MF2162_3 Gestión y Supervisión del Mantenimiento de Máquinas de Mecanizado por Decoletaje

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. Gestión y Supervisión del Mantenimiento de Máquinas de Mecanizado por Decoletaje

SCORM 1. ORGANIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, EQUIPOS E INSTALACIONES DE FABRICACIÓN POR DECOLETAJE

Métodos de mantenimiento (TPM, entre otros)

Función, objetivos, tipos de mantenimiento.

Componentes de las máquinas, equipos e instalaciones que necesitan mantenimiento.

Preparación de los trabajos de mantenimiento.

Planificación y programación.

Documentación de mantenimiento de la máquina, equipos e instalaciones.

Inspecciones de mantenimiento.

Coste y productividad del mantenimiento.

Criterios de fiabilidad, subsistencia y disponibilidad de máquinas y equipos.

Programas informáticos de gestión del mantenimiento.

SCORM 2. SUPERVISIÓN DEL MANTENIMIENTO

Tipología de las averías en las máquinas y equipos de decoletaje.

Identificación de la tecnología implicada en el mantenimiento correctivo (mecánica, neumática, hidráulica, eléctrica, electrónica, informática).

Operaciones de mantenimiento en máquinas, equipos e instalaciones.

Planificación intervenciones de mantenimiento (procedimientos, recursos, herramientas, tiempos).

Sistemas expertos.

Registro de las operaciones de mantenimiento.

SCORM 3. GESTIÓN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR

Bases de datos.

Programas informáticos de gestión del mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo.

Ordenes de trabajo.

Mantenimiento preventivo.

Gestión de repuestos.

SCORM 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y PROTECCIÓN DEL MEDIO AMBIENTE EN EL MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS Y EQUIPOS DE DECOLETAJE

Normas de prevención de riesgos laborales aplicables al mantenimiento de máquinas y equipos de decoletaje.

Normas de protección del medio ambiente aplicables al mantenimiento de máquinas y equipos de decoletaje.

Planes de seguridad.

EPIs.

Evaluación de riesgo en las operaciones de mantenimiento.