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Artes y Artesanía

ARTG0212 Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Madera

En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Madera.

  • Duración680 h
  • Unidades53
  • Campos5
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la familia profesional Artes y Artesanías es necesario conocer los aspectos fundamentales en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Madera. Así, con el presente scorm del área profesional Fabricación y mantenimiento de instrumentos musicales se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Madera.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales de la familia profesional Artes y Artesanías y especialmente en el área profesional Fabricación y mantenimiento de instrumentos musicales, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Mantenimiento y Reparación de Instrumentos de Viento-Madera.

Temario

53 unidades didácticas · 680 horas

Campo 1Detección de anomalías en instrumentos de viento9 unidades
SCORM 1

Identificación de las partes de instrumentos de viento madera y metal

  • Identificación de las partes del mecanismo
  • - Tipos de materiales usados en la fabricación de mecanismos de instrumentos de viento.
  • - Procesos de fabricación de mecanismos de instrumentos de viento.
  • - Configuración y función de elementos en el mecanismo de instrumentos de viento.
  • Identificación de elementos de desgaste
  • - Tipología y nomenclatura de elementos de desgastes usados tradicionalmente en el instrumento de viento:
  • * Materiales silenciadores y de regulación (Corcho, fieltro, materiales sintéticos, etc.)
  • * Zapatillas (Tipos)
  • - Función de los elementos de desgaste
  • Identificación de muelles y resortes
  • - Tipos de muelles y resortes usados tradicionalmente en el instrumento de viento:
  • * Funciones de los elementos de muelles y resortes.
  • * Tipos de muelles y resortes
  • * Materiales de fabricación
  • Identificación de tipos de tornillería usados en la construcción instrumentos de viento
  • - Tipos de tornillerías usados tradicionalmente en el instrumento de viento:
  • * Funciones de los tornillos.
  • * Tipos de tornillería usados.
  • * Sistemas de roscas normalizadas en los instrumentos de música de viento.
  • * Materiales de fabricación.
  • Identificación de materiales en la construcción de cuerpos en instrumentos de viento (maderas, sintéticos, metal,…)
  • - Materiales tradicionales en la construcción de cuerpos de instrumentos de música (maderas y metales)
  • * Tipos
  • * Composición de los metales usados en la construcción de cuerpos de metal (aleaciones, metales puros, etc.)
  • * Lacados en los cuerpos de metal de los instrumentos de música de viento.
  • * Maderas en la construcción de cuerpos
  • * Procedimientos de reconocimiento de maderas de cuerpos de instrumentos de viento.
  • Materiales sintéticos en la construcción de cuerpos de instrumentos de música
  • - Tipos
  • - Composición de los cuerpos sintéticos
SCORM 2

Detección de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento metal

  • Identificación de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento
  • - Anomalías en movimiento de los pistones: causas y consecuencias
  • - Anomalías en el deslizamiento de las varas de trombón: causas y consecuencias
  • - Anomalías en los mecanismos de las llaves de desagüe: causas y consecuencias
  • - Anomalías en el deslizamiento de las bombas: causas y consecuencias
  • - Anomalías en el movimiento de los rotores: causas y consecuencias
  • - Anomalías en el estado de las guías y muelles de pistón: causas y consecuencias
  • Descripción del proceso de detección de anomalías de instrumentos de viento metal:
  • - Pautas de reconocimiento de anomalías
  • * Orden del proceso de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales.
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 3

Detección de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento madera con cuerpo de metal

  • Identificación de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento madera con cuerpo de metal
  • - Anomalías en acabado de superficies: causas
  • - Anomalías en elementos de apoyo: causas
  • - Anomalías en equilibrado del sistema mecánico: causas
  • - Anomalías en mecanismo a consecuencias de holguras: causas y consecuencias.
  • - Anomalías en mecanismo a consecuencias de llaves bloqueadas por deformación: causas y consecuencias.
  • - Anomalías en mecanismo a consecuencias de llaves bloqueadas por corrosión del tornillo pasador : causas
  • Descripción del proceso de detección de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento madera con cuerpo de metal
  • - Proceso de reconocimiento de anomalías
  • * Orden de operaciones de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales para la detección de anomalías.
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 4

Detección de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento madera con cuerpo de madera

  • Identificación de anomalías en mecanismos de instrumentos de viento madera con cuerpo de madera
  • - Anomalías en acabado de superficies: causas
  • - Anomalías en elementos de apoyo: causas
  • - Anomalías en equilibrado del sistema mecánico: causas
  • - Anomalías en mecanismo a consecuencias de holguras: causas y consecuencias.
  • - Anomalías en mecanismo a consecuencias de llaves bloqueadas por deformación: causas y consecuencias.
  • - Anomalías en mecanismo a consecuencias de llaves bloqueadas por corrosión del tornillo pasador : causas
  • Descripción del Proceso de detección de anomalías
  • - Pautas de reconocimiento de anomalías
  • * Orden del proceso de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales usados en la detección de anomalías.
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 5

Detección de anomalías en cuerpos de madera

  • Identificación de anomalías en cuerpos de madera
  • - Anomalías en acabado y estructura de superficies: causas y consecuencias
  • - Anomalías en elementos de sujeción y montaje (corchos espigas y otros sistemas)
  • Descripción del proceso de detección de anomalías en cuerpos de madera
  • - Pautas de reconocimiento de anomalías
  • * Orden del proceso de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 6

Detección de anomalías en cuerpos de metal

  • Identificación de anomalías en cuerpos de metal
  • - Anomalías en acabado de superficies: causas y consecuencias
  • - Anomalías en elementos de sujeción y montaje (cuencas y espigas metal)
  • - Anomalías en el diseño y forma original del instrumento por golpe o caída: causas y consecuencias.
  • - Anomalías en el estado de las soldaduras que estructuran el cuerpo: causas y consecuencias.
  • Descripción del proceso de detección de anomalías en cuerpos de metal
  • - Pautas de reconocimiento de anomalías
  • * Orden del proceso de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías en cuerpos de metal
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 7

Detección de anomalías en el sellado de zapatillas de instrumentos de viento madera

  • Identificación de anomalías en sellado de zapatillas de instrumentos de viento madera
  • - Anomalías en cubiertas de zapatillas (desgarros, suciedad,…)
  • - Anomalías por desgaste de zapatillas (deformaciones, sellado, etc)
  • Descripción del Proceso de detección de anomalías en el sellado de zapatillas de instrumentos de viento madera.
  • - Pautas de reconocimiento de anomalías
  • * Orden del proceso de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales para la detección de anomalías.
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías en el sellado de zapatillas de instrumentos de viento madera
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Manejo de herramientas y materiales
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 8

Detección de anomalías en el grado de estanqueidad de cuerpos de instrumentos de viento

  • Identificación de anomalías en el grado de estanqueidad de cuerpos de instrumentos de viento
  • - Anomalías por problemas debidos a fisuras.
  • - Anomalías por problemas debidos a roturas en oídos o chimeneas.
  • Descripción del proceso de detección de anomalías en el grado de estanqueidad de cuerpos de instrumentos de viento.
  • - Pautas de reconocimiento de anomalías
  • * Orden del proceso de reconocimiento
  • * Herramientas y materiales
  • * Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías en el grado de estanqueidad de cuerpos de instrumentos de viento
  • - Interpretación del Plan de intervención
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • - Registro de anomalías en documento
SCORM 9

Medidas de prevención de riesgos laborales, ambientales y control de calidad en los procesos de detección de anomalías de instrumentos de viento

  • Precauciones que se deben de adoptar en la manipulación y traslado de instrumentos de música dentro del taller de reparación.
  • Prevención de riesgos derivados de las operaciones de detección de anomalías en instrumentos de viento.
  • Medidas para prevenirlos: equipos de protección Epi´s
  • Normas para la manipulación de instrumentos de viento durante el traslado.
  • Normas para la manipulación de instrumentos de viento en el proceso de detección de
  • Normas para garantizar la detección de anomalías
Campo 2Desmontaje y preparación de instrumentos de viento9 unidades
SCORM 1

Desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento

  • Identificación de los elementos de los mecanismos de instrumentos de viento madera (clarinete, saxofón, flauta, oboe, fagot) y viento metal
  • Descripción del proceso de desmontaje de los mecanismos de instrumentos de viento: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • - Viento madera: clarinete, saxofón, flauta, oboe, fagot
  • - Viento metal: varas, pistones entre otros
  • Manejo de herramientas y equipos.
  • Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo del clarinete
  • - Desmontaje del mecanismo del clarinete.
  • - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores) etc.
  • Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo del saxofón
  • - Desmontaje del mecanismo del saxofón.
  • - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores).
  • Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo de la flauta
  • - Desmontaje del mecanismo de la flauta
  • - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores)
  • Ejecución del proceso de desmontaje del mecanismo del oboe.
  • - Desmontaje del mecanismo del oboe
  • - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o
  • - Desmontaje de las cajas de octavas
  • Ejecución del proceso de desmontaje en el mecanismo del fagot
  • - Desmontaje del mecanismo del fagot.
  • - Desmontaje de elementos de desgaste (zapatillas, corchos y/o silenciadores)
  • - Desmontaje de codo en cuerpo culata del fagot.
  • Ejecución del proceso de desmontaje de mecanismos de los instrumentos de viento metal
  • - Desmontaje de varas
  • - Desmontaje Cilindros
  • - Desmontaje pistones
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Limpieza de mecanismos de instrumentos de viento

  • Identificación de acabados: tipos de baños y lacados
  • Identificación de productos y útiles de limpieza.
  • Descripción del procedimiento de limpieza de los elementos del mecanismo según su acabado: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos.
  • Ejecución del procedimiento de limpieza - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Extracción de elementos de regulación y apoyo
  • - Limpieza de piezas metálicas: procedimientos químicos, manuales, mecánicos.
  • - Secado de piezas metálicas: procedimientos mecánicos o manuales
  • - Procedimientos de control de calidad en los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: verificación y corrección en su caso.
  • - Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de mecanismos de instrumentos de viento: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Limpieza e hidratación de cuerpos en madera

  • Identificación de productos y útiles de limpieza e hidratación y pulido para cuerpos en madera: tipos, características y empleo
  • Identificación de maderas y acabados de los cuerpos
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Descripción del proceso de limpieza, hidratación y pulido de cuerpos en madera
  • Ejecución del proceso de limpieza, hidratación y pulido de cuerpos en madera
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Limpieza de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
  • - Hidratación de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
  • - Limpieza e hidratación de oídos: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
  • - Pulido de cuerpos de madera: técnicas y procedimientos mecánicos o manuales
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de limpieza e hidratación de cuerpos en madera: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de desmontaje de limpieza e hidratación de cuerpos en madera: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Limpieza de cuerpos sintéticos

  • Identificación de materiales en cuerpos sintéticos: Abs, Plástico, entre otros.
  • Identificación de productos y útiles de limpieza: tipos y características y empleo
  • Descripción del proceso de limpieza: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de limpieza:
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de limpieza de cuerpos sintéticos: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de de limpieza de cuerpos sintéticos: causas y medidas preventivas.
SCORM 5

Limpieza y pulido básico de cuerpos en metal

  • Identificación de acabados en cuerpos en metal
  • Identificación de productos y útiles de limpieza y pulido para cuerpos de metal: tipos y características y empleo
  • Descripción del proceso de limpieza y pulido básico de acabados en cuerpos en metal: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos
  • Ejecución del proceso de limpieza y pulido.
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Limpieza de cuerpos de metal
  • - Pulido de cuerpos de metal
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de limpieza y pulido básico de cuerpos en metal: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de de limpieza y pulido básico de cuerpos en metal: causas y medidas preventivas.
SCORM 6

Colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos

  • Descripción del proceso de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (rascadores, pegamentos, cuchillas, entre otros)
  • Ejecución del proceso de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Procesos de selección de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos
  • - Procesos de pegado de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos
  • - Proceso de acabado y ajuste de silenciadores y elementos de regulación en mecanismo
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de colocación de silenciadores y elementos de regulación en mecanismos: causas y medidas preventivas.
SCORM 7

Mantenimiento y sustitución de corchos de espigas

  • Descripción de los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (rascadores, pegamentos, cuchillas, entre otros)
  • Ejecución del proceso de mantenimiento de corchos de espigas.
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Técnica y procedimiento de mantenimiento de corchos de espigas
  • - Verificación de calidad del proceso
  • Ejecución del proceso de sustitución de corchos de espigas.
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Técnica y procedimiento de sustitución de corchos de espiga
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas: causas y medidas preventivas.
SCORM 8

Mantenimiento y sustitución del corcho de la cabeza de la flauta

  • Descripción de los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de cabeza en la flauta: secuencia de operaciones y técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Ejecución del proceso de mantenimiento del corcho de la cabeza en la flauta
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Extracción de corcho : técnica y procedimiento
  • - Limpieza del corcho: técnicas y procedimientos - Verificación de calidad del proceso
  • - Manejo de herramientas y equipos (Motor banco, cuchillas, alicates específicos, entre otros).
  • Ejecución del proceso de sustitución y/o mantenimiento de corchos de cabeza en la flauta
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Selección de herramientas productos y útiles.
  • - Selección del corcho
  • - Colocación del corcho
  • - Verificación de calibre
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de mantenimiento y sustitución del corcho de la cabeza de la flauta: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de mantenimiento y sustitución del corcho de la cabeza de la flauta: causas y medidas preventivas.
SCORM 9

Mantenimiento y sustitución de corchos de tudel

  • Descripción de los procesos de mantenimiento sustitución de corchos de tudel: secuencia de operaciones y técnicas
  • Manejo de herramientas y equipos (Cono banco, cuchillas, pegamentos, entre otros)
  • Ejecución del proceso de mantenimiento de corchos de tudel
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Selección de herramientas productos y útiles
  • - Limpieza de de corchos de tudel - Aplicación de técnica y procedimiento de mantenimiento
  • - Verificación de calidad del proceso.
  • Ejecución del proceso de sustitución de corchos de tudel
  • - Interpretación del plan de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, herramientas, equipos y materiales
  • - Selección de herramientas productos y útiles
  • - Aplicación de técnica y procedimiento de sustitución de corchos de tudel
  • Procedimientos de control de calidad en los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de espigas o tudel: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados a los procesos de mantenimiento y sustitución de corchos de tudel: causas y medidas preventivas.
Campo 3Sustitución y mantenimiento de muelles planos y de aguja en instrumentos de viento-madera3 unidades
SCORM 1

Verificación de anomalías en muelles planos y de aguja de instrumentos de viento-madera

  • Descripción del proceso de detección de anomalías en muelles planos y de aguja: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Alicates específicos, Alicates de extracción, punzones, alicates de corte, entre otros).
  • Ejecución del proceso de detección de anomalías en muelles planos y de aguja:
  • - Análisis e interpretación de planes de intervención: procedimientos.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas: procedimientos.
  • - Verificación visual del estado de corrosión.
  • - Verificación de alteraciones en tensión y flexibilidad de muelles: procedimiento de flexión.
  • - Registro de anomalías: procedimientos.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso verificación de anomalías en muelles planos y de aguja: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de verificación de anomalías de muelles de aguja de instrumentos de viento-madera: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Sustitución de muelles de aguja de instrumentos de viento-madera

  • Descripción del proceso sustitución de muelles de aguja de instrumentos de viento-madera: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Alicates específicos, Alicates de extracción, punzones, alicates de corte, entre otros).
  • Ejecución del proceso de sustitución de muelles de aguja de instrumentos de viento-madera:
  • - Análisis e interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Extracción. de muelles de aguja: Técnicas y procedimientos.
  • - Selección de muelles de aguja: criterios.
  • - instalación de muelles de aguja: Técnicas y procedimientos.
  • Procedimiento de control de calidad en el proceso sustitución de muelles de aguja de instrumentos de viento-madera: verificación, corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de sustitución de muelles de aguja de instrumentos de viento-madera: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Sustitución de muelles planos de instrumentos de viento-madera

  • Descripción del proceso sustitución de muelles planos de instrumentos de viento-madera: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Alicates específicos, destornilladores de precisión, entre otros).
  • Ejecución del proceso de sustitución de muelles planos de instrumentos de viento-madera:
  • - Análisis e interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Extracción : destornilladores de precisión y alicates y para la extracción de muelles de aguja.
  • - Selección de muelles planos: criterios.
  • - Instalación.
  • Procedimiento de control de calidad en el proceso sustitución de muelles planos de instrumentos de viento-madera: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso sustitución de muelles planos de instrumentos de viento-madera: causas y medidas preventivas.
Campo 4Ajuste de mecanismos de instrumentos de viento-madera6 unidades
SCORM 1

Corrección de mecanismos de llaves obstruidos de instrumentos de viento-madera por presión de los pilares, mediante reducción de la superficie de contacto del pilar de sustentación con el eje

  • Descripción del proceso de corrección de mecanismos de llaves mediante reducción de la superficie de contacto del pilar de sustentación con el eje: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (fresas, motor de banco, entre otros).
  • Ejecución del proceso de corrección de mecanismos de llaves mediante reducción de la superficie de contacto del pilar de sustentación con el eje:
  • - Interpretación de planes de intervención: procedimientos.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo, materiales, útiles, herramientas: procedimientos.
  • - Procedimiento de limado o lijado, ajuste o corrección, según el caso, de la superficies con exceso de presión.
  • - Verificación y ajuste del deslizamiento del eje sobre el pilar.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de reducción de la superficie de contacto del pilar de sustentación con el eje: verificación, corrección y ajuste en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso reducción de la superficie de contacto del pilar de sustentación con el eje: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ajuste y calibrado de tornillería

  • Descripción del proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ajuste y calibrado de tornillería: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Técnicas y procedimientos con herramienta de corte en torno.
  • Ejecución del proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ajuste y calibrado de tornillería:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de la técnica de corrección mediante ajuste y calibrado de tornillería.
  • - Procedimientos de control de calidad en el proceso de ajuste de tornillería mediante corte en torno: verificación, corrección y ajuste en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ajuste de tornillería: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción del grosor cabeza tornillo

  • Descripción del proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción grosor cabeza tornillo: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (cuchillas de corte en torno, motor de banco, entre otros).
  • Ejecución del proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción grosor cabeza tornillo:
  • - Interpretación de planes de intervención
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas
  • - Aplicación de la técnica de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción grosor cabeza tornillo.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de ajuste de tornillería mediante reducción grosor cabeza tornillo: verificación, corrección y ajuste en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción grosor cabeza tornillo: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ampliación del alojamiento del tornillo de en el pilar

  • Descripción del proceso corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ampliación del alojamiento del tornillo de en el pilar: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (alicates de estiramiento, herramientas específicas de estiramiento, entre otros).
  • Ejecución del proceso corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ampliación del alojamiento del tornillo de en el pilar:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ampliación del alojamiento del tornillo de en el pilar.
  • - Procedimientos de fresado con herramienta manual.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso ajustar tornillería mediante fresado manual: verificación, corrección y ajuste en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante ampliación del alojamiento del tornillo de en el pilar: causas y medidas preventivas.
SCORM 5

Corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante estiramiento de los ejes

  • Descripción del proceso corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante estiramiento de los ejes y/o camisas de las llaves: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Alicates de estiramiento, herramientas específicas de estiramiento, entre otros).
  • Ejecución del proceso corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante estiramiento de los ejes y/o camisas de las llaves:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de la técnica y procedimiento de estiramiento de los ejes y/o camisas de las llaves con herramientas especiales específicas (alicates, herramientas de estiramiento, entre otras).
  • Procedimientos de control de calidad del proceso de ajuste de holguras mediante estiramiento de los ejes y/o camisas de las llaves : verificación, corrección y ajuste en su caso.
  • Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción del alojamiento del tornillo en el pilar: causas y medidas preventivas.
SCORM 6

Corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante la adicción de material entre el eje de la llave y el pilar de sustentación

  • Descripción del proceso corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante la adicción de material entre el eje y el pilar de sustentación de la llave: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Torno mecánico, equipos de soldaduras, materiales de soldadura, entre otros).
  • Ejecución del proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante la adicción de material con anillos arandelas metálicas, sintéticos o soldadura, entre el eje y el pilar de sustentación de la llave:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de la técnica de corte y medida de las anillas a colocar entre el eje de la llave y el pilar: técnica y procedimiento.
  • Control de calidad del proceso de ajuste de holguras mediante la adicción de material: verificación, corrección y ajuste en su caso.
  • Riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de corrección de holguras de mecanismos de instrumentos de viento-madera, mediante reducción del alojamiento del tornillo de en el pilar: causas y medidas preventivas.
Campo 5Realización de montaje de mecanismos, colocación de zapatillas y equilibrado del sistema mecánico en instrumentos de viento-madera26 unidades
SCORM 1

Montaje de mecanismos de instrumentos de viento-madera

SCORM 1

Montaje de los mecanismos del clarinete, saxofón y de la flauta

  • Descripción del proceso de montaje de los mecanismos del clarinete, saxofón y de la flauta: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Destornilladores, Alicates de estiramiento, herramientas específicas de estiramiento, quitamuelles, entre otros).
  • Ejecución del proceso de montaje de mecanismos del clarinete:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos.
  • - Verificación de movilidad de llaves.
  • Ejecución del proceso de montaje de mecanismos del saxofón:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos.
  • - Verificación de movilidad de llaves.
  • Ejecución del proceso de montaje del mecanismo de la flauta:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de la técnica de montaje de mecanismos.
  • - Aplicación de la técnica de sistemas dobles del mecanismo.
  • - Verificación de movilidad de llaves.
  • Procedimiento de control de calidad de los procesos de montaje de los mecanismos del clarinete y flauta.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de montaje, causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Montaje de los mecanismos del clarinete, saxofón y de la flauta

  • Descripción del proceso de montaje de los mecanismos del clarinete, saxofón y de la flauta: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Destornilladores, Alicates de estiramiento, herramientas específicas de estiramiento, quitamuelles, entre otros).
  • Ejecución del proceso de montaje de mecanismos del clarinete:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos.
  • - Verificación de movilidad de llaves.
  • Ejecución del proceso de montaje del mecanismo de la flauta:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de la técnica de montaje de mecanismos.
  • - Aplicación de la técnica de sistemas dobles del mecanismo.
  • - Verificación de movilidad de llaves.
  • Procedimiento de control de calidad de los procesos de montaje de los mecanismos del clarinete y flauta.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de montaje, causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Asentamiento de zapatillas en el clarinete y saxofón

SCORM 1

Selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en clarinete y saxofón

  • Descripción del proceso de selección e instalación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso de selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón.
  • Interpretación de planes de intervención.
  • Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de selección de zapatillas.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón: verificación, corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en el clarinete y saxofon

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en el clarinete y saxofón: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón.
  • Interpretación de planes de intervención.
  • Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento de zapatillas.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón: verificación, corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete y saxofón: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Selección y colocación de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en clarinetes

  • Descripción del proceso de selección y colocación de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso de selección y colocación de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete.
  • Interpretación de planes de intervención.
  • Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de selección y colocación de zapatillas de corcho encoladas.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección y colocación de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete: verificación, corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección y colocación de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinete: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en clarinetes

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en clarinetes: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en clarinetes.
  • Interpretación de planes de intervención.
  • Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento de zapatillas de corcho.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinetes: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en clarinetes: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Asentamiento de zapatillas en la flauta

SCORM 1

Selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en flautas

  • Descripción del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de selección de zapatillas.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en flautas

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en flautas: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Selección y colocación de zapatillas con soporte, sujetas con ojales o arandelas y tornillos, en flautas

  • Descripción del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, sujetas con ojales o arandelas y tornillos, en flautas: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso selección y colocación de zapatillas con soporte, sujetas con ojales o arandelas y tornillos, en flautas:
  • - Análisis e interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de de selección y colocación de zapatillas con soporte, sujetas con ojales o arandelas y tornillos en flautas.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, sujetas con ojales o arandelas y tornillos, en flautas: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, sujetas con ojales o arandelas y tornillos, en flautas: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Asentamiento de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso asentamiento de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas.
  • - Planchado de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas.
  • - Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas: verificación y corrección en su caso.
  • - Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso asentamiento de de zapatillas con soporte sujetas con ojales o arandelas y tornillos, de flautas: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Asentamiento de zapatillas en el oboe

SCORM 1

Selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes

  • Descripción del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Selección y colocación de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes

  • Descripción del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles, en oboes.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso asentamiento de zapatillas de corcho, encoladas con pegamentos termofusibles en oboes: causas y medidas preventivas.
SCORM 5

Asentamiento de zapatillas en el fagot

SCORM 1

Selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot

  • Descripción del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso selección y colocación de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot

  • Descripción del proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Chapas de enzapatillado, lámparas de alcohol, entre otros).
  • Ejecución del proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de asentamiento zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de asentamiento de zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso asentamiento zapatillas con soporte, encoladas con pegamentos termofusibles, en fagot: causas y medidas preventivas.
SCORM 6

Regulación de sistemas mecánicos de instrumentos de viento-madera

SCORM 1

Regulación del sistema mecánico del clarinete y saxo

  • Descripción del proceso de regulación del sistema mecánico del clarinete y saxo: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Destornilladores de precisión, galgas de enzapatillado).
  • Ejecución del proceso de regulación del sistema mecánico del clarinete y saxo:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de regulación del sistema mecánico del clarinete y saxo.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de regulación del sistema mecánico del clarinete y saxo: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso regulación del sistema mecánico del clarinete y saxo: causas y medidas preventivas.
SCORM 2

Regulación del sistema mecánico de la flauta

  • Descripción del proceso de regulación del sistema mecánico de la flauta: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Destornilladores de precisión, galgas de enzapatillado.
  • Ejecución del proceso de regulación del sistema mecánico de la flauta:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de regulación del sistema mecánico de la flauta.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de proceso de regulación del sistema mecánico de la flauta: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de regulación del sistema mecánico de la flauta: causas y medidas preventivas.
SCORM 3

Regulación del sistema mecánico del oboe

  • Descripción del proceso de regulación del sistema mecánico del oboe: secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Destornilladores de precisión, galgas de enzapatillado Ejecución del proceso de regulación del sistema mecánico del oboe:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de de regulación del sistema mecánico del oboe.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de regulación del sistema mecánico del oboe: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso de regulación del sistema mecánico del oboe: causas y medidas preventivas.
SCORM 4

Regulación del sistema mecánico del fagot

  • Descripción del proceso de regulación del sistema mecánico del fagot secuencia de operaciones, técnicas, procedimientos, equipos, herramientas, materiales relacionados con cada operación.
  • Manejo de herramientas y equipos (Destornilladores de precisión, galgas de enzapatillado.
  • Ejecución del proceso de regulación del sistema mecánico del fagot:
  • - Interpretación de planes de intervención.
  • - Acondicionamiento del área de trabajo materiales, útiles, herramientas.
  • - Aplicación de técnicas y procedimientos de regulación del sistema mecánico del fagot.
  • Procedimientos de control de calidad en el proceso de regulación del sistema mecánico del fagot: verificación y corrección en su caso.
  • Prevención de riesgos laborales y ambientales asociados al proceso regulación del sistema mecánico del fagot: causas y medidas preventivas.

Palabras clave

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