MF0896_2 Producción de Tejeduría en Pieza Circular y Calcetería

CAMPO DE CONOCIMIENTO 1. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO EN PIEZA Y CALCETERÍA

UNIDAD FORMATIVA 1. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE OUNTO EN PIEZA CIRCULAR

SCORM 1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.

Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para la fabricación de largos de prenda.

Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas o automáticas para pieza contínua.

Control de parámetros de trabajo de las máquinas.

Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.

Instalaciones auxiliares.

SCORM 2. PROCESO DE TEJEDURÍA EN MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO.

Programaciones específicas de ligamentos, selecciones y movimientos de agujas.

Programación de los parámetros de la máquina circular de gran diámetro.

Defectos, detección y causas. Resolución de problemas.

Operaciones de alimentación de materia en la máquina circular: fileta fija y fileta giratoria.

Fichas técnicas de tejeduría.

SCORM 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA CORTE, MONTAJE Y ACABADO DE PRENDAS Y ACABADOS DE TEJIDOS.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.

Tendido, marcado y corte de los componentes de las prendas. Estudio de marcadas.

Ensamblaje de complementos en las prendas: fichas técnicas.

Vaporizadora manual y automática.

Túneles de acabado e instalaciones auxiliares.

SCORM 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LOS LARGOS DE PRENDA Y PIEZA CONTÍNUA.

Control de calidad en línea. Control aleatorio.

Control de partidas acabadas. Muestreo.

Criterios ópticos y táctiles (organolépticos) para valorar la calidad de los tejidos.

Ficha técnica de fases para el ensamblaje de los complementos.

Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.

SCORM 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.

Programación de los parámetros generales de trabajo.

Manual de mantenimiento preventivo.

Manual de mantenimiento correctivo: averías e incidencias más frecuentes.

Resolución de problemas y ajustes de los mecanismos principales.

Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 2. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA DE PUNTO EN CALCETERÍA

SCORM 1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE PEQUEÑO DIÁMETRO.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.

Circulares de pequeño diámetro para tejer prendas.

Control de parámetros de las máquinas.

Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetro de seguridad.

Instalaciones auxiliares.

Ajustes de la máquina previos al tisaje de las prendas.

SCORM 2. PROCESO DE TEJEDURÍA DE PRENDAS EN MÁQUINA CIRCULAR DE PEQUEÑO DIÁMETRO.

Programaciones específicas de la forma de la prenda, y la estructura del tejido.

Programación de los parámetros de la máquina circular de pequeño diámetro.

Defectos, detección y causas. Resolución inmediata.

Operaciones de alimentación de la máquina.

Fichas técnicas de tejeduría.

SCORM 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA ACABADO DE PRENDAS.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.

Cierre por confección manual o semiautomático, y cierre automático robotizado de la prenda.

Lavadora, secadora, plancha/hormas e instalaciones auxiliares.

Control de parámetros de las máquinas.

Fichas técnicas de confección y acabados.

SCORM 4. CRITERIOS DE CALIDAD DE LAS PRENDAS.

Control de calidad en línea. Control aleatorio.

Control de partidas acabadas. Muestreo.

Criterios ópticos y táctiles para valorar la calidad de los tejidos.

Emparejamiento de los productos evitando la mezcla de partidas.

Acciones para definir y mantener los estándares de calidad.

SCORM 5. MANTENIMIENTO DE PRIMER NIVEL DE MÁQUINAS, ÚTILES Y ACCESORIOS.

Montaje de mecanismos y accesorios, y puesta a punto de las máquinas.

Programación de los parámetros generales de trabajo.

Manual de mantenimiento. Mantenimiento preventivo y correctivo.

Resolución de problemas, ajuste y sincronización de los mecanismos principales

Fichas técnicas de mantenimiento y reparación.

UNIDAD FORMATIVA 3. PRODUCCIÓN DE TEJEDURÍA EN PUNTO "SEAMLESS"

SCORM 1. EQUIPOS Y MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO “SEAMLESS”.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.

Funcionamiento de las máquinas circulares de gran diámetro electrónicas para prendas “seamless”.

Control y ajustes de parámetros de las máquinas previos al tisaje de prendas.

Máquinas auxiliares para el ensamblaje de complementos a las prendas.

Montaje de mecanismos y accesorios y puesta a punto de las máquinas.

Dispositivos de las máquinas para seguridad activa. Parámetros de seguridad.

Manuales de mantenimiento y reparación: fichas técnicas de mantenimiento preventivo y correctivo.

SCORM 2. PROCESO DE TEJEDURÍA DE PRENDAS EN MÁQUINAS CIRCULARES DE GRAN DIÁMETRO “SEAMLESS”.

Programaciones específicas de forma de la prenda y estructura del tejido.

Programación de los parámetros de las máquinas circulares “seamless”.

Control de calidad del producto: defectos y problemas en los tejidos, identificación y causas. Control aleatorio.

Operaciones de alimentación de la máquina.

Fichas técnicas de tejeduría.

Incidencias y averías más frecuentes en las máquinas de tejer.

SCORM 3. EQUIPOS Y MÁQUINAS PARA ACABADO DE PRENDAS “SEAMLESS”.

Instalaciones, máquinas y equipos utilizados.

Planchas planas y vaporizadoras manuales y automáticas.

Fichas técnicas de acabados.

Defectos en el tejido provocados por los procesos de acabado: detección, causa y corrección.

Programación de los parámetros generales de trabajo.

Normativas vigentes de presentación de artículos acabados. Etiquetaje.

UNIDAD FORMATIVA 4. PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES EN LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

SCORM 1. CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

El trabajo y la salud

Los riesgos profesionales

Factores de riesgo

Consecuencias y daños derivados del trabajo

- Accidente de trabajo

- Enfermedad profesional

- Otras patologías derivadas del trabajo

- Repercusiones económicas y de funcionamiento

Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales

- La ley de prevención de riesgos laborales

- El reglamento de los servicios de prevención

- Alcance y fundamentos jurídicos

- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo

Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo

- Organismos nacionales

- Organismos de carácter autonómico

Planes y normas de seguridad e higiene

- Política de seguridad en las empresas

- Normativa vigente sobre seguridad e higiene en el sector textil, confección y piel

- Normas sobre limpieza y orden en el entorno de trabajo y sobre higiene personal

- Documentación sobre los planes de seguridad e higiene

SCORM 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIÓN EN LOS PROCESOS DE LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL. ACTUACIÓN EN EMERGENCIAS Y EVACUACIÓN

Riesgos en el manejo de herramientas y equipos

Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones

Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas

Riesgos asociados al medio de trabajo

- Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos

- El fuego

Riesgos derivados de la carga de trabajo

- La fatiga física

- La fatiga mental

- La insatisfacción laboral

La protección de la seguridad y salud de los trabajadores

- La protección colectiva

- La protección individual

Tipos de accidentes

Evaluación primaria del accidentado

Primeros auxilios

Socorrismo

Situaciones de emergencia

Planes de emergencia y evacuación

Información de apoyo para la actuación de emergencias

SCORM 3. CRITERIOS Y CONDICIONES DE SEGURIDAD EN LOS PROCEDIMIENTOS SEGUIDOS EN LAS LÍNEAS DE PRODUCCIÓN TEXTIL

Factores y situaciones de riesgo

- Riesgos más comunes en el sector textil, confección y piel

- Métodos de prevención

- Protecciones en las máquinas e instalaciones

- Medidas de seguridad en producción, preparación de máquinas y mantenimiento

Medios, equipos y técnicas de seguridad

- Indumentaria y equipos de protección personal

- Señales y alarmas

- Equipos contra incendios

Situaciones de emergencia

- Técnicas de evacuación

- Extinción de incendios

Sistemas de prevención y protección del medio ambiente en la industria textil, confección y piel

Factores del entorno de trabajo: Físicos (ruidos, luz, vibraciones, temperatura). Químicos (vapores, humos, partículas en suspensión, productos químicos). Biológicos (fibras, microbiológicos)

Factores sobre el medio ambiente: Aguas residuales industriales. Vertidos (residuos sólidos y líquidos)

Normativa vigente sobre seguridad medioambiental en el sector textil, confección y piel