UF2293 Operaciones de construcción, adaptación y montaje de piezas y estructuras de plástico reforzado con fibra en embarcac...

UNIDAD FORMATIVA 1. OPERACIONES DE CONSTRUCCIÓN, ADAPTACIÓN, Y MONTAJE DE PIEZAS Y ESTRUCTURAS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA EN EMBARCACIONES DEPORTIVAS Y DE RECREO

SCORM 1. RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN OPERACIONES DE CONSTRUCCIÓN, ADAPTACIÓN Y MONTAJE DE PIEZAS Y ESTRUCTURAS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA

Riesgos laborales específicos de la actividad.

Equipos de protección individual.

Equipos de protección de las máquinas.

Prevención de riesgos medioambientales específicos.

Clasificación y almacenaje de residuos.

Fraseología de prevención de riesgos en lengua inglesa.

SCORM 2. ELABORACIÓN DE MOLDES PARA LA OBTENCIÓN DE PIEZAS O ESTRUCTURAS DE PLÁSTICO REFORZADO

Materiales empleados para fabricar moldes y piezas.

- Materiales para fabricar piezas: prototipos y finales.

- Materiales para fabricar moldes.

- Refuerzos en moldes para fabricación en serie.

- Materiales desmoldeantes.

* Función.

* Tipos.

* Ventajas e inconvenientes.

Procedimientos de construcción de moldes.

- Tipos de moldes.

- Materiales y accesorios utilizados.

- Condiciones de acabado.

- Interpretación de planos, maquetas.

* Escalas.

* Acotamientos.

- Moldes a partir de piezas reales.

Elaboración de moldes.

- Selección de materiales, útiles y herramientas

- Marcaje y corte de paneles.

- Construcción de la armazón externa

- Ensamblaje de paneles

- Acabados de la estructura.

* Enmasillado de las separaciones o uniones defectuosas.

* Lijado de las zonas enmasilladas.

* Imprimados

- Aplicación de material desmoldeante.

- Aplicación de tratamientos de gel-coat.

- Laminación hasta obtener suficiente resistencia estructural.

- Tiempos de curado.

- Separación del molde de la estructura que lo soporta.

- Revisión y acabado del molde.

- Recogida de residuos.

- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

- Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

SCORM 3. OBTENCIÓN DE PIEZAS O ESTRUCTURAS DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA DE EMBARCACIONES A PARTIR DE UN MOLDE

Calidad de las piezas obtenidas a partir de un molde.

Técnicas de desmoldeado.

Planificación de los trabajos en función de los tiempos de curado.

- Pruebas de rendimiento de la resina.

- Ajustes.

- Hojas de tiempos.

Preparación del trabajo.

- Selección de materiales de refuerzo en función de las características indicadas.

* Resistencia a la tracción.

* Resiliencia.

* Escantillonados.

- Cortes y clasificación.

- Preparación de resinas y utensilios de laminado.

- Equipos de protección personal.

- Preparación y revisión del molde.

Moldeado:

- Aplicación de material desmoldeante.

- Preparación del gelcoat según color indicado.

- Aplicación del gelcoat.

- Laminado de moldes.

- Desmoldeado.

- Mecanizado de la pieza para eliminar sobrantes y defectos.

- Recogida de residuos.

- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

- Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

SCORM 4. MONTAJE DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE PLÁSTICO REFORZADO CON FIBRA

Descripción de las principales operaciones de anclaje de elementos estructurales y de las técnicas a seguir.

- Casco - cubierta.

- Orza.

- Arbotantes.

- Línea de ejes.

- Bancadas motor.

- Armazón interior.

Tipos de adhesivos y sus aplicaciones.

Planificación de los trabajos.

Montaje de un elemento estructural a bordo

- Selección de materiales y herramientas.

- Toma de medidas a bordo.

- Mecanizado de la pieza.

- Preparación de la zona para el montaje

- Preparación de los puntos de anclaje.

- Realización de uniones y anclajes.

- Ajustes.

- Sujeción del elemento.

- Recogida de residuos.

- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

- Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.

SCORM 5. RECONSTRUCCIÓN DE ELEMENTOS DAÑADOS DE EMBARCACIONES O DE MODIFICACIÓN DE LOS EXISTENTES A PARTIR DE UNA PIEZA PATRÓN

Operaciones más comunes de sustitución o modificación de piezas dañadas utilizando técnicas de moldeado sobre las mismas.

- Ventajas de esta técnica.

- Inconvenientes y limitaciones.

Descripción del procedimiento a seguir.

Sistemas de fijación y anclaje.

Realización de la reconstrucción de una pieza dañada.

- Selección de materiales útiles y herramientas.

- Protección de las zonas adyacentes a la reparación y las zonas de paso.

- Selección de materiales para el molde.

- Aplicación de productos desmoldeantes.

- Ajuste el molde a la pieza patrón.

- Selección, corte y clasificación de telas.

- Mezclas para la catálisis de la resina.

- Laminado hasta alcanzar el grosor indicado.

- Desmoldeado de la pieza.

- Comprobación de escantillonado y, en caso necesario, mecanizado de la pieza.

- Ajustes.

- Aplicación de adhesivos y los elementos de sujeción y refuerzo necesarios.

- Acabados de enmasillado.

- Lijados.

- Imprimados.

- Recogida de residuos.

- Cumplimiento de las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

- Limpieza de la zona de trabajo y mantenimiento de herramientas.