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Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica

UF1013 Comprobación y Optimización del Programa CNC para el Mecanizado por Abrasión, Electroerosión y Procedimientos Esp...

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional operaciones mecánicas.

  • Duración70 h
  • Unidades5
  • FormatoSCORM 1.2

Sobre este contenido

En el ámbito de la fabricación mecánica, es necesario conocer los diferentes campos de mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional operaciones mecánicas. Así, con el presente scorm se pretende aportar los conocimientos necesarios para la comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

A quién va dirigido

Este scorm está dirigido a los profesionales del mundo de la fabricación mecánica, concretamente en mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales, dentro del área profesional operaciones mecánicas, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados con la comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales.

Temario

5 unidades didácticas · 70 horas

Contenido5 unidades
SCORM 1

Comprobación y optimización del programa CNC para el mecanizado por abrasión, electroerosión y procedimientos especiales

SCORM 1

Funciones básicas de programación con CNC.

  • Estructura de un programa CNC.
  • Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.
  • Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina.
  • Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.
  • Utilización de subprogramas y funciones de repetición.
  • Interpretación de macros.
  • Significación de las funciones M
  • - Genéricas.
  • - Fabricante.
SCORM 2

Utilización de ordenadores a nivel usuario.

  • Entorno Windows y MSDOS.
  • Gestión de carpetas o directorios.
  • Reenumerar archivos.
  • Copiar archivos a unidades extraíbles.
  • Configuración de programas de comunicación.
  • Ejecución de programas de transmisión.
SCORM 3

Modos de operación en máquinas CNC.

  • Acceso a pantallas.
  • Manual.
  • - Desplazamiento en continuo, incremental y volante electrónico.
  • Introducción de datos manuales (MDI).
  • Editor de programas.
  • - Normal, programación asistida, play back y teach-in.
  • Simulación gráfica por pantalla.
  • Mecanizado en modo automático
  • - Ejecución en vacío, bloque a bloque y continua.
  • Comunicación
  • - Entrada y salida de datos.
  • Tabla de orígenes.
  • Tabla de correctores.
  • Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.
SCORM 4

Detección de errores, medidas correctoras e informes del programa de CNC.

  • Análisis de las causas que producen el error.
  • - Errores dimensionales.
  • - Geométricos.
  • - Superficiales.
  • - Deformación de pieza.
  • Determinación y aplicación de medidas correctoras.
  • Creación de un registro de incidencias.
  • Cumplimentación de partes de averías.
  • Elaboración de informes de gestión de incidencias.

Palabras clave

  • Abrasión
  • Afines
  • Ambiente
  • Calidad
  • certificación
  • certificado
  • CNC
  • Comprobación
  • Controlado
  • Criterios
  • cualificación
  • curso
  • Electroerosión
  • equipos

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