Instalación, Mantenimiento y Fabricación Mecánica
Scorm de Montaje
El Curso de Montaje te ofrece la oportunidad de adentrarte en un sector en constante crecimiento y alta demanda laboral.
- Duración200 h
- Unidades7
- FormatoSCORM 1.2
Sobre este contenido
El Curso de Montaje te ofrece la oportunidad de adentrarte en un sector en constante crecimiento y alta demanda laboral. Hoy en día, el montaje de estructuras metálicas, tuberías y calderería es esencial en múltiples industrias, desde la construcción hasta la ingeniería. Este scorm está diseñado para dotarte de habilidades clave, como el acondicionamiento del área de trabajo y la elaboración de planes de montaje, que son fundamentales para garantizar un proceso eficiente y seguro. Aprenderás a abordar diferentes tipos de construcciones metálicas y a aplicar tratamientos de acabado, lo que te permitirá destacar en el ámbito laboral. Además, adquirirás conocimientos sobre la prevención de riesgos laborales y protección ambiental, asegurando que tu trabajo sea no solo efectivo, sino también responsable. No pierdas la oportunidad de formarte en un campo con gran proyección y convertirte en un profesional altamente valorado.
A quién va dirigido
El Scorm de Montaje está dirigido a profesionales y titulados del sector que deseen actualizar y ampliar sus conocimientos en técnicas de montaje. El scorm abarca aspectos fundamentales como el acondicionamiento del área de trabajo, la elaboración de planes de montaje y la instalación de estructuras metálicas. También se enfoca en la prevención de riesgos laborales, garantizando un aprendizaje práctico y seguro para el desarrollo profesional.
Temario
7 unidades didácticas · 200 horas
Contenido7 unidades
Acondicionamiento del área de trabajo
- Técnicas de organización de trabajo
- Tipos de materiales utilizados en estructuras metálicas
- Propiedades de los materiales: físicas, químicas, mecánicas y tecnológicas
- Propiedades del acero utilizado en estructuras
- Formas comerciales de los materiales: chapas, perfiles y tubos normalizados
- Dossier técnico del producto diseñado: documentos que se incluyen y elaboración
- Hojas de procesos hojas de procesos
- AMFE del producto
- Documentación de calidad y prevención de riesgos laborales
- Clasificación, archivo y actualización de la documentación
- Técnicas de planificación de la producción: áreas, líneas de trabajo y máquinas
- Hojas de aprovisionamiento de materiales
Elaboración de planes de montaje
- Operaciones de trazado. Métodos de diseño de la pieza. Líneas de trazado
- Corte de metales por oxicorte, arcoplasma y láser. Características, equipos y parámetros de corte
- Sistemas de aprovechamiento de sobrantes. Técnicas de anidado
- Conformado y mecanizado de productos de estructuras metálicas: características y equipos
- Técnicas de montaje de estructuras metálicas: tipos, características, equipos y aplicación
- Mecanismos empleados en estructuras metálicas
- Costes de los distintos procesos de fabricación y montaje
- Cálculo de tiempos
Tipos de construcción metálica a montar: estructuras, tuberías, calderería o carpintería metálica
- Fases del proceso de fabricación de estructuras metálicas
- Fases del proceso de montaje de estructuras metálicas
- Vigas
- Soportes
- Pórticos simples
- Tuberías
- Calderas y depósitos
Montaje de instalaciones de tuberías, construcciones y carpinterías metálicas
- Técnicas de armado de tramos de tubería por soldadura y atornillado
- Técnicas de montaje de accesorios
- Alineación y nivelación de tramos de tuberías
- Equipos y herramientas empleados en el montaje de tuberías
- Tipos de soportes y sujeción de tuberías
- Montaje de andamios
- Elevación de tramos de tubería
- Fijación de tramos o tubos para su elevación
- Elementos de fijación y elevación de tubos
- Construcción y fijación de soportes para tuberías
- Montaje de tramos de tubería en altura debidamente alineados y nivelados
- Fijación de tuberías mediante puntos de soldadura
- Fijación de tuberías mediante tornillos, previa colocación de juntas, válvulas y demás accesorios
- Elementos de fijación y unión de tuberías
Aplicación de tratamientos de acabado
- Preparación de las superficies
- Operaciones secuenciadas
- Diferentes tipos de acabado
- Materiales base a utilizar
- Defectología en el acabado
- Técnicas de medición de espesores
- Técnicas de control de adherencias
- Técnicas físicas o químicas
- Uniformidad de la superficie pintada
- Homogeneidad del acabado
- Ausencia de brillos en la pieza
- Protección de golpes y ralladuras de las piezas pintadas
- Preparar muestras de envejecimiento y corrosión
- Marcas de control
Mantenimiento de máquinas, equipos e instalaciones auxiliares
- Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura
- Plan de mantenimiento preventivo
- Repercusión de la deficiente preparación o mantenimiento de máquinas e instalaciones en la calidad, costes, rendimiento, plazos de entrega
Prevención de riesgos laborales y protección ambiental
- Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de montaje y ensamblaje de tuberías
- Normativa medioambiental aplicable
- Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos
- Aspectos legislativos y normativos
Palabras clave
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