IMAI009PO MANTENIMIENTO INDUSTRIAL.

SCORM 1. LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

El Mantenimiento. Concepto, objeto y ámbito de aplicación.

- ¿Qué es el mantenimiento?

- El mantenimiento tradicional.

- Los problemas del mantenimiento tradicional.

- Evolución. El mantenimiento actual.

- Ámbito de aplicación del mantenimiento.

Estrategia, plan y políticas de mantenimiento.

- Estrategias y plan de mantenimiento.

- Mantenimiento programado. El plan y las políticas de mantenimiento.

El factor humano en el mantenimiento.

- El personal interno de mantenimiento.

- La subcontratación del mantenimiento.

Informática y mantenimiento.

SCORM 2.-TIPOS DE MANTENIMIENTO.

Mantenimiento Preventivo: Organización, planificación y tareas típicas.

Mantenimiento Predictivo: Técnicas y aplicaciones.

Mantenimiento Correctivo: Preparación y planificación.

Mantenimiento Legal: Normativa y actuaciones.

Otros tipos de Mantenimiento.

Elección del tipo de Mantenimiento a aplicar.

SCORM 3. DOCUMENTACIÓN BÁSICA DE MANTENIMIENTO.

Documentación inicial: planos, esquemas eléctricos, manuales,….

La orden de trabajo (OT).

Gamas y procedimientos.

Otros documentos (permisos de trabajo, vales de almacén,…).

Informes (de trabajo, de averías, de resultados,…).

SCORM 4. PROGRAMACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Estudio previo a la programación del mantenimiento preventivo.

Configuración del diagrama de planta.

- Punto de partida para su elaboración.

- Agrupaciones de activos.

- Configuración del diagrama de planta.

Configuración de tareas de mantenimiento, rutas de inspección y gamas.

- Clasificación de las tareas de mantenimiento.

- Aspectos configurables de las tareas de mantenimiento.

- Configuración de recursos para los mantenimientos.

El programa de mantenimiento preventivo.

- Relación de ESM a incluir en el programa de mantenimiento preventivo.

- El programa de mantenimiento preventivo.

- La periodicidad de las tareas preventivas.

La implantación del plan de mantenimiento en un Sistema de gestión del mantenimiento asistido por ordenador (SGMAO).

- Sistemas de codificación.

- Los ficheros básicos del SGMAO.

- La planificación del mantenimiento preventivo.

- Operativa diaria de trabajo.

Preparación y planificación del trabajo.

Modelo de manual del SGMAO.

- Objeto.

- Alcance.

- Referencias y relaciones.

- Diagrama general de planta.

- Planos.

- Sistema de codificación.

- Datos técnicos.

- Clases de trabajos de mantenimiento.

- El circuito documentario.

- Planificación de mantenimiento preventivo.

SCORM 5. GESTIÓN DEL STOCK DE REPUESTOS.

Codificación.

Otros campos de la ficha de almacén.

Gestión del almacén de repuestos.

- Ejemplos de aplicación.

SCORM 6. COSTES DE MANTENIMIENTO.

Costes fijos y variables.

Costes directos y costes inducidos.

Costes del ciclo de vida.

SCORM 7. EL PRESUPUESTO DE MANTENIMIENTO.

Técnicas de elaboración.

Seguimiento, análisis de desviaciones.

Realimentación y revisión.

SCORM 8. OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO. PRINCIPIOS DEL JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM.

Efectos del mantenimiento preventivo sobre la producción.

Fundamentos para optimizar el mantenimiento.

Optimización del desempeño de la función de mantenimiento.

- Introducción de la informática en la gestión del mantenimiento.

- Las historias y los informes.

- Optimización de la organización del factor humano.

- Las auditorias.

- La Telegestión.

- Optimización de la rentabilidad económica del mantenimiento.

- - Indicadores y ratios.

SCORM 9. INTRODUCCIÓN DE LAS FILOSOFÍAS JIT, CALIDAD TOTAL Y TPM EN LA OPTIMIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.

Los cinco ceros de la filosofía Just In Time.

La calidad total en el mantenimiento.

Mantenimiento productivo total.

- Fundamentos.

- Pilares TPM.

- Estrategias para la productividad.

- Implantación de las 5 "s".

- Resumen y/o conclusiones, etc.

SCORM 10. MEDIDA DE LOS RESULTADOS DE MANTENIMIENTO. NORMA UNE 15341.

Criterios para la selección de los indicadores.

Tipos de indicadores y factores que condicionan la medición.

Representación, ensayos y validación.

Frecuencia de medición, tendencia y análisis de desviaciones.

La norma UNE 15341: indicadores Clave de rendimiento del Mantenimiento.

SCORM 11. EL CUADRO DE MANDO INTEGRAL (CMI) DE MANTENIMIENTO.

El CMI según Kaplan y Norton: definición y objetivos.

Pautas de configuración.

Clasificación y niveles de indicadores (estratégicos, técnicos, operativos, económicos, de eficacia.).

SCORM 12. AUDITORÍAS DE LA FUNCIÓN DE MANTENIMIENTO.

Preparación y planificación: Cuestionario de auditoría.

Análisis y revisión de resultados.

Autodiagnóstico.

SCORM 13. HERRAMIENTAS AVANZADAS PARA LA MEJORA DEL MANTENIMIENTO.

Herramientas tradicionales (Pareto, causa-efecto,…).

Sistemas de ayuda a la diagnosis (SAD).

Técnica de resolución de problemas (Metodología W V).

Las 5 S.

La mejora continua.

SCORM 14. NUEVAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO.

Lean Manufacturing.

Mantenimiento basado en la fiabilidad (RCM).

TPM.