IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Descripción del scorm IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
![Contenido e-learning IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. Contenido e-learning IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.](/images/default-image.webp)
Este Curso IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. le ofrece una formación especializada en la materia dentro de la Familia Profesional de Instalación y mantenimiento. Con este CURSO IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL. el alumno será capaz de Organizar y supervisar el mantenimiento industrial de instalaciones dominando los niveles de mantenimiento el análisis de tiempos.
Contenido e-learning de IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
SCORM 1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.
El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.
- ¿Qué es el mantenimiento?
- El mantenimiento tradicional.
- Los problemas del mantenimiento tradicional.
- Evolución. El mantenimiento actual.
- Ámbito de aplicación del mantenimiento.
Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.
- Estrategias y plan de mantenimiento.
- Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.
El factor humano en el mantenimiento.
- El personal interno de mantenimiento.
- La subcontratación del mantenimiento.
Informática y mantenimiento.
SCORM 2.-TIPOS DE MANTENIMIENTO.
Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.
Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.
Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.
Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.
Otros tipos de Mantenimiento.
Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.
SCORM 3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO.
Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales,….
La orden de trabajo (OT).
Gamas y procedimientos.
Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).
Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).
SCORM 4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.
Configuración del diagrama de planta.
- Punto de partida para su elaboración.
- Agrupaciones de activos.
- Configuración del diagrama de planta.
Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.
- Clasificación de las tareas de mantenimiento.
- Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.
- Configuración de recursos para los mantenimientos.
El programa de mantenimiento preventivo.
- Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.
- El programa de mantenimiento preventivo.
- La periodicidad de las tareas preventivas.
La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO).
- Sistemas de codificación.
- Los ficheros básicos del SGMAO.
- La planificación del mantenimiento preventivo.
- Operativa diaria de trabajo.
Preparación y planificación del trabajo.
Modelo de manual del SGMAO.
- Objeto.
- Alcance.
- Referencias y relaciones.
- Diagrama general de planta.
- Planos.
- Sistema de codificación.
- Datos técnicos.
- Clases de trabajos de mantenimiento.
- El circuito documentario.
- Planificación de mantenimiento preventivo.
SCORM 5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS.
Codificación.
Otros campos de la ficha de almacén.
Gestión del almacén de repuestos.
- Ejemplos de aplicación.
SCORM 6. COSTES DE MANTENIMIENTO.
Costes fijos y variables.
Costes directos y costes inducidos.
Costes del ciclo de vida.
SCORM 7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.
Técnicas de elaboración.
Seguimiento, análisis de desviaciones.
Realimentación y revisión.
SCORM 8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM.
Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.
Fundamentos para optimizar el mantenimiento.
Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.
- Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.
- Las historias y los informes.
- Optimización de la organización del factor humano.
- Las auditorias.
- La Telegestión.
- Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.
- - Indicadores y ratios.
SCORM 9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.
La calidad total en el mantenimiento.
Mantenimiento productivo total.
- Fundamentos.
- Pilares TPM.
- Estrategias para la productividad.
- Implantación de las 5 "s".
- Resumen y/o conclusiones, etc.
SCORM 10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341.
Criterios para la selección de los indicadores.
Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.
Representación, ensayos y validación.
Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.
La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.
SCORM 11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO.
El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos.
Pautas de configuración.
Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).
SCORM 12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.
Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.
Análisis y revisión de resultados.
Autodiagnóstico.
SCORM 13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO.
Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).
Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD).
Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).
Las 5 S.
La mejora continua.
SCORM 14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO.
Lean Manufacturing.
Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).
TPM.
Interesados en IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.
Duración sugerida para este contenido: 150 horas