Mecanizado por Arranque de Viruta

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. PERITO JUDICIAL

SCORM 1. PERITACIÓN Y TASACIÓN

Delimitación de los términos peritaje y tasación

La peritación

La tasación pericial

SCORM 2. NORMATIVA BÁSICA NACIONAL

Ley Orgánica 6/1985, de 1 de julio, del Poder Judicial

Ley 1/2000, de 7 de enero, de Enjuiciamiento Civil

Ley de Enjuiciamiento Criminal, de 1882

Ley 1/1996, de 10 de enero, de Asistencia Jurídica Gratuita

SCORM 3. LAS PRUEBAS JUDICIALES Y EXTRAJUDICIALES

Concepto de prueba

Medios de prueba

Clases de pruebas

Principales ámbitos de actuación

Momento en que se solicita la prueba pericial

Práctica de la prueba

SCORM 4. LOS PERITOS

Concepto

Clases de perito judicial

Procedimiento para la designación de peritos

Condiciones que debe reunir un perito

Control de la imparcialidad de peritos

Honorarios de los peritos

SCORM 5. EL RECONOCIMIENTO PERICIAL

El reconocimiento pericial

El examen pericial

Los dictámenes e informes periciales judiciales

Valoración de la prueba pericial

Actuación de los peritos en el juicio o vista

SCORM 6. LEGISLACIÓN REFERENTE A LA PRÁCTICA DE LA PROFESIÓN EN LOS TRIBUNALES

Funcionamiento y legislación

El código deontológico del Perito Judicial

SCORM 7. LA RESPONSABILIDAD

La responsabilidad

Distintos tipos de responsabilidad

El seguro de responsabilidad civil

SCORM 8. ELABORACIÓN DEL DICTAMEN PERICIAL

Características generales y estructura básica

Las exigencias del dictamen pericial

Orientaciones para la presentación del dictamen pericial

SCORM 9. VALORACIÓN DE LA PRUEBA PERICIAL

Valoración de la prueba judicial

Valoración de la prueba pericial por Jueces y Tribunales

SCORM 10. PERITACIONES

La peritación médico-legal

Peritaciones psicológicas

Peritajes informáticos

Peritaciones inmobiliarias

CAMPO DE CONOCIMIENTO 2. MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. PROCESO DE MECANIZACIÓN POR ARRANQUE DE VIRUTA

SCORM 1. INTERPRETACIÓN DE DOCUMENTACIÓN TÉCNICA PARA EL MECANIZADO.

Planos

Catálogos comerciales de herramientas

Procesos de mecanizado

SCORM 2. SELECCIÓN DE LA MATERIA PRIMERA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

Características mecánicas.

Por sus aplicaciones.

Presentación comercial de los materiales

Material en preforma fundido.

Materia prima forjada.

SCORM 3. MÁQUINAS HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

Torno

Disposición de engranajes en la caja Norton, la lira o caja de avances.

Fresadora

Operaciones principales.

Taladradora.

Brochadora.

Punteadora.

SCORM 4. ACCESORIOS AUXILIARES DE LAS MÁQUINAS HERRAMIENTA PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

Sistemas de fijación de piezas

Sistemas de fijación de herramientas

Elección del sistema de centrado

Dispositivos de las máquinas herramienta

SCORM 5. AFILADO Y ADAPTACIÓN DE HERRAMIENTAS PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA.

Tipos de máquinas

Técnicas de afilado.

Elección de piedras de afilado.

Ángulos de herramientas.

SCORM 6. MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS (ENGRASE Y NIVELES)

Objetivo de la lubricación

Clasificación de los productos lubricantes

Normas básicas para el engrase

Sistemas de engrase

CAMPO DE CONOCIMIENTO 2. COMPROBACIÓN Y OPTIMIZACIÓN DEL PROGRAMA CNC PARA EL MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

SCORM 1. FUNCIONES BÁSICAS DE PROGRAMACIÓN CON CNC

Estructura de un programa CNC

Identificación de las funciones relacionadas con las condiciones tecnológicas.

Interpolaciones circulares en avance programado y máximo de máquina

Interpolaciones circulares sentido horario y anti-horario.

Significación de las funciones M

Genéricas.

Fabricante.

SCORM 2. UTILIZACIÓN DE ORDENADORES A NIVEL USUARIO.

Entorno Windows y MSDOS.

Gestión de carpetas o directorios.

Reenumerar archivos.

Copiar archivos a unidades extraíbles.

Configuración de programas de comunicación

Ejecución de programas de transmisión.

SCORM 3. MODOS DE OPERACIÓN EN MÁQUINAS CNC.

Manual

MDI.

Editor

Simulación gráfica.

Automático

Comunicación

SCORM 4. INTRODUCCIÓN Y MODIFICACIÓN DE PROGRAMAS DE CNC.

Acceso a pantallas.

Modificación de datos en programas

Tabla de orígenes.

Tabla de correctores.

Funciones específicas de la botonera y teclas del panel de mando.

SCORM 5. MEDIDAS CORRECTORAS EN LA DETECCIÓN DE ERRORES.

Análisis de las causas que producen el error.

Errores dimensionales

Geométricos

Calidad superficial

Deformación

SCORM 6. REGISTROS E INFORMES.

Creación de un registro de incidencias.

Cumplimentación de partes de averías.

Elaboración de informes de gestión de incidencias.

CAMPO DE CONOCIMIENTO 3. VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO POR ARRANQUE DE VIRUTA

SCORM 1. METROLOGÍA.

Concepto de medida.

Sistemas de unidades.

Procedimientos de medida y verificación.

Técnicas de medición

Útiles de medición y comparación del producto mecanizado.

Útiles de medición directa

Instrumentos de comparación

Instrumentos de verificación

SCORM 2. TÉCNICAS PARA LA VERIFICACIÓN DEL PRODUCTO MECANIZADO.

Signos de mecanizado y acabado superficial.

Técnicas de medición, plenitud, angularidad, comparadores, rugosímetro, máquinas de medir, proyector de perfiles...

Acabado superficial, parámetros de rugosidad media y máxima.

Durómetro: Escalas de dureza aplicadas en función de los materiales.

Verificación de durezas con durómetros, interpretación de las escalas.

Comprobación de la rugosidad de piezas de tamaño, forma y grado de acabado diferente con el rugosímetro.

Errores de medición y control de verificación.

Exactitud.

Precisión y apreciación.

Clasificación de los errores.

Relativo a los instrumentos de medición. Calibración, estado de conservación, uso inadecuado.

Debidos al verificador. Lectura falsa por error de paralelismo o presión de contacto incorrecta.

Como consecuencia de errores geométricos de la pieza.

Condiciones ambientales de temperatura, humedad…

Análisis de los errores y sus causas.

Periodicidad en la toma de medidas.

SCORM 3. CONTROL DE CALIDAD DEL PRODUCTO MECANIZADO.

Pautas de control.

Procesos estadísticos y generación de informes.

Conceptos básicos

Representación gráfica

Defectos típicos de calidad que presentan las piezas mecanizadas y las causas posibles de los mismos.

CAMPO DE CONOCIMIENTO 3. LEGISLACIÓN NACIONAL APLICABLE AL SECTOR DEL PERITAJE