MF1378_2 Perforaciones a Cielo Abierto

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. PERFORACIONES A CIELO ABIERTO

UNIDAD FORMATIVA 1. PREPARACIÓN Y FUNDAMENTOS DE LA PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO

SCORM 1. PRINCIPIOS GENERALES DE LA PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO.

Tipos de terrenos.

Tipos de rocas:

- Características geomecánicas.

- Características geológicas.

Perforabilidad.

Propiedades físicas de las rocas.

Magnitudes físicas:

- Presión.

- Caudal.

- Fuerzas.

- Pares.

- Resistencia al corte.

Anomalías en la perforación:

- Oquedades.

- Agua.

- Cambios significativos del terreno.

Interpretación:

- Planos.

- Esquemas.

Datos topográficos.

Replanteo.

Esquemas de perforación.

Esquemas de perforación para voladuras.

SCORM 2. PRINCIPIOS, RIESGOS Y MEDIDAS DE SEGURIDAD EN LAS TÉCNICAS DE PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO.

Técnicas de excavación en cielo abierto mediante perforaciones y voladuras.

Sistemas de perforación:

- Percusión.

- Rotación.

- Rotopercusión.

Clases de rotopercusión.

Equipos de perforación con martillo en cabeza y en fondo.

Principales equipos:

- Manuales.

- Mecánicos.

Equipos hidráulicos.

Equipos neumáticos.

Riesgos y medidas preventivas específicas de la perforación.

Fondos de barreno.

Barrenos fallidos.

Equipos de protección individual específicos de la perforación.

Señalización y vigilancia en las actividades de perforación.

Elementos de señalización.

Disposición de los elementos de señalización.

Normativa sobre máquinas.

Dispositivos de seguridad en perforadoras.

SCORM 3. ACCESORIOS Y EQUIPOS AUXILIARES PARA LA PERFORACIÓN.

Accesorios de perforación rotopercutiva:

- Tipos de roscas.

- Adaptadores.

- Varillajes.

- Manguitos.

- Tipos.

- Bocas.

Barrenas.

Barrenas integrales.

Averías y desgastes en los accesorios de perforación.

Mantenimiento de bocas y varillajes.

Redes:

- Electricidad.

- Aire.

- Agua.

Compresores.

Bombas.

Captadores de polvo.

Decantadores.

UNIDAD FORMATIVA 2. PERFORACIÓN MANUAL A CIELO ABIERTO

SCORM 1. ÚTILES Y MAQUINARIA DE PERFORACIÓN MANUAL.

Tipos de perforadoras manuales:

- Características.

- Componentes.

- Aplicaciones.

- Funcionamiento.

- Manuales de operación del fabricante.

Tipos de barrenas:

- Características.

- Aplicaciones.

- Selección en función de las características de la perforación.

Valoración del estado de desgaste de las barrenas y su sustitución.

SCORM 2. OPERACIÓN CON LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN MANUAL.

Preparación de la perforadora:

- Comprobaciones.

- Conexiones a redes de suministro.

- Señalizaciones.

- Acoplamiento a empujadores.

Selección de los elementos de perforación en función de los trabajos a realizar.

Puesta en marcha:

- Posicionamiento.

- Orientación.

- Inclinación.

Perforación:

- Parámetros a controlar.

- Limpieza del barreno.

- Señalización y taponamiento de la perforación.

- Operaciones de fin de jornada.

UNIDAD FORMATIVA 3. POSICIONAMIENTO Y PERFORACIÓN MECÁNICA A CIELO ABIERTO

SCORM 1. TRABAJOS PREVIOS A LAS OPERACIONES DE PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO.

Equipos de perforación a cielo abierto:

- Tipos.

- Características.

- Componentes.

- Aplicaciones.

- Principios de funcionamiento.

Revisión del equipo:

- Posibles anomalías.

- Normas de actuación.

- Señalización.

Selección de los elementos de perforación en función de los trabajos a realizar.

Preparación de herramientas, útiles y materiales.

Redes de alimentación:

- Aire comprimido.

- Electricidad.

- Agua

- Conexión del equipo.

- Averías.

- Actuación en caso de fallo de suministro.

SCORM 2. TRANSPORTE Y DESPLAZAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO.

Transporte del equipo de perforación:

- Carga.

- Sujeción.

- Descarga en la unidad de transporte.

- Procedimiento operativo.

Sistemas de desplazamiento sobre:

- Ruedas.

- Orugas.

- Patines.

Desplazamiento del equipo:

- Procedimiento operativo.

- Parámetros a controlar.

Posicionamiento en el lugar de trabajo:

- Parámetros a controlar.

Estabilización:

- Parámetros a controlar.

SCORM 3. OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS DE PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO.

Componentes de avance y perforación:

- Deslizadera.

- Motor de rotación.

- Motor de avance del martillo.

- Panel de control.

- Mandos.

- Indicadores: presiones, caudales, tensiones, pares.

Puesta en marcha:

- Comprobaciones.

- Anomalías.

- Averías

Emboquille.

Perforación:

- Parámetros a controlar: velocidad, ángulo, empuje, caudal de agua, barrido de detritus.

- Atranques.

- Procedimiento operativo.

Anomalías en la perforación:

- Oquedades.

- Agua.

- Cambios significativos del terreno.

Fin del ciclo de perforación:

- Limpieza del barreno.

- Retirada del varillaje.

- Retirada del equipo.

- Señalización y taponamiento de la perforación.

Operaciones de fin de jornada:

- Estacionar.

- Desconectar.

- Limpiar.

- Señalizar.

UNIDAD FORMATIVA 4. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO

SCORM 1. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS MECÁNICOS, ELÉCTRICOS, HIDRÁULICOS Y NEUMÁTICOS.

Mecánica básica:

- Conceptos.

- Definiciones.

- Unidades.

- Potencia.

- Par motor.

- Momentos.

- Mecanismos para transmitir el movimiento: engranajes y acoplamientos.

Principios de hidráulica:

- Componentes básicos: bombas hidráulicas, depósitos, filtros, válvulas hidráulicas, cilindros hidráulicos.

- Características y ventajas de los sistemas hidráulicos.

- Fluidos hidráulicos.

- Principios de neumática.

- Componentes básicos: compresores, válvulas, accesorio y engrasadores de línea.

Fundamentos de la electricidad:

- Conceptos básicos.

- Definiciones.

- Circuito eléctrico básico: batería, motor de arranque llave cortacorrientes, interruptores, disyuntores, cableado, generador, instrumentos de control.

Fundamentos de lubricación:

- Rozamiento.

- Estado superficial.

- Tipos de aceites y grasas.

SCORM 2. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE EQUIPOS DE PERFORACIÓN A CIELO ABIERTO.

Manuales de mantenimiento.

Operaciones de mantenimiento competencia del operador.

Operaciones a máquina parada y/o desconectada.

Análisis de pérdidas y fugas.

Desgaste y roturas.

Verificación de niveles.

Rellenado de depósitos.

Filtros: limpieza y cambio.

Engrase.

Limpieza de equipos y componentes.

Sistema de translación:

- Tensado de orugas.

- Revisión de neumáticos.

Principales averías:

- Causas.

- Procedimiento de actuación.

- Reparaciones.

Parada de máquina por averías:

- Señalización.

- Comunicación.

Fichas de mantenimiento.