UF1563 Solados Convencionales con Piezas Rígidas

UNIDAD FORMATIVA 1. SOLADOS CONVENCIONALES CON PIEZAS RÍGIDAS

SCORM 1. TRABAJOS DE SOLADO CON PIEZAS RÍGIDAS.

Tipos de solados:

- Solados instalados por adherencia directa.

- Solados de mosaico.

- Solados sobre recrecidos especiales.

- Solados especiales.

Campos de aplicación.

Materiales para solar:

- Tipos comerciales y grupos de producto según la normativa europea e internacional.

- Formato.

- Propiedades.

- Codificación según el marcado CE.

- Información en etiquetas y marcado de embalajes.

Organización del tajo: relaciones con otros elementos y tajos de obra, tanto en fase de entrega a acabados, como posteriores a los trabajos de solado; fases de solado.

Defectos y disfunciones de solados:

- Clases de defectos.

- Repercusiones según su importancia y gravedad.

- Causas.

- Soluciones en función del tipo de defecto.

Equipos para solado:

- Tipos y funciones.

- Selección, comprobación y manejo.

- Equipos de protección individual.

- Medios de protección colectiva y medios auxiliares.

- Mantenimiento, conservación y almacenamiento.

Factores de innovación tecnológica y organizativa en los revestimientos rígidos modulares:

- Materiales, técnicas y equipos innovadores de reciente implantación.

- Tendencias en la utilización de acabados rígidos modulares sobre soportesno pisables.

- Sistemas innovadores en el contexto de la edificación sostenible.

SCORM 2. SOPORTES PARA SOLADOS CON PIEZAS RÍGIDAS.

Estructura del soporte:

- Soporte base resistente.

- Capas intermedias.

- Superficies de colocación.

Superficies de colocación.

Tipos de soportes.

Tipos de aislamientos.

Tipos de impermeabilizaciones.

Condiciones del soporte:

- Del soporte base resistente.

- De las capas de aislamiento.

- De la superficie de colocación.

- Geométricas del local.

- De elementos asociados al soporte.

Diagnóstico de soportes:

- Compatibilidad con los materiales de agarre y técnicas de colocación propuestos.

- Tratamientos de adecuación de soportes, medidas correctoras.

SCORM 3. REPLANTEOS PARA SOLADOS CON PIEZAS RÍGIDAS.

Selección de aparejos: tipos de aparejos; tendencias actuales en Interiorismo y Decoración; influencia de las tolerancias dimensionales de las piezas.

Definición de la cota de nivel de entrega del solado: cota primaria de referencia y cotas secundarias.

Tratamiento de encuentros, rodapiés y escaleras.

Tratamiento de equipamientos e instalaciones.

Planos para solados rígidos modulares: planos y croquis relacionados con solados; planos de instalaciones y equipamientos.

SCORM 4. EJECUCIÓN DE SOLADOS EN CAPA GRUESA.

Modalidades: «al tendido» y «a punta de paleta».

Comprobaciones y replanteo previos del soporte y elementos asociados.

Selección y dosificación del material de agarre y de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas. Trabajabilidad de la mezcla.

Comprobación de piezas: control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.

Colocación de capa de desolidarización: control de la humedad y granulometría de áridos u otros materiales, extensión de la capa con un grosor uniforme.

Colocación al tendido: colocación de reglas y tientos, preparación y ejecución del puente de unión, colocación de las piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.

Colocación a punta de paleta: dosificación y preparación del mortero de cemento y cal, control de consistencia y trabajabilidad, colocación de reglas y tientos, colocación de piezas, sentido de avance, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, limpieza previa a endurecido, colocación en su caso de rodapié, rejuntado y limpieza final.

Calidad final: planeidad, aplomado, alineación de juntas, limpieza.

Defectos de aplicación, causas y efectos.

SCORM 5. EJECUCIÓN DE SOLADOS EN CAPA FINA Y MEDIA.

Comprobaciones y tratamientos previos de la superficie de colocación y elementos asociados.

Selección del adhesivo y del material de rejuntado: condiciones ambientales, características del soporte y de las piezas, requisitos funcionales. Características en fresco de los adhesivos: consistencia, tiempo abierto y capacidad humectante, tixotropía.

Comprobación de piezas: control dimensional, selección del aparejo y de la anchura de la junta de colocación.

Replanteo de la superficie a solar en función de las características geométricas y de la presencia de equipamiento fijo, de la calidad dimensional de las piezas y del aparejo seleccionado.

Colocación de las piezas: sentido de avance, comprobación de la capacidad humectantes, juntas propias, sellado de juntas de movimiento, instalación en

su caso de rodapié, limpieza previa y endurecido, control de los materiales y el proceso de rejuntado.

Rejuntado de mosaico premontado y de solados con especiales requisitos de resistencia y estanquidad químicas.

Calidad final: planeidad, niveles, alineación de juntas, limpieza.

Calidad de mosaicos premontados: planeidad, niveles, alineación de juntas, homogeneidad de juntas entre piezas y teselas, limpieza. Prueba de luz tangencial.

Defectos de aplicación, causas y efectos.