UF1836 Preparación de Equipos y Control de Procesos en Tratamientos Térmicos y Termoquímicos

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN DE EQUIPOS Y CONTROL DE PROCESOS EN TRATAMIENTOS TÉRMICOS Y TERMOQUÍMICOS

SCORM 1. EQUIPOS EMPLEADOS EN LOS TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

Instalaciones y equipos.

- Hornos. Clasificación. Efectos de la atmósfera.

- Termometría: Termómetros, Pirómetros, Registradores. Procedimientos de calibración de equipos de termometría.

- Generadores de atmósfera controlada.

- Equipos de apagado

Operaciones de puesta a punto y preparación de los diferentes equipos e instalaciones.

- Útiles empleados (cestas, soportes, bandejas y utillajes especiales). Representación mediante croquis de utillajes.

- Preparación de las instalaciones. (Ajustes de presión, temperatura, velocidad de calentamiento y enfriamiento)

- Sistemas de control de temperatura y de enfriamiento.

Mantenimiento de primer nivel.

- Instalaciones electromecánicas industriales.

- Clasificación de los trabajos de mantenimiento.

- Fichas de análisis de fallo y bonos de trabajo.

- Herramientas básicas para las operaciones.

- Detección de averías.

SCORM 2. TRATAMIENTOS TÉRMICOS.

Normativa y especificaciones técnicas.

Fundamento y objeto.

Tipos de tratamientos térmicos.

- Temple, revenido y recocido.

- Normalizado y bonificado.

- Austempering y martempering.

- Procesos de los distintos tratamientos térmicos

- Tratamientos térmicos subcríticos.

- Temple.

Variables de control.

- Velocidad de calentamiento y de enfriamiento.

- Temperatura de mantenimiento y tiempo de permanencia.

Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.

Detección y evaluación de defectos.

- Tipos de defectos.

- Sistemas de detección y evaluación de defectos

SCORM 3. TRATAMIENTOS TERMOQUÍMICOS.

Normativa y especificaciones técnicas.

Fundamento y objeto.

Tipos de tratamientos termoquímicos.

- Cementación.

- Nitruración.

- Carbonitruración.

- Sulfinización.

- Cianuración.

Procesos de los distintos tratamientos termoquímicos.

Variables de control.

- Composición del acero a tratar.

- Velocidad de calentamiento.

- Temperatura de mantenimiento.

- Tiempo de permanencia.

- Velocidad de enfriamiento.

Sistemas de identificación de las piezas en los procesos.

Detección y evaluación de defectos.

- Tipos de defectos.

- Sistemas de detección y evaluación de defectos.

SCORM 4. DIAGNOSIS DE ELEMENTOS TRATADOS.

Fundamentos y objeto.

Detección y evaluación de defectos en tratamientos térmicos.

- Dureza insuficiente.

- Fragilidad excesiva y deformaciones.

- Grietas y roturas.

- Recubrimientos.

Técnicas de medición.

- Dimensionales.

- Geométricas (plenitud, rectitud, circularidad,….).

- Especiales (espesores de capa, recubrimientos y temperaturas,…).

- Acabado superficial.

- Sistemas de detección y evaluación de defectos.

- Técnicas de calibración.

Técnicas operativas de ensayos destructivos (ED).

- Ensayos mecánicos (dureza, tracción, resistencia, fatiga, desgaste y otros)

- Ensayos tecnológicos (doblado, embutido, forja, corte, punzonado y otros)

- Sistemas de detección y evaluación de defectos.

Técnicas operativas de ensayos no destructivos (END) (líquidos penetrantes, partículas magnéticas, corrientes inducidas, ultrasonidos, rayos X, rayos gamma)

- Sistemas de detección y evaluación de defectos.