscar:
  • . Estabilidad.
  • . Resistencia.
  • . Estanqueidad.
  • . Temperatura.
  • Control de humedad del soporte.
  • Ejecución de enfoscados "a buena vista".
  • Colocación de reglas o miras:
  • . Proyección de la masa.
  • . Extendido.
  • . Raseado.
  • . Llagueado de juntas propias.
  • . Empalme.
  • . Curado.
  • Control de ejecución de enfoscados:
  • . Espesor.
  • . Distancia entre juntas propias.
  • . Planeidad.
  • . Desplome.
  • . Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  • Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  • Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de enfoscados “a buena vista”, en condiciones de seguridad.
SCORM 3

Ejecución de guarnecidos «a buena vista».

  • Procesos y condiciones de ejecución de guarnecidos «a buena vista»
  • Suministro de materiales para guarnecidos.
  • Condiciones previas del soporte a guarnecer estabilidad, resistencia, estanqueidad, temperatura.
  • Control de humedad del soporte:
  • . Ejecución de guarnecidos "a buena vista".
  • . Colocación de reglas o miras.
  • . Proyección de la pasta.
  • . Extendido.
  • . Raseado.
  • . Tratamiento de juntas estructurales.
  • . Empalme.
  • Control de ejecución de enfoscados:
  • . Espesor.
  • . Planeidad.
  • . Desplome.
  • . Defectos de ejecución habituales: causas y efectos.
  • Procesos y condiciones de manipulación y tratamiento de residuos.
  • Factores de innovación tecnológica: Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
  • Puesta en práctica de las medidas preventivas planificadas para ejecutar los trabajos, de guarnecidos “a buena vista”, en condiciones de seguridad.
Campo 4MF1938_2 recrecidos planos para revestimiento en construcción8 unidades
SCORM 1

UF1655 recrecidos de mortero y hormigón

SCORM 1

Trabajos de recrecidos planos para revestimiento en la construcción.

  • Normativa:
  • - Normas tecnológicas.
  • - Código Técnico de la edificación.
  • - Pliegos de prescripciones técnicas.
  • Tipos, funciones y características de los recrecidos:
  • - Sobre elementos no pisables.
  • - Sobre elementos pisables.
  • - Recrecidos especiales no pisables.
  • - Recrecidos especiales pisables flotantes.
  • Estructura y componentes del recrecido, funciones y características:
  • - Soporte.
  • - Imprimaciones.
  • - Capa de desolidarización.
  • - Mallazos de refuerzo.
  • - Aislamientos.
  • - Tubos de calefacción radiante.
  • - Capas separadoras.
  • - Guardavivos.
  • Documentos relacionados con revestimientos:
  • - Croquis, esquemas, dibujos y planos.
  • - Interpretación de planos.
  • - Interpretación de pliegos de condiciones.
  • Condiciones del soporte:
  • - Materiales soporte.
  • - Condiciones iniciales.
  • - Condiciones geométricas.
  • - Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
  • Juntas del soporte: tipos y características.
  • Materiales de relleno.
  • Tipos de mezclas:
  • - Condiciones de mezclas.
  • - Tipos y condiciones de áridos.
  • - Condiciones para maestras y tientos.
  • - Materiales de desolidarización.
  • Equipos para recrecido.
  • Tipos y funciones:
  • - Comprobación y manejo.
  • - Medios de protección individual y colectiva.
  • - Medios auxiliares.
  • - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  • Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  • Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
SCORM 2

Ejecución de enfoscados maestreados convencionales y flotantes.

  • Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
  • Suministro.
  • Colocación de reglas.
  • Materialización de maestras y tientos.
  • Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
  • Raseado.
  • Acabados fratasados.
  • Tratamiento de juntas estructurales.
  • Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
  • Curado.
  • Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
SCORM 3

Ejecución de recrecidos sobre elementos pisables y no pisables.

  • Capas de aislamiento: funciones:
  • - Materiales de aislamiento.
  • - Condiciones de aislamientos.
  • - Defectos de ejecución habituales: causas y efectos; puentes térmicos y acústicos.
  • Soportes prefabricados: tipos de productos (materiales, características y sistemas de montaje); condiciones (de estabilidad, de entrega y de compatibilidad con la técnica y los materiales de recrecido).
  • El sistema de calefacción radiante.
  • Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; replanteo (nivel de paramentos, nivel de solado definitivo).
  • Comprobación de materiales aislantes y colocación de aislantes, tratamiento de juntas entre paneles. Comprobación de los soportes prefabricados. Comprobación de la instalación de calefacción por suelo radiante.
  • Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
  • Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte; suministro.
  • Recrecidos no pisables: colocación de reglas; materialización de maestras y tientos.
  • Recrecidos pisables: capas de desolidarización; colocación de armadura de refuerzo; materialización de maestras y tientos.
  • Aplicación manual o mediante equipo de proyección; raseado; acabados fratasados.
  • Tratamiento de juntas estructurales; materialización de juntas perimetrales e intermedias; curado.
  • Rendimiento de la aplicación; continuidad entre jornadas.
  • Calidad final recrecidos no pisables: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
  • Calidad final recrecidos pisables: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
SCORM 4

Recrecidos de formación de pendientes y para cubiertas planas.

  • Tipos: capas de nivelación y de formación de pendientes.
  • Cubiertas planas: formación de pendientes (limas y sumideros); tratamiento de elementos emergentes y pasantes.
  • Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados. Replanteo del nivel de solado definitivo. Replanteos de limas y pendientes en
  • cubiertas planas.
  • Condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido.
  • Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte.
  • Suministro. Capas de desolidarización. Colocación de armadura de refuerzo. Materialización de maestras y tientos. Aplicación manual o mediante equipo de proyección. Raseado. Acabados fratasados. Tratamiento de juntas estructurales. Materialización de juntas perimetrales e intermedias. Curado.
  • Rendimiento de la aplicación. Continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel o pendiente, espesor, planeidad, textura, distancia entre juntas intermedias.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
SCORM 2

UF1656 guarnecidos maestreados

SCORM 1

Trabajos de guarnecidos maestreados para revestimiento en la construcción.

  • Normativa:
  • - Normas tecnológicas.
  • - Código Técnico de la edificación.
  • - Pliegos de prescripciones técnicas.
  • Documentos relacionados con revestimientos:
  • - Croquis, esquemas, dibujos y planos.
  • - Interpretación de planos.
  • - Interpretación de pliegos de condiciones.
  • Condiciones del soporte:
  • - Materiales soporte.
  • - Condiciones iniciales.
  • - Condiciones geométricas.
  • - Elementos asociados al soporte y sus condiciones.
  • Juntas del soporte: tipos y características.
  • Materiales de relleno.
  • Equipos para recrecido.
  • Tipos y funciones:
  • - Comprobación y manejo.
  • - Medios de protección individual y colectiva.
  • - Medios auxiliares.
  • - Mantenimiento, conservación y almacenamiento.
  • Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
  • Organización del tajo: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos y recrecidos en la construcción: técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
SCORM 2

Ejecución de guarnecidos maestreados.

  • Dosificación de las mezclas de relleno a aplicar: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
  • Suministro.
  • Colocación de reglas.
  • Materialización de maestras y tientos.
  • Aplicación manual o mediante equipo de proyección.
  • Raseado.
  • Acabados fratasados.
  • Tratamiento de juntas estructurales.
  • Materialización de juntas perimetrales e intermedias.
  • Curado.
  • Rendimiento de la aplicación. Número de capas. Continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura, distancia entre juntas intermedias.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
Campo 5MF1939_2 morteros monocapa, revocos y enlucidos7 unidades
SCORM 1

UF1558 morteros monocapa

SCORM 1

Aplicación de morteros monocapa.

  • Revestimientos con pastas y morteros para acabado final: tipos; soportes; campos de aplicación.
  • Planos relacionados con revestimientos: diferencia entre croquis, esquemas, dibujos y planos; tipos de planos; lectura de planos; planos de despiece de revestimiento.
  • Morteros monocapa: condiciones de mezclas; condiciones para la fijación de junquillos; áridos para acabados proyectados.
  • Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
  • Ajuste y comprobación de los morteros: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
  • Aplicación práctica: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido; suministro; replanteo de juntas de trabajo y efectos decorativos en relieve; colocación de junquillos; aplicación manual o mediante equipo de proyección; curado.
  • Rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura.
  • Ejecución práctica de acabados: abujardado, raspado, proyectados y gota o tirolesa.
  • Ejecución práctica de acabados en relieve: imitación de sillería en esquina, cercados, molduras y otros.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Equipos para recrecido: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo; máquinas de proyección de morteros monocapa.
  • Riesgos laborales y ambientales específicos de morteros monocapa. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Organización del tajo para mejora de rendimientos: objetivos de producción, relaciones con otros elementos y tajos de obra, acondicionamiento del tajo, fases del trabajo y secuencia de actividades.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de morteros monocapa.
SCORM 2

Aplicación de sellados en fachadas de edificación.

  • Función de los sellados.
  • Materiales de sellado: tipos y propiedades. Material de fondo de junta. Imprimaciones para labios.
  • Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
  • Profundidad del sellado según anchura de la junta.
  • Comprobaciones y tratamientos previos de labios: saneamiento, limpieza, regularidad y adherencia.
  • Condiciones ambientales durante la aplicación.
  • Aplicación de sellados: imprimación de labios; colocación del fondo de junta; rendimiento de la aplicación; calidad final del sellado; defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
SCORM 2

UF1559 revocos y enlucidos

SCORM 1

Aplicación de revocos con morteros mixtos y a la cal. acabados texturados y en relieve.

  • Morteros de revoco: tipos de morteros; condiciones de mezclas; tipos y condiciones de áridos; condiciones para la fijación de junquillos.
  • Dosificación y comprobación de los morteros: condiciones ambientales, características del soporte y modo de aplicación.
  • Aplicación práctica: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; suministro; condiciones ambientales durante la aplicación y endurecido; replanteo de juntas de trabajo y efectos decorativos en relieve; colocación de junquillos; aplicación manual o mediante equipo de proyección; curado.
  • Rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura.
  • Ejecución práctica de acabados fratasados, rasqueta, martillina, lisos y estucos.
  • Ejecución práctica de acabados en relieve: imitación de sillería en esquina, recercados, molduras y otros.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Equipos para aplicación de revocos: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo; máquinas de proyección de morteros para revoco.
  • Riesgos laborales y ambientales específicos de revocos con morteros mixtos y a la cal. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones,
  • mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de revocos.
SCORM 2

Ejecución de acabados esgrafiados en revocos de cal.

  • Tipos de plantillas y marcado de motivos.
  • Correspondencia de los colores de capa inferior y superior con el motivo a obtener.
  • Aplicación práctica: replanteo de la plantilla; marcado del motivo; vaciado; limpieza.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Equipos específicos para esgrafiado: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  • Técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.
SCORM 3

Revestimientos continuos conglomerados de acabado final. aplicación de enlucidos.

  • Aplicación práctica de enlucidos de yeso fino: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados; condiciones ambientales durante
  • la aplicación y endurecido; preparación y aplicación de la pasta; rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas; calidad final del enlucido; defectos de aplicación, causas y efectos. Equipos para enlucido.
  • Riesgos laborales y ambientales. Medidas de prevención.
Campo 6MF1940_2 pastas y morteros especiales para aislamiento, impermeabilización y reparaciones3 unidades
SCORM 1

Aplicación de pastas y morteros para aislamiento térmico-acústico y protección pasiva contra el fuego.

  • Aislamiento térmico y acústico: elementos constructivos dotados de aislamiento térmico en edificación; materiales y sistemas de aislamiento térmico; puentes térmicos; diferencias entre aislamiento térmico y acústico en edificación; corrección acústica.
  • Protección pasiva contra el fuego: elementos constructivos a proteger; compartimentación en sectores de incendio; sellado de penetraciones; materiales y sistemas de protección pasiva.
  • Pastas y morteros para aislamiento: componentes; tipos; campos de aplicación; etiquetado; marcado CE.
  • Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
  • Dosificación y comprobación de los morteros.
  • Elementos y materiales soporte: comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  • Sellados de penetraciones: función; materiales y sistemas, campos de aplicación.
  • Organización del tajo: tajos previos y posteriores, coordinación entre tajos.
  • Rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Equipos para aplicación de pastas y morteros de aislamiento: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo; máquinas de proyección de pastas y morteros para aislamiento.
  • Riesgos laborales y ambientales propios de estas actividades. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de pastas y morteros de aislamiento.
SCORM 2

Impermeabilización y tratamiento de humedades con pastas y morteros.

  • Acción del agua sobre las edificaciones y otras construcciones: tipos de humedades; efectos del agua.
  • Impermeabilización: elementos constructivos dotados de impermeabilización en edificación; materiales y sistemas de impermeabilización; diferencias entre soluciones estancas y soluciones transpirables o porosas.
  • Pastas y morteros para impermeabilización: componentes; tipos; campos de aplicación; etiquetado; marcado CE; materiales complementarios.
  • Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
  • Dosificación y comprobación de los morteros.
  • Comprobaciones y tratamientos previos del soporte y elementos asociados, puntos singulares.
  • Organización del tajo: tajos previos y posteriores, coordinación entre tajos.
  • Rendimiento de la aplicación; número de capas; continuidad entre jornadas.
  • Calidad final: nivel, espesor, planeidad, aplomado, textura.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Equipos para aplicación de pastas y morteros de impermeabilización: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo; máquinas de proyección de pastas y morteros para impermeabilización.
  • Riesgos laborales y ambientales propios de estas actividades. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de pastas y morteros de impermeabilización.
SCORM 3

Reparación y refuerzo de estructuras de hormigón armado mediante morteros especiales o técnicos.

  • Armaduras pasivas: comportamiento resistente del acero; tipos de materiales barras, mallas, pletinas y chapas, otros.
  • Comportamiento resistente del hormigón armado: reparto de esfuerzos entre hormigón y acero.
  • Elementos de una pieza de armadura pasiva.
  • Elementos estructurales de hormigón armado.
  • Patologías del hormigón armado: tipos; tratamientos protectores y de reparación.
  • Refuerzo de estructuras de hormigón armado: necesidades, operaciones de recrecido y refuerzo.
  • Morteros para reparación y refuerzo de hormigón armado: componentes; tipos; campos de aplicación; etiquetado; marcado CE; materiales complementarios.
  • Fichas técnicas: condiciones generales de uso, preparación de superficie y aplicación, controles a efectuar. Fichas de seguridad: condiciones de manipulación, almacenamiento y eliminación de residuos.
  • Dosificación y comprobación de los morteros; desencofrantes.
  • Organización del tajo: tajos previos y posteriores, coordinación entre tajos.
  • Operaciones de reparación: picado de elementos disgregados, saneado y pasivación de armaduras, suplementado o sustitución de armaduras, aplicación de puentes de unión entre hormigón y mortero de relleno, relleno por colada o por capas, tratamientos de acabado superficial y protección.
  • Operaciones de recrecido: preparación del soporte, perforación de la estructura y anclaje de armaduras, aplicación de puentes de unión entre hormigón y mortero de relleno, relleno por colada o por capas, tratamientos de acabado superficial y protección.
  • Operaciones de refuerzo: preparación del soporte, aplicación de adhesivo al soporte y fijación de la armadura complementaria, aplicación de puentes de
  • unión entre hormigón y mortero de relleno, relleno por colada o por capas, tratamientos de acabado superficial y protección.
  • Defectos de aplicación, causas y efectos.
  • Equipos para aplicación de pastas y morteros de reparación y refuerzo: tipos y funciones; selección, comprobación y manejo.
  • Riesgos laborales y ambientales propios de estas actividades. Técnicas preventivas específicas: equipos de protección individual y medios de protección colectiva (colocación, usos y obligaciones, mantenimiento), medios auxiliares. Interferencias entre actividades: actividades simultáneas o sucesivas.
  • Factores de innovación tecnológica y organizativa en aplicación de pastas y morteros de reparación y refuerzo de estructuras de hormigón armado.
Campo 7MF1941_2 organización de trabajos de revestimientos continuos conglomerados y rígidos modulares en construcción2 unidades
SCORM 1

Trabajos de revestimientos en construcción.

  • Revestimientos sobre paramentos y/o techos: tipos, funciones, campos de aplicación; revestimientos modulares rígidos (alicatados, chapados, revestimientos con anclaje); revestimientos continuos conglomerados (enfoscados, guarnecidos, enlucidos, monocapas, revocos); pinturas; placas de yeso laminado y escayola; tejidos; revestimientos ligeros (tableros y perfiles de madera, metálicos, sintéticos y similares); revestimientos flexibles (láminas de papeles pintados, fibra de vidrio, murales vinílicos y otros).
  • Revestimientos sobre suelos: tipos, funciones, campos de aplicación; pavimentos rígidos modulares; pavimentos modulares no rígidos (de madera y derivados, sintéticos y otros); pavimentos continuos conglomerados (terrazos «in situ», capas de hormigón y mortero); pavimentos continuos no conglomerados (bituminosos, pavimentos de resinas y otros); pavimentos flexibles: moquetas y materiales sintéticos.
  • Tipos de aplicaciones: Elementos constructivos/funcionales soporte. Características del soporte.
  • Tajos y oficios relacionados con los recursos y técnicas de aplicación de revestimientos continuos conglomerados y/o modulares rígidos.
  • Coordinación de los trabajos de revestimiento: mejoras de rendimientos, problemas de coordinación.
  • Organigramas en obras.
  • Documentación de proyectos y obras relacionada con trabajos de revestimiento: documentos de Proyectos (memoria, pliegos de condiciones, planos, mediciones y presupuestos); orden de prevalencia; revisiones; Plan de Obra; Plan de calidad; Plan de Seguridad y Salud.
SCORM 2

Organización del tajo, planificación y medición.

  • Ordenación del tajo: producción, seguridad y mantenimiento de equipos; distribución de trabajadores, materiales y equipos en el tajo; secuencia de trabajo.
  • Fases de los trabajos de revestimiento: preparación del soporte, aplicación/colocación del material, realización de labores complementarias, repaso. Coordinación con tajos y oficios relacionados.
  • Planificación a corto plazo del tajo y seguimiento del plan de obra: desviaciones de plazo usuales en los trabajos de revestimiento en construcción; rendimientos
  • de los recursos; métodos de representación y cálculo en planificación: diagrama de barras (Gantt).
  • Cumplimentación de partes de producción, incidencia, suministro, entrega y otros.
  • Elaboración de mediciones y ofertas: criterios y unidades de medición; unidades y partidas de obra; precios simples; precios auxiliares, unitarios, descompuestos; partidas alzadas; costes directos, indirectos, gastos generales, beneficio industrial e impuestos. Presupuestos de ejecución, contratación y licitación.
  • Control de calidad: muestras, comprobaciones, ensayos, y partes de control.
Campo 8MF1360_2 prevención básica de riesgos laborales en construcción2 unidades
SCORM 1

Seguridad y salud en el trabajo. riesgos generales y su prevención.

  • El trabajo y la salud: definición y componentes de la salud; los riesgos profesionales, factores de riesgo.
  • Daños derivados de trabajo: los accidentes de trabajo y las enfermedades profesionales; incidentes; otras patologías derivadas del trabajo.
  • Técnicas de seguridad: prevención y protección.
  • Técnicas de salud: Higiene industrial, Ergonomía, Medicina del trabajo, Formación e información
  • Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales. Derechos (protección, información, formación en materia preventiva, consulta y participación) y deberes básicos en esta materia.
  • Riesgos generales y su prevención: riesgos ligados a las condiciones de seguridad; riesgos ligados al medio-ambiente de trabajo; la carga de trabajo y la fatiga; sistemas elementales de control de riesgos; protección colectiva e individual.
  • Planes de emergencia y evacuación.
  • El control de la salud de los trabajadores.
  • Elementos básicos de gestión de la prevención de riesgos: organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo; representación de los trabajadores; derechos y obligaciones. Organización del trabajo preventivo: rutinas básicas. Documentación: recogida, elaboración y archivo.
  • Primeros auxilios: criterios básicos de actuación.
SCORM 2

Seguridad en construcción.

  • Marco normativo básico de la seguridad en construcción: responsables de seguridad en las obras y funciones (Promotor, Coordinador en materia de seguridad y salud durante la ejecución de la obra, Dirección Facultativa, Contratista, Subcontratista y Trabajador autónomo).
  • Organización e integración de la prevención en la empresa: los servicios de prevención.
  • Riesgos habituales en el sector de la construcción: formas de accidente, medidas de prevención y protección asociadas.
  • Prevención de riesgos en tajos de edificación (descripción de trabajos, medios auxiliares y maquinaria empleados, fases de desarrollo, tajos previos, posteriores y simultáneos, riesgos característicos y medidas de protección) en: tajos auxiliares; demoliciones; movimientos de tierras; cimentaciones; estructuras de hormigón; estructuras metálicas; cerramientos y particiones; cubiertas; acabados; carpintería, cerrajería y vidriería; instalaciones.
  • Prevención de riesgos en tajos de urbanización: explanaciones; drenajes; firmes; áreas peatonales; muros y obras de defensa; puentes y pasarelas; redes de servicios urbanos; señalización y balizamiento.
  • Prevención de riesgos propios de obras subterráneas, hidráulicas y marítimas.
  • Condiciones y prácticas inseguras características en el sector de la construcción.
  • Importancia preventiva de la implantación de obras: vallados perimetrales; puertas de entrada y salida y vías de circulación de vehículos y personas; ubicación y radio de acción de grúas; acometidas y redes de distribución; servicios afectados; locales higiénico sanitarios; instalaciones provisionales; talleres; acopios de obra; señalización de obras y máquinas.
  • Equipos de protección individual: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  • Equipos de protección colectiva: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.
  • Medios auxiliares: colocación; usos y obligaciones; mantenimiento.

Palabras clave

  • Acabados
  • Adherencia
  • Adhesivos
  • Albañileria
  • Auxiliares
  • Básica
  • Buena
  • certificación
  • certificado
  • Civil
  • Colocación
  • Conglomerados
  • Construccion
  • Continuos

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