MF1143_2 Conformado y Armado de Tuberías

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. CONFORMADO Y ARMADO DE TUBERÍAS

UNIDAD FORMATIVA 1. INTERPRETACIÓN DE PLANOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS

SCORM 1. GEOMETRÍA APLICADA AL TRAZADO DE TUBERÍAS.

Definición de rectas, ángulos, triángulos, cuadriláteros y curvas cerradas planas.

Rectas perpendiculares, oblicuas y paralelas.

Triángulos:

- Valor de los ángulos (Teorema de Pitágoras).

Cuadriláteros.

La circunferencia:

- Rectas o segmentos relacionados.

- División de la circunferencia.

- Longitud de su desarrollo.

Espirales: aplicación de las mismas.

Óvalo, aovada, elipse.

La parábola: su aplicación en tuberías.

SCORM 2. SISTEMAS DE REPRESENTACIÓN GRÁFICA EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.

Relación entre las vistas de un objeto.

Vistas posibles y vistas necesarias y suficientes.

Vistas más utilizadas en planos de tubería.

Croquizado de las piezas.

Clasificación de los sistemas de representación de vistas.

Sistemas de representación de vistas ortogonales (europeo y americano) isométricos y esquemáticos.

SCORM 3. NORMATIVA Y SIMBOLOGÍA EMPLEADA EN PLANOS DE FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.

Tipos de líneas empleadas en los planos.

Representación de cortes, secciones y detalles.

El acotado en el dibujo:

- Normas de acotado.

- Acotación en los planos ortogonal e isométrico.

Simbologías empleadas en los planos:

- Símbolos de soldadura más usuales.

SCORM 4. INTERPRETACIÓN DE PLANOS DE ELABORACIÓN DE TUBERÍAS.

Representación gráfica de perfiles y medidas de la sección de los mismos.

Representación gráfica de bridas, diafragmas, derivaciones, conexiones, juntas de expansión, tubos de dilatación y llaves de paso en el sistema ortogonal.

Representación gráfica de soportes utilizados en tubería.

Representación de taladros, pasantes y roscados.

Diferencias, equivalencias y representación de los tipos de roscas más empleadas: métrica, whitworth y gas.

Cálculo de abrazaderas y zunchos.

La escala en los planos.

Uso del escalímetro.

Estudio de planos de conjunto.

Significado y utilización del diámetro nominal:

- Diámetros nominales de tubería DIN.

- Equivalencia entre el diámetro nominal en pulgadas y en milímetros.

Documentación técnica en la fabricación de tuberías.

Especificaciones para el control de calidad.

Tolerancias.

Características a controlar.

Útiles de medida y comprobación: pautas de control.

UNIDAD FORMATIVA 2. CONFORMADO Y CURVADO EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍA

SCORM 1. COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES EMPLEADOS EN LA FABRICACIÓN DE TUBERÍAS.

Especificaciones técnicas de los materiales empleados en la fabricación de tuberías.

Tuberías:

- Características específicas según espesores.

- Pruebas de resistencia.

- Especificaciones para su manipulación

Materiales auxiliares.

SCORM 2. CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA.

Operaciones de conformado y curvado de tubería industrial:

- Conformado y curvado en frío y en caliente.

Útiles, maquinaria y equipos empleados en el conformado y curvado de tubería:

- Características y funcionamiento.

- Manejo y ajuste de parámetros.

Mantenimiento preventivo de máquinas y equipos de conformado y curvado.

Técnicas operativas utilizadas en los procesos de conformado y curvado.

Deformaciones producidas por la aplicación de calor:

- Causas y procedimientos de corrección.

Seguridad en los procesos de conformado y curvado de tubería:

- Riesgos y medidas de protección a tener en cuenta.

Gestión medioambiental.

Tratamiento de residuos.

SCORM 3. NORMAS DE CALIDAD EN EL CONFORMADO Y CURVADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

Especificaciones para el control de calidad:

- Tolerancias, características a controlar.

- Criterios de aceptación.

Útiles de medida y comprobación:

- Pautas de control.

Control dimensional del producto final.

Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

SCORM 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.

Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de conformado y curvado de tuberías:

- Tipos de riesgos inherentes al trabajo.

- Métodos de protección y prevención.

- Útiles personales de protección.

- Primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable.

UNIDAD FORMATIVA 3. ARMADO DE TUBERÍAS

SCORM 1. ARMADO DE TUBERÍAS.

Técnicas de atornillado de tuberías:

- Características y utilización.

Técnicas de soldadura de tubería:

- Características y utilización.

Accesorios y medios auxiliares:

- Tipos, características, montaje e instalación.

SCORM 2. SOLDADURA DE TUBERÍAS.

Conocimientos básicos de electricidad y su aplicación a la soldadura.

Soldabilidad de los aceros al carbono.

Normas sobre procesos de soldeo.

Tipos de junta y posiciones de soldadura.

Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes.

Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura.

Técnica de punteo de tuberías.

Defectos de la soldadura:

- Causas y correcciones.

Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería.

Soldeo eléctrico: equipo de soldadura eléctrica:

- Características, descripción de los componentes e instalación.

- Manejo y ajuste de parámetros.

Soldeo semiautomático:

- Equipo de soldadura semiautomática, características, descripción de los componentes e instalación.

- Manejo y ajuste de parámetros.

Soldeo oxigás:

- Equipo de soldadura oxigás.

- Características, descripción de los componentes e instalación.

- Manejo y ajuste de parámetros.

- Soldeo TIG:

- Equipo de soldadura TIG.

- Características, descripción de los componentes e instalación.

- Manejo y ajuste de parámetros.

Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura.

Seguridad en los procesos de soldadura:

- Riesgos, medidas y equipos de protección.

SCORM 3. TRATAMIENTOS APLICADOS A TUBERÍAS.

Limpieza de tubos:

- Equipos, herramientas, productos y medios a utilizar, técnicas de operación.

- Medidas y equipo de seguridad a utilizar.

Tratamientos superficiales.

Chorreado de tubos:

- Características, descripción de los componentes de la instalación, variables a controlar, manejo del equipo y defectos.

- Seguridad en el chorreado y protección y riesgos.

Pintado manual y con pistola de tubos:

- Características de los equipos a utilizar, manejo de los equipos y variables a controlar.

- Seguridad en el pintado.

- Técnicas y elementos de protección.

- Evaluación de riesgos.

- Gestión medioambiental.

- Tratamiento de residuos.

- Aspectos legislativos y normativos.

SCORM 4. NORMAS DE CALIDAD EN EL ARMADO DE TUBERÍA INDUSTRIAL.

Especificaciones para el control de calidad:

- Tolerancias, características a controlar.

- Criterios de aceptación.

Útiles de medida y comprobación.

Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.

SCORM 5. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES.

Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de armado de tuberías:

- Tipos de riesgos inherentes al trabajo.

- Métodos de protección y prevención.

- Útiles personales de protección.

- Primeros auxilios.

Normativa medioambiental aplicable.

Gestión de residuos.